一种双面烫金板的制作方法

1.本实用新型涉及烫金技术领域，特别涉及一种双面烫金板。


背景技术：

2.烫金技术是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印，通过烫金技术对板体进行加工，就形成的烫金板，在板体的双面进行烫金处理，就形成了双面烫金板。
3.传统的烫金板在使用过程中可能会在板体上开设孔洞，保证设备其他设备进行连接，在进行连接的过程中，通过都是使用固定螺栓进行固定的，烫金板出现的位置可能会发生震动的作用力，这样在烫金板使用过程中，与其他设备连接的位置容易发生松动，影响设备的正常使用效果和质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双面烫金板，以解决上述背景技术中提出的传统的烫金板在使用过程中可能会在板体上开设孔洞，保证设备其他设备进行连接，在进行连接的过程中，通过都是使用固定螺栓进行固定的，烫金板出现的位置可能会发生震动的作用力，这样在烫金板使用过程中，与其他设备连接的位置容易发生松动，影响设备的正常使用效果和质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面烫金板，包括板块，所述板块的上表面和下表面均设置有装饰块，所述板块上表面的四周开设有多个限位孔，多个所述限位孔内壁的一侧均开设有固定槽，所述板块的上表面位于多个固定槽的上侧均开设有转槽，多个所述固定槽内壁的上下两侧均开设有滑槽，两个相应的所述滑槽的内壁均通过滑动的一侧表面共同滑动连接有尖槽块，多个所述尖槽块的内壁均设置有调节结构。
6.优选的，所述调节结构包括螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁与尖槽块的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有竖杆，能够保证与其他设备的连接的位置稳定，避免设备使用在具有震动作用力的位置，造成与其他设备连接的位置容易发生松动的问题，保证设备的正常使用效果和质量。
7.优选的，多个所述竖杆的上端分别贯穿相应的固定槽内壁的上侧延伸至相应的转槽的内壁。
8.优选的，多个所述竖杆的上端均固定连接有调节块，多个所述调节块的下表面分别与相应的转槽内壁的下侧转动连接。
9.优选的，所述板块的内部设置有增强网板。
10.优选的，所述增强网板为锰合金丝相互编制而成的网板。
11.优选的，两个所述装饰块的表面均设置有聚乳酸膜，聚乳酸，又称聚丙交酯，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置板块、装饰块、限位孔、固定槽、转槽、滑槽、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、竖杆、尖槽块，本设备能够保证与其他设备的连接的位置稳定，避免设备使用在具有震动作用力的位置，造成与其他设备连接的位置容易发生松动的问题，保证设备的正常使用效果和质量。
14.2、通过设置竖杆、固定槽、转槽、调节块，保证设备内装置工作之间的稳定，保证设备的使用效果和功能，降低设备的使用难度，增大设备的适用性。
15.3、通过设置板块、增强网板、装饰块，保证设备的使用过程中的强度，提高设备功能性，提高设备工作质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中a部放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的整体立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的图3中b部放大结构示意图。
20.图中：1、板块；2、装饰块；3、限位孔；4、固定槽；5、转槽；6、滑槽；7、螺纹杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、竖杆；11、调节块；12、增强网板；13、尖槽块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种双面烫金板，包括板块1，板块1的上表面和下表面均设置有装饰块2，板块1上表面的四周开设有多个限位孔3，多个限位孔3内壁的一侧均开设有固定槽4，板块1的上表面位于多个固定槽4的上侧均开设有转槽5，多个固定槽4内壁的上下两侧均开设有滑槽6，两个相应的滑槽6的内壁均通过滑动的一侧表面共同滑动连接有尖槽块13，尖槽块13为注塑设备一体注塑而成的，能够保证设备工作稳定性，多个尖槽块13的内壁均设置有调节结构，调节结构包括螺纹杆7，螺纹杆7的杆壁与尖槽块13的内壁螺纹连接，螺纹杆7的一端固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的一侧表面啮合连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9的内壁固定连接有竖杆10，能够保证与其他设备的连接的位置稳定，避免设备使用在具有震动作用力的位置，造成与其他设备连接的位置容易发生松动的问题，保证设备的正常使用效果和质量。
23.如图1所示，多个竖杆10的上端分别贯穿相应的固定槽4内壁的上侧延伸至相应的转槽5的内壁，多个竖杆10的上端均固定连接有调节块11，多个调节块11的下表面分别与相应的转槽5内壁的下侧转动连接，保证设备内装置工作之间的稳定，保证设备的使用效果和功能，降低设备的使用难度，增大设备的适用性。
24.如图1和图3所示，板块1的内部设置有增强网板12，增强网板12为在板块1加工过程中设置的结构，增强网板12为锰合金丝相互编制而成的网板，两个装饰块2的表面均设置
有聚乳酸膜，保证设备的使用过程中的强度，提高设备功能性，提高设备工作质量。
25.本实用新型工作原理：设备在使用前将板块1通过上面开设的限位孔3配合固定装置进行固定，当板块1与其他设备进行固定后，通过螺栓刀转动调节块11，调节块11通过竖杆10带动第二锥齿轮9进行转动，第二锥齿轮9通过第一锥齿轮8上的螺纹杆7带动尖槽块13进行移动，尖槽块13对固定装置的表面进行限位，避免板块1在震动位置使用时，产生与连接装置松动的问题，增大设备的使用效果和质量，当需要对板块1进行拆除时，通过转动调节块11反向运转，带动上述结构反向运转，使尖槽块13解除对固定装置之间的限位，至此便于对板块1取下或拆除。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双面烫金板，包括板块(1)，其特征在于：所述板块(1)的上表面和下表面均设置有装饰块(2)，所述板块(1)上表面的四周开设有多个限位孔(3)，多个所述限位孔(3)内壁的一侧均开设有固定槽(4)，所述板块(1)的上表面位于多个固定槽(4)的上侧均开设有转槽(5)，多个所述固定槽(4)内壁的上下两侧均开设有滑槽(6)，两个相应的所述滑槽(6)的内壁均通过滑动的一侧表面共同滑动连接有尖槽块(13)，多个所述尖槽块(13)的内壁均设置有调节结构。2.根据权利要求1所述的一种双面烫金板，其特征在于：所述调节结构包括螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的杆壁与尖槽块(13)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(7)的一端固定连接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的一侧表面啮合连接有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)的内壁固定连接有竖杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种双面烫金板，其特征在于：多个所述竖杆(10)的上端分别贯穿相应的固定槽(4)内壁的上侧延伸至相应的转槽(5)的内壁。4.根据权利要求2所述的一种双面烫金板，其特征在于：多个所述竖杆(10)的上端均固定连接有调节块(11)，多个所述调节块(11)的下表面分别与相应的转槽(5)内壁的下侧转动连接。5.根据权利要求1所述的一种双面烫金板，其特征在于：所述板块(1)的内部设置有增强网板(12)。6.根据权利要求5所述的一种双面烫金板，其特征在于：所述增强网板(12)为锰合金丝相互编制而成的网板。7.根据权利要求1所述的一种双面烫金板，其特征在于：两个所述装饰块(2)的表面均设置有聚乳酸膜。

技术总结
本实用新型公开了一种双面烫金板，涉及到烫金技术领域，包括板块，所述板块的上表面和下表面均设置有装饰块，所述板块上表面的四周开设有多个限位孔，多个所述限位孔内壁的一侧均开设有固定槽，所述板块的上表面位于多个固定槽的上侧均开设有转槽，多个所述固定槽内壁的上下两侧均开设有滑槽，两个相应的所述滑槽的内壁均通过滑动的一侧表面共同滑动连接有尖槽块，多个所述尖槽块的内壁均设置有调节结构。本实用新型能够保证与其他设备的连接的位置稳定，避免设备使用在具有震动作用力的位置，造成与其他设备连接的位置容易发生松动的问题，保证设备的正常使用效果和质量。保证设备的正常使用效果和质量。保证设备的正常使用效果和质量。


技术研发人员：张远成
受保护的技术使用者：苏州施尔斯电器材料有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2023/1/13