一种移印机气缸的行程控制组件的制作方法

1.本实用新型涉及移印机领域，特指一种移印机气缸的行程控制组件。


背景技术：

2.移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、电池等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。
3.在移印时需要通过气缸来驱动，而气缸则需要通过行程控制组件来来配合不同的行程要求，而现有都是通过限位开关来控制气缸的行程，当需要切换行程时工人则需要将限位开关调整到相应的位置，不但操作繁琐，还精度低。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种移印机气缸的行程控制组件。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种移印机气缸的行程控制组件，包含设置气缸上的槽形光电传感器、竖直设置在气缸输出端上与气缸相互的行程尺；所述行程尺的一侧设置有若干均匀分布的感应凹槽；所述槽形光电传感器位于气缸一侧下端；所述行程尺若干感应凹槽的一侧插入到槽形光电传感器的感应口处；所述气缸上设置有用使行程尺与气缸平行的限位组件；所限位组件包括限位块；所述限位块上设置有滑槽；所述限位块设置在气缸的一侧；所述行程尺没有感应凹槽的一侧滑动设置在两块限位块的滑槽内，且感应凹槽的一侧刚好露在外面；所述行程尺通过快速连接组件设置在气缸的输出端上。
6.优选的，所述快速连接组件包括l形状固定块；所述l形固定块竖直端内设置有插槽；所述l形固定块水平端内设置有贯通插槽的插销槽；所述插销槽内滑动设置有插销；所述插销与插销操之间设置有弹簧；所述l形固定块水平端顶面设置有贯通插销槽的拨动槽；所述拨动槽内设置有拨片，且拨片一端与插销连接；所述行程尺底端对应设置有孔洞。
7.优选的，所述l形固定块竖直端内插槽一侧的内壁上设置有多个弹片卡扣；多个所述弹片卡扣竖直分布在插槽一侧内壁上。
8.优选的，所述限位块花草内均设置有若干滚珠。
9.优选的，所述限位组件及快速连接组件均通过螺栓固定。
10.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
11.本实用新型通过设置行程尺及槽形光电传感器，工人无需进行位置调整只需要调整参数即可，不但操作简单，还提高了精度，并且通过限位组件能有效防止行程尺弯折对槽形光电传感器造成损害。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
13.附图1为本实用新型所述的移印机气缸的行程控制组件的正面结构示意图；
14.附图2为本实用新型所述的移印机气缸的行程控制组件的侧面局部剖视结构示意图；
15.附图3为本实用新型所述的移印机气缸的行程控制组件a处的局部放大剖视结构示意图。
16.其中：1、槽形光电传感器；2、行程尺；3、应凹槽；4、限位组件；5、限位块；6、滑槽；7、快速连接组件；8、l形状固定块；9、插槽；10、弹片卡扣；11、插销槽；12、插销；13、弹簧；14、拨动槽；15、拨片；16、孔洞；17、滚珠。
具体实施方式
17.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
18.附图1-3为本实用新型所述的移印机气缸的行程控制组件，包含设置气缸上的槽形光电传感器1、竖直设置在气缸输出端上与气缸相互的行程尺2；所述行程尺2的一侧设置有若干均匀分布的感应凹槽3；所述槽形光电传感器1位于气缸一侧下端；所述行程尺2若干感应凹槽3的一侧插入到槽形光电传感器1的感应口处；所述气缸上设置有用使行程尺2与气缸平行的限位组件4；所限位组件4包括限位块5；所述限位块5上设置有滑槽6；所述限位块5设置在气缸的一侧；所述行程尺2没有感应凹槽3的一侧滑动设置在两块限位块5的滑槽6内，且感应凹槽3的一侧刚好露在外面；所述行程尺2通过快速连接组件7设置在气缸的输出端上；所述快速连接组件7包括l形状固定块8；所述l形固定块竖直端内设置有插槽9；所述l形固定块水平端内设置有贯通插槽9的插销槽；所述插销槽内滑动设置有插销；所述插销与插销操之间设置有弹簧；所述l形固定块水平端顶面设置有贯通插销槽的拨动槽；所述拨动槽内设置有拨片，且拨片一端与插销连接；所述行程尺2底端对应设置有孔洞。
19.进一步，所述l形固定块竖直端内插槽9一侧的内壁上设置有多个弹片卡扣；多个所述弹片卡扣竖直分布在插槽9一侧内壁上，时行程尺2更加禁锢。
20.进一步，所述限位块5花草内均设置有若干滚珠17，降低摩擦。
21.进一步，所述限位组件4及快速连接组件7均通过螺栓固定，方便拆卸。
22.使用时：当需要对气缸的行程进行控制时，首先将行程尺2没有感应凹槽3的一侧插入到限位块5的滑槽6内，并且将感应凹槽3的一面插入到槽形光电传感其的感应口内，然后拨动拨片使插销缩回插销槽内，然后将行程尺2底部插入到l形固定块的插槽9内，然后松开拨片，插销受到弹簧的推力向行程尺2的孔洞移动，并且插入到孔洞内将行程尺2固定，然后调整槽形光电传感的参数，随后工作时气缸带动行程尺2在限位块5滑槽6内及槽形光电传感的感应口处滑动，槽形光电传感则根据行程尺2的感应凹槽3及设置的参数来控制气缸的行程。
23.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种移印机气缸的行程控制组件，其特征在于：包含设置气缸上的槽形光电传感器、竖直设置在气缸输出端上与气缸相互的行程尺；所述行程尺的一侧设置有若干均匀分布的感应凹槽；所述槽形光电传感器位于气缸一侧下端；所述行程尺若干感应凹槽的一侧插入到槽形光电传感器的感应口处；所述气缸上设置有用使行程尺与气缸平行的限位组件；所限位组件包括限位块；所述限位块上设置有滑槽；所述限位块设置在气缸的一侧；所述行程尺没有感应凹槽的一侧滑动设置在两块限位块的滑槽内，且感应凹槽的一侧刚好露在外面；所述行程尺通过快速连接组件设置在气缸的输出端上。2.根据权利要求1所述的移印机气缸的行程控制组件，其特征在于：所述快速连接组件包括l形状固定块；所述l形固定块竖直端内设置有插槽；所述l形固定块水平端内设置有贯通插槽的插销槽；所述插销槽内滑动设置有插销；所述插销与插销操之间设置有弹簧；所述l形固定块水平端顶面设置有贯通插销槽的拨动槽；所述拨动槽内设置有拨片，且拨片一端与插销连接；所述行程尺底端对应设置有孔洞。3.根据权利要求2所述的移印机气缸的行程控制组件，其特征在于：所述l形固定块竖直端内插槽一侧的内壁上设置有多个弹片卡扣；多个所述弹片卡扣竖直分布在插槽一侧内壁上。4.根据权利要求1所述的移印机气缸的行程控制组件，其特征在于：所述限位块滑槽内设置有若干滚珠。5.根据权利要求1所述的移印机气缸的行程控制组件，其特征在于：所述限位组件及快速连接组件均通过螺栓固定。

技术总结
本实用新型涉及一种移印机气缸的行程控制组件，包含设置气缸上的槽形光电传感器、竖直设置在气缸输出端上的行程尺；所述行程尺的一侧设有若干均匀分布的感应凹槽；所述行程尺若干感应凹槽的一侧插入到槽形光电传感器的感应口处；所述气缸上有限位组件；所限位组件包括限位块；所述限位块上设有滑槽；所述限位块设在气缸的一侧；所述行程尺的一侧滑动设在两块限位块的滑槽内，且感应凹槽的一侧刚好露在外面；所述行程尺通过快速连接组件设在气缸的输出端上；本实用新型通过设置行程尺及槽形光电传感器，工人无需进行位置调整只需要调整参数即可，不但操作简单，还提高了精度，并且通过限位组件能有效防止行程尺弯折对槽形光电传感器造成损害。传感器造成损害。传感器造成损害。


技术研发人员：赵帅
受保护的技术使用者：江苏毅诺特印器材有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/2/3