纸箱自动喷码机的制作方法

本技术涉及纸箱喷码设备，特别是涉及一种纸箱自动喷码机。

背景技术：

1、喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术（continuous inkjet printer）简称cij。喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。而在玩具生产行业中，在产品完成加工后，通常需要对产品进行批量封装打包。箱体通过喷码机喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。

2、然而，在现有的纸箱自动喷码机中，大多是针对箱体状态的纸箱表面进行喷码，这类喷码机所占用的安装空间较大，并且适用的纸箱尺寸有限、不易针对不同纸箱进行调节；而部分针对折叠状态的纸箱进行喷码的喷码机对于纸箱的输送不够稳定而造成喷码效果不佳。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有的纸箱自动喷码机所占用的安装空间较大且对于纸箱的输送稳定性不足的技术问题，提供一种纸箱自动喷码机。

2、一种纸箱自动喷码机，该纸箱自动喷码机包括传输模块、喷码模块以及驱动模块，折叠状态的纸箱通过传输模块进行传输，喷码模块对应纸箱连接于传输模块，驱动模块的输出端连接传输模块，从而驱动传输模块对纸箱进行传输。

3、传输模块包括第一传输组件以及第二传输组件，第一传输组件设置于预设的安装平面内，第二传输组件设置于第一传输组件的顶侧；驱动模块具有若干输出轴，并且驱动模块的若干输出轴分别对应连接第一传输组件以及第二传输组件；喷码模块对应第二传输组件的一侧设置于第一传输组件以及第二传输组件之间；当纸箱自动喷码机对折叠状态的纸箱进行喷码时，纸箱侧边缘的端面抵靠于第一传输组件的顶侧表面，纸箱顶部的两侧表面由第二传输组件进行夹持。

4、在其中一个实施例中，上述的传输模块还包括安装座以及安装支架，其中，安装座设置于预设安装面上；第一传输组件安装于安装座的顶部；安装支架对称连接于安装座顶部的两侧边缘，也即安装支架对称安装于第一传输组件的两侧；第二传输组件对应设置于第一传输组件的顶侧，并安装于安装支架内部。

5、在其中一个实施例中，上述的驱动模块包括第一驱动电机以及第二驱动电机组，其中，第一驱动电机安装于安装座，并且，第一驱动电机的输出轴连接第一传输组件；第二驱动电机组安装于安装支架，并且，第二驱动电机组的输出轴连接第二传输组件。

6、在其中一个实施例中，上述的喷码模块对应第二传输组件安装于安装支架。

7、在其中一个实施例中，上述的第一传输组件包括第一输送带，第一输送带设置于安装座的顶侧，并连接于第一驱动电机的输出轴，第一输送带的顶侧表面承托纸箱的侧边缘的端面。

8、在其中一个实施例中，上述的第二传输组件包括相互平行设置的两第二输送带，两第二输送带分别对应第一输送带的输送方向安装于安装支架，并分别连接第二驱动电机组的输出轴；两第二输送带之间间隔预设距离，并将纸箱夹持于两第二输送带之间。

9、在其中一个实施例中，上述的喷码模块包括控制器以及两喷头，其中，控制器安装于安装支架的一侧；两喷头设置于第一输送带以及两第二输送带之间，并且，两喷头分别与两第二输送带一一对应连接于安装支架的两侧，两喷头之间的间距与两第二输送带对应。

10、综上所述，本实用新型所揭示的纸箱自动喷码机通过设置第一传输组件以及第二传输组件对折叠状态的纸箱进行协同传输，在经由喷码模块对纸箱的两侧表面按预设要求进行喷码，以此实现纸箱的自动喷码。在实际应用时，第一传输组件对于纸箱同时具有承托以及传输的功能，纸箱以其自身的重力放置于第一传输组件的顶侧表面，从而使得第一传输组件能够通过其与纸箱之间的静摩擦力带动纸箱沿第一传输组件的传输方向进行移动。第二传输组件能够根据纸箱的尺寸调节其在安装支架上的安装高度，从而使得第二传输组件夹持于纸箱的顶部，从而能够稳定纸箱的传输状态，也即有效避免纸箱在传输过程中发生摆动而影响喷码效果。于此同时，第二传输组件配合第一传输组件对纸箱进行协同传输，从而大大提升了纸箱的传输效率，也即提升了纸箱的喷码效率。此外，第二传输组件以及喷码模块均配合折叠状态的纸箱进行设置，由此大大缩减了纸箱自动喷码机所需的安装空间。

技术特征：

1.一种纸箱自动喷码机，其特征在于，包括：传输模块、喷码模块以及驱动模块，折叠状态的纸箱通过所述传输模块进行传输，所述喷码模块对应所述纸箱连接于所述传输模块，所述驱动模块的输出端连接所述传输模块；

2.根据权利要求1所述的纸箱自动喷码机，其特征在于，所述传输模块还包括安装座以及安装支架，其中，所述安装座设置于预设安装面上；所述第一传输组件安装于所述安装座的顶部；所述安装支架对称连接于所述安装座顶部的两侧边缘，也即所述安装支架对称安装于所述第一传输组件的两侧；所述第二传输组件对应设置于所述第一传输组件的顶侧，并安装于所述安装支架内部。

3.根据权利要求2所述的纸箱自动喷码机，其特征在于，所述驱动模块包括第一驱动电机以及第二驱动电机组，其中，所述第一驱动电机安装于所述安装座，并且，所述第一驱动电机的输出轴连接所述第一传输组件；所述第二驱动电机组安装于所述安装支架，并且，所述第二驱动电机组的输出轴连接所述第二传输组件。

4.根据权利要求3所述的纸箱自动喷码机，其特征在于，所述喷码模块对应所述第二传输组件安装于所述安装支架。

5.根据权利要求4所述的纸箱自动喷码机，其特征在于，所述第一传输组件包括第一输送带，所述第一输送带设置于所述安装座的顶侧，并连接于所述第一驱动电机的输出轴，所述第一输送带的顶侧表面承托所述纸箱的侧边缘的端面。

6.根据权利要求5所述的纸箱自动喷码机，其特征在于，所述第二传输组件包括相互平行设置的两第二输送带，两所述第二输送带分别对应所述第一输送带的输送方向安装于所述安装支架，并分别连接所述第二驱动电机组的输出轴；两所述第二输送带之间间隔预设距离，并将所述纸箱夹持于两所述第二输送带之间。

7.根据权利要求6所述的纸箱自动喷码机，其特征在于，所述喷码模块包括控制器以及两喷头，其中，所述控制器安装于所述安装支架的一侧；两所述喷头设置于所述第一输送带以及两所述第二输送带之间，并且，两所述喷头分别与所述两第二输送带一一对应连接于所述安装支架的两侧，两所述喷头之间的间距与两所述第二输送带对应。

技术总结
本技术公开了一种纸箱自动喷码机，该纸箱自动喷码机包括：传输模块、喷码模块以及驱动模块，折叠状态的纸箱通过传输模块进行传输，喷码模块对应纸箱连接于传输模块，驱动模块的输出端连接传输模块，从而驱动传输模块对纸箱进行传输；传输模块包括第一传输组件以及第二传输组件，第二传输组件设置于第一传输组件的顶侧；驱动模块的若干输出轴分别对应连接第一传输组件以及第二传输组件；喷码模块对应第二传输组件的一侧设置于第一传输组件以及第二传输组件之间。本技术的纸箱自动喷码机通过设置第一传输组件以及第二传输组件对折叠状态的纸箱进行协同传输，在经由喷码模块对纸箱的两侧表面按预设要求进行喷码。

技术研发人员：程刚,黄幼力,蒲永春
受保护的技术使用者：惠州市鼎冠塑胶玩具有限公司
技术研发日：20221017
技术公布日：2024/1/12