一种智能制造印刷装置的制作方法

本技术涉及智能制造，具体为一种智能制造印刷装置。

背景技术：

1、智能制造通常被认为是智能制造技术与智能制造系统的统称，是制造业与信息化相结合的产物，在当前经济飞速发展的趋势下，制造业的发展尤其重视，纷纷加快推动技术的创新，促进制造业转型升级，产品逐渐深入我们生活生产的各个方面。

2、如中国实用新型提供了“一种纸板印刷装置”，其公告号为：cn210944048u，该申请具有机架，所述机架的中部开有第一滑槽，所述第一滑槽的左侧设置有横向限位板，所述第一滑槽上可滑动连接有l形推板，所述第一滑槽下部设置有第一直线模组，所述机架的中部还设置有离子风棒，所述机架的后端设置有竖向限位板和气缸座，所述第一滑槽的旁侧还开有第二滑槽，所述第二滑槽上可滑动连接有卸料推板，所述第二滑槽下部设置有第二直线模组，所述气缸座上设置有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有升降板，所述升降板的下端面设置有印刷板，本实用新型的有益效果为：能够自动进行印刷上下料，安全性较高，并且在进行印刷前去除了纸板表面的碎屑和灰尘，保证了印刷质量，上述技术中的印刷装置在使用过程中对印刷板进行固定方式较为繁琐，不便于人员在对不同图案进行印刷时对印刷板进行拆卸更换，影响作业效率的同时，给人员的使用带来极大的不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种智能制造印刷装置，具备便于人员对印刷板进行拆卸更换，给人员的使用带来便利的优点，解决了上述技术中的印刷装置在使用过程中对印刷板进行固定方式较为繁琐，不便于人员在对不同图案进行印刷时对印刷板进行拆卸更换的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造印刷装置，包括工作台，所述工作台外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板底部的两端均开设有t形卡槽，所述t形卡槽的表面活动连接有t形卡板，两个所述t形卡板相互靠近一侧的中端开设有销孔，两个所述t形卡板的底部之间固定连接有印刷板，所述安装板内腔的中端通过轴承活动连接有转轴，所述安装板内腔两侧的中端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一侧固定连接有推板，两个所述推板相互靠近一侧的中端固定连接有拉绳，所述拉绳的表面固定连接于转轴的表面，两个所述推板相互远离一侧的下端固定连接有销杆，所述销杆的表面活动连接于销孔的表面。

3、作为优选方案，所述安装板内腔两侧的上端均固定连接有滑杆，所述推板的上端活动连接于滑杆的表面。

4、作为优选方案，所述固定支架顶部的两端均活动连接有导向杆，所述导向杆的底部固定连接于安装板外表面的顶部。

5、作为优选方案，所述安装板的两侧均开设有导向孔，所述销杆的表面活动连接于导向孔的表面。

6、作为优选方案，所述工作台内腔底部的中端固定连接有过滤箱，所述过滤箱顶部的中端通过管道固定安装有鼓风机，所述工作台两侧的下端通过管道与固定支架两侧的中端之间均固定连接有吸尘盘，所述过滤箱内腔的中端固定安装有高效过滤网，所述高效过滤网的顶部与过滤箱内腔的上端之间活动连接有活性炭颗粒，所述过滤箱内腔顶部的中端固定连接有金属防护网罩。

7、作为优选方案，所述工作台外表面底部的四周均固定连接有支撑座，所述工作台的正表面通过合页活动连接有活动门。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过工作台、印刷板、安装板、气缸、转轴、t形卡板、t形卡槽、销孔、拉绳、销杆、推板和弹簧之间相互配合的作用下，实现了本智能制造用印刷装置在使用过程中便于人员对印刷板进行拆卸更换的目的，整体的操作方便快捷，给人员的操作带来便利的同时，提高了作业的效率。

10、2、本实用新型通过滑杆的设置，达到了对推板进行导向的目的，通过导向杆的设置，达到了对安装板进行导向的目的，通过导向孔的设置，达到了对销杆进行导向的目的，通过过滤箱、鼓风机和吸尘盘的设置，在鼓风机工作的作用下能够经过过滤箱、管道和吸尘盘对工作台上方印刷环境中的灰尘和污染物进行抽排，且通过过滤箱内部高效过滤网和活性炭颗粒的设置，能够对过滤箱内部所流经空气中的灰尘与污染物进行有效的过滤吸附，提高了作业环境的洁净度，降低了对印刷质量所造成的影响，通过金属防护网罩的设置，达到了对鼓风机的输入端处进行防护的目的，通过支撑座的设置，达到了对整体进行支撑的目的。

技术特征：

1.一种智能制造印刷装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架(5)，所述固定支架(5)顶部的中端固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)底部的两端均开设有t形卡槽(17)，所述t形卡槽(17)的表面活动连接有t形卡板(16)，两个所述t形卡板(16)相互靠近一侧的中端开设有销孔(18)，两个所述t形卡板(16)的底部之间固定连接有印刷板(6)，所述安装板(7)内腔的中端通过轴承活动连接有转轴(10)，所述安装板(7)内腔两侧的中端均固定连接有弹簧(23)，两个所述弹簧(23)相互靠近的一侧固定连接有推板(21)，两个所述推板(21)相互靠近一侧的中端固定连接有拉绳(19)，所述拉绳(19)的表面固定连接于转轴(10)的表面，两个所述推板(21)相互远离一侧的下端固定连接有销杆(20)，所述销杆(20)的表面活动连接于销孔(18)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造印刷装置，其特征在于：所述安装板(7)内腔两侧的上端均固定连接有滑杆(22)，所述推板(21)的上端活动连接于滑杆(22)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种智能制造印刷装置，其特征在于：所述固定支架(5)顶部的两端均活动连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的底部固定连接于安装板(7)外表面的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种智能制造印刷装置，其特征在于：所述安装板(7)的两侧均开设有导向孔(24)，所述销杆(20)的表面活动连接于导向孔(24)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种智能制造印刷装置，其特征在于：所述工作台(1)内腔底部的中端固定连接有过滤箱(15)，所述过滤箱(15)顶部的中端通过管道固定安装有鼓风机(12)，所述工作台(1)两侧的下端通过管道与固定支架(5)两侧的中端之间均固定连接有吸尘盘(4)，所述过滤箱(15)内腔的中端固定安装有高效过滤网(13)，所述高效过滤网(13)的顶部与过滤箱(15)内腔的上端之间活动连接有活性炭颗粒(14)，所述过滤箱(15)内腔顶部的中端固定连接有金属防护网罩(11)。

6.根据权利要求1所述的一种智能制造印刷装置，其特征在于：所述工作台(1)外表面底部的四周均固定连接有支撑座(3)，所述工作台(1)的正表面通过合页活动连接有活动门(2)。

技术总结
本技术公开了一种智能制造印刷装置，包括工作台，所述工作台外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板底部的两端均开设有T形卡槽，所述T形卡槽的表面活动连接有T形卡板，两个所述T形卡板相互靠近一侧的中端开设有销孔。本技术通过工作台、印刷板、安装板、气缸、转轴、T形卡板、T形卡槽、销孔、拉绳、销杆、推板和弹簧之间相互配合的作用下，实现了本智能制造用印刷装置在使用过程中便于人员对印刷板进行拆卸更换的目的，整体的操作方便快捷，给人员的操作带来便利的同时，提高了作业的效率。

技术研发人员：吴哲辉
受保护的技术使用者：海宁市宏德印刷有限公司
技术研发日：20221113
技术公布日：2024/1/12