一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置的制作方法

本技术涉及印刷机，具体为一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置。

背景技术：

1、印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。

2、但现有的大多数印刷装置还存在一些问题，不能很好的减少对印刷后的彩盒进行烘干，因此在剪切时会产生不少的资源浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有u形板，u形板的底部设置有印刷装置，底板的顶部固定安装烘干箱，烘干箱上开设有两组传动孔洞，且两两为一组，底板的顶部焊接安装有两组竖版,竖版上转动安装有滚筒,滚筒上设置有传送带，传送带穿过烘干箱上的两组传动孔洞，两组滚筒通过传送带为传动连接，竖版的一侧固定安装有第三电机,第三电机的输出轴通过联轴器贯穿竖版并与滚筒焊接安装，底板上焊接安装有u形工作台,u形板的底部焊接安装有工作板和支撑板,工作板上设置快速烘干机构,支撑板上设置有自剪切机构。

3、优选的，所述快速烘干机构包括第一电机、转盘、转动杆、推动杆和滑块，工作板的一侧转动安装有转盘,工作板的另一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器贯穿工作板并与转盘焊接安装，转盘上焊接安装有转动杆,转动杆的顶端转动安装有推动杆。

4、优选的，所述烘干箱的一侧开设有推动孔洞，烘干箱的内部焊接安装有滑动杆,滑动杆上滑动安装有滑块,推动杆的自由端贯穿烘干箱上顶端推动孔洞与滑块的一侧铰接安装，滑块的底部固定安装有吹风头,烘干箱的内侧顶部固定安装有风机,风机的出风口固定安装有软管,软管的自由端与吹风头固定安装。

5、优选的，所述自剪切机构包括凸轮、滑动箱、滑动块、弹簧、剪切杆和第二电机，支撑板的一侧转动安装有凸轮,支撑板的另一侧固定安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器贯穿支撑板并与凸轮焊接安装，支撑板的一侧固定安装有滑动箱，滑动箱的顶部开设有第一孔洞，滑动箱的底部开设有第二孔洞，滑动箱的内部设置有剪切杆，剪切杆一端贯穿第一孔洞并与凸轮贴合设置，剪切杆的另一端贯穿第二孔洞并延伸到滑动箱的外部。

6、优选的，所述剪切杆的另一端固定安装有剪切刀,u形工作台上开设有剪切孔洞，剪切刀在剪切孔洞的正上方，剪切杆的两侧均焊接安装有滑动块，滑动块与滑动箱滑动安装，滑动箱的底部设置有弹簧,弹簧的一端与滑动块的底部贴合设置。

7、优选的，所述u形工作台上固定安装有两组固定板，两组固定板上转动安装有按压转轴。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)、该一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，通过第一电机、转盘、转动杆、推动杆、滑块、风机、软管、吹风头和烘干箱的配合使用，可以快速的对印刷后的纸盒进行烘干工作，避免之后进行剪切工作时，油墨没有完全干而导致之后彩盒图案变花的现象，通过缩短油墨烘干的时间提高纸制彩盒的剪切的工作效率。

10、(2)、该一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，通过凸轮、滑动箱、滑动块、弹簧、剪切杆、第二电机、固定板、按压转轴和剪切刀的配合使用，对彩盒进行压平后剪切，减少剪切出现错误的情况，避免了不必要的资源浪费，同时也提高了纸制彩盒的剪切的效率。

技术特征：

1.一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接安装有u形板(2)，u形板(2)的底部设置有印刷装置(15)，底板(1)的顶部固定安装烘干箱(4)，烘干箱(4)上开设有两组传动孔洞，且两两为一组，底板(1)的顶部焊接安装有两组竖版(12),竖版(12)上转动安装有滚筒(13),滚筒(13)上设置有传送带(14)，传送带(14)穿过烘干箱(4)上的两组传动孔洞，两组滚筒(13)通过传送带(14)为传动连接，竖版(12)的一侧固定安装有第三电机(20),第三电机(20)的输出轴通过联轴器贯穿竖版(12)并与滚筒(13)焊接安装，底板(1)上焊接安装有u形工作台(3),u形板(2)的底部焊接安装有工作板(5)和支撑板(7),工作板(5)上设置快速烘干机构(6),支撑板(7)上设置有自剪切机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，其特征在于：所述快速烘干机构(6)包括第一电机(601)、转盘(602)、转动杆(603)、推动杆(604)和滑块(605)，工作板(5)的一侧转动安装有转盘(602),工作板(5)的另一侧固定安装有第一电机(601),第一电机(601)的输出轴通过联轴器贯穿工作板(5)并与转盘(602)焊接安装，转盘(602)上焊接安装有转动杆(603),转动杆(603)的顶端转动安装有推动杆(604)。

3.根据权利要求1所述的一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，其特征在于：所述烘干箱(4)的一侧开设有推动孔洞，烘干箱(4)的内部焊接安装有滑动杆(19),滑动杆(19)上滑动安装有滑块(605),推动杆(604)的自由端贯穿烘干箱(4)上顶端推动孔洞与滑块(605)的一侧铰接安装，滑块(605)的底部固定安装有吹风头(18),烘干箱(4)的内侧顶部固定安装有风机(16),风机(16)的出风口固定安装有软管(17),软管(17)的自由端与吹风头(18)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，其特征在于：所述自剪切机构(8)包括凸轮(801)、滑动箱(802)、滑动块(803)、弹簧(804)、剪切杆(805)和第二电机(806)，支撑板(7)的一侧转动安装有凸轮(801),支撑板(7)的另一侧固定安装有第二电机(806),第二电机(806)的输出轴通过联轴器贯穿支撑板(7)并与凸轮(801)焊接安装，支撑板(7)的一侧固定安装有滑动箱(802)，滑动箱(802)的顶部开设有第一孔洞，滑动箱(802)的底部开设有第二孔洞，滑动箱(802)的内部设置有剪切杆(805)，剪切杆(805)一端贯穿第一孔洞并与凸轮(801)贴合设置，剪切杆(805)的另一端贯穿第二孔洞并延伸到滑动箱(802)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，其特征在于：所述剪切杆(805)的另一端固定安装有剪切刀(11),u形工作台(3)上开设有剪切孔洞，剪切刀(11)在剪切孔洞的正上方，剪切杆(805)的两侧均焊接安装有滑动块(803)，滑动块(803)与滑动箱(802)滑动安装，滑动箱(802)的底部设置有弹簧(804),弹簧(804)的一端与滑动块(803)的底部贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，其特征在于：所述u形工作台(3)上固定安装有两组固定板(9)，两组固定板(9)上转动安装有按压转轴(10)。

技术总结
本技术公开了一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，涉及印刷机技术领域。该一种纸制彩盒的自剪切包装印刷装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有U形板，U形板的底部设置有印刷装置，底板的顶部固定安装烘干箱，烘干箱上开设有两组传动孔洞，且两两为一组，底板的顶部焊接安装有两组竖版,竖版上转动安装有滚筒,滚筒上设置有传送带，传送带穿过烘干箱上的两组传动孔洞，两组滚筒通过传送带为传动连接，竖版的一侧固定安装有第三电机,第三电机的输出轴通过联轴器贯穿竖版并与滚筒焊接安装。本技术通过提高烘干效率而减少纸盒的资源浪费，同时在剪切时对纸盒进行按压，进一步减少资源浪费。

技术研发人员：卢毅
受保护的技术使用者：苏州工业园区飞宇印刷有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12