本技术属于喷码机设备,具体是指一种设有uv固化光源的喷码机。
背景技术:
1、对于喷码机,固化光源有助于将喷码后的产品进行加速喷码固化,有助于提高生产效率,现有技术的喷码机的固化光源多采用高压汞灯,由于高压汞灯的体积较大而且高压汞灯照射过程中功率较高,故而会造成大量能源的浪费,增加生产成本,故而适用性和实用性受到限制。因此本实用新型提出一种设有uv固化光源的喷码机,来解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
1、为了解决上述难题,本实用新型提供了一种可以根据需要调节固化箱的位置,从而保证了固化的达到最佳程度,解决了传统技术中生成本高且生产效率低的问题的设有uv固化光源的喷码机。
2、为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种设有uv固化光源的喷码机,包括喷码机主体,所述喷码机主体上设有uv条码喷印部件,所述喷码机主体上设有输送台,所述喷码机主体上设有可调式uv固化组件;所述可调式uv固化组件包括旋转电机、转轴、驱动电机、螺纹杆、电动推杆和uv固化箱,所述旋转电机设于喷码机主体内,所述旋转电机输出端贯穿喷码机主体顶壁设置,所述转轴设于旋转电机输出端上,所述转轴上连接有支撑板,所述驱动电机设于支撑板的内侧壁上,所述螺纹杆的一端连接于驱动电机的输出端,所述螺纹杆的另一端可转动设于支撑板的内侧壁上,所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套环,所述螺纹套环的底壁设置有衔接杆,所述衔接杆移动贯穿支撑板的底壁设置,所述电动推杆设于衔接杆下,所述uv固化箱设于电动推杆的输出端下,所述uv固化箱内设有uv固化光源。
3、优选的,所述支撑板为内部空腔的结构设置。
4、优选的,所述驱动电机为伺服电机。
5、优选的,所述旋转电机为伺服电机。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷码机主体上设置与驱动电机电机电连接的控制按钮。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷码机主体上设置与旋转电机电机电连接的控制按钮。
8、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种设有uv固化光源的喷码机通过可调式uv固化组件的设置,根据需要调节固化位置,旋转电机驱动转轴上的支撑板向喷码机主体上的输送台的方向旋转,驱动电机驱动螺纹杆转动,螺纹套环将螺纹杆的回旋运动转换为直线往复运动,螺纹套环通过衔接杆带动电动推杆下的uv固化箱移动调节固化位置,同时电动推杆控制uv固化箱下降调节,从而保证了固化的达到最佳程度,解决了传统技术中生成本高且生产效率低的问题。
1.一种设有uv固化光源的喷码机,其特征在于:包括喷码机主体(1),所述喷码机主体(1)上设有uv条码喷印部件(2),所述喷码机主体(1)上设有输送台(3),所述喷码机主体(1)上设有可调式uv固化组件(4);所述可调式uv固化组件(4)包括旋转电机(5)、转轴(6)、驱动电机(7)、螺纹杆(8)、电动推杆(9)和uv固化箱(10),所述旋转电机(5)设于喷码机主体(1)内,所述旋转电机(5)输出端贯穿喷码机主体(1)顶壁设置,所述转轴(6)设于旋转电机(5)输出端上,所述转轴(6)上连接有支撑板(11),所述驱动电机(7)设于支撑板(11)的内侧壁上,所述螺纹杆(8)的一端连接于驱动电机(7)的输出端,所述螺纹杆(8)的另一端可转动设于支撑板(11)的内侧壁上,所述螺纹杆(8)上螺纹套接有螺纹套环(12),所述螺纹套环(12)的底壁设置有衔接杆(13),所述衔接杆(13)移动贯穿支撑板(11)的底壁设置,所述电动推杆(9)设于衔接杆(13)下,所述uv固化箱(10)设于电动推杆(9)的输出端下,所述uv固化箱(10)内设有uv固化光源(14)。
2.根据权利要求1所述的一种设有uv固化光源的喷码机,其特征在于:所述支撑板(11)为内部空腔的结构设置。
3.根据权利要求2所述的一种设有uv固化光源的喷码机,其特征在于:所述驱动电机(7)为伺服电机。
4.根据权利要求3所述的一种设有uv固化光源的喷码机,其特征在于:所述旋转电机(5)为伺服电机。
5.根据权利要求4所述的一种设有uv固化光源的喷码机,其特征在于:所述喷码机主体(1)上设置与驱动电机(7)电机电连接的控制按钮。
6.根据权利要求5所述的一种设有uv固化光源的喷码机,其特征在于:所述喷码机主体(1)上设置与旋转电机(5)电机电连接的控制按钮。