本技术涉及电池片,尤其是涉及一种用于印刷电极的网版结构。
背景技术:
1、随着太阳能电池上银浆的消耗量逐步降低,对印刷网版的寿面要求也逐步提高。当银浆的消耗量降低,对应的印刷网版的厚度也要减薄,但厚度较薄的印刷网版会因磨损或异物将其扎破而产生漏浆,降低了印刷网版的使用寿命,且印刷网版磨损会使其厚度减薄导致电极pad点高度降低,从而会影响电池片的电极拉力,以及会增大对电池片表面的摩擦损伤,导致电流损失。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种用于印刷电极的网版结构,提高了网版结构的使用寿命,且可以防止对电池片表面的摩擦损伤,可以有效改善在印刷电极过程中电极的高度降低的问题。
2、根据本实用新型实施例的用于印刷电极的网版结构,包括:渗透层,所述渗透层具有彼此正交的第一方向和第二方向;遮挡层,所述遮挡层设在所述渗透层的所述第一方向的一侧,所述遮挡层上形成有多个第一长条孔,多个所述第一长条孔沿所述第二方向间隔排布;薄膜层,所述薄膜层设在所述遮挡层的远离所述渗透层的一侧,所述薄膜层上形成有多个第二长条孔,多个所述第二长条孔沿所述第二方向间隔排布,且多个所述第二长条孔与多个所述第一长条孔一一对应,印刷电极时所述薄膜层与电池片接触。
3、根据本实用新型实施例的网版结构,通过在遮挡层的远离渗透层的一侧设置薄膜层,在网版结构与现有印刷网版的厚度相同的同时,可以根据薄膜层的磨损情况,及时更换薄膜层。由此,与传统的印刷网版相比,提高了网版结构的使用寿命,降低了生产成本,且可以防止对电池片表面的摩擦损伤,可以有效改善在印刷电极过程中电极的高度降低的问题,以保证电池片的电极拉力的可靠性。
4、根据本实用新型的一些实施例,所述薄膜层的厚度为d1,其中,所述d1满足:2μm≤d1≤15μm。
5、根据本实用新型的一些实施例,所述d1进一步满足:2μm≤d1≤12μm。
6、根据本实用新型的一些实施例,所述薄膜层为pi薄膜层、铁氟龙薄膜层或pvc薄膜层。
7、根据本实用新型的一些实施例,所述薄膜层通过粘接剂粘接在所述遮挡层上。
8、根据本实用新型的一些实施例,所述薄膜层的面积大于等于所述遮挡层的面积。
9、根据本实用新型的一些实施例,在第三方向上所述第一长条孔的长度大于所述第一长条孔的长度,其中,所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。
10、根据本实用新型的一些实施例,在所述第二方向上所述第二长条孔的最小宽度大于等于所述第一长条孔的最大宽度。
11、根据本实用新型的一些实施例,每个所述第一长条孔的横截面形状为三角形、矩形或梯形。
12、根据本实用新型的一些实施例,所述遮挡层的厚度为d2,其中,所述d2满足:2μm≤d1≤5μm。
13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种用于印刷电极的网版结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于印刷电极的网版结构,其特征在于,所述薄膜层的厚度为d1,其中,所述d1满足:2μm≤d1≤15μm。
3.根据权利要求2所述的用于印刷电极的网版结构,其特征在于,所述d1进一步满足:2μm≤d1≤12μm。
4.根据权利要求1所述的用于印刷电极的网版结构,其特征在于,所述薄膜层为pi薄膜层、铁氟龙薄膜层或pvc薄膜层。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于印刷电极的网版结构,其特征在于,所述薄膜层通过粘接剂粘接在所述遮挡层上。
6.根据权利要求1-4任一项所述的用于印刷电极的网版结构,其特征在于,所述薄膜层的面积大于等于所述遮挡层的面积。
7.根据权利要求1所述的用于印刷电极的网版结构,其特征在于,在第三方向上所述第一长条孔的长度大于所述第一长条孔的长度,其中,所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。
8.根据权利要求1所述的用于印刷电极的网版结构,其特征在于,在所述第二方向上所述第二长条孔的最小宽度大于等于所述第一长条孔的最大宽度。
9.根据权利要求1所述的用于印刷电极的网版结构,其特征在于,每个所述第一长条孔的横截面形状为三角形、矩形或梯形。
10.根据权利要求1-4任一项所述的用于印刷电极的网版结构,其特征在于,所述遮挡层的厚度为d2,其中,所述d2满足:2μm≤d1≤5μm。