一种缓存打印机构的制作方法

本技术涉及打印机领域，更具体地说，本技术涉及一种缓存打印机构。

背景技术：

1、打印机是计算机的输出设备之一，主要用于将计算机处理结果打印在相关介质上，可分为激光式打印机、喷墨式打印机、击打式打印机等类型，喷墨式打印机应用最广泛的打印机，其基本原理是带电的喷墨雾点经过电极偏转后，直接在纸上形成所需字形，其优点是组成字符和图像的印点比针式点阵打印机小得多，因而字符点的分辨率高，印字质量高且清晰，在现代社会中有着重要应用。

2、现有的缓存打印机大多与贴标机串联使用，由缓存打印机打印出贴标后通过贴标机进行贴标，但是由于贴标机的位置要根据货物位置进行调节，而现有的缓存打印机的转印板大多不可调节，导致连续的贴标纸角度产生偏差，进而导致打印机打印的字符产生偏差，降低贴标效果，浪费打印资源，所以应加装调节机构。

3、因此，针对上述问题提出一种缓存打印机构。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种缓存打印机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓存打印机构，包括调节块和支撑杆，所述调节块内部套接有调节机构，所述调节机构包括把手、连接杆、齿轮、轴承和螺纹杆。

3、所述把手顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有轴承，所述轴承顶部固定连接于调节块顶部，所述连接杆外部固定连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有螺纹杆。

4、优选的，所述调节块套接于支撑杆外部，所述支撑杆顶部固定连接有固定板。

5、优选的，所述调节块顶部固定连接有转印板，所述支撑杆顶部与转印板底部活动连接，所述固定板内部开设有滑槽。

6、优选的，所述转印板顶部套接有打印头，所述转印板通过调节块再打印头内部做平移运动。

7、优选的，所述打印头一侧固定连接有第一护板，所述打印头另一侧固定连接有第二护板。

8、优选的，所述连接杆通过把手在轴承底部做旋转运动，所述齿轮通过连接杆在螺纹杆一侧做旋转运动。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、与现有技术相比，该缓存打印机构通过使用者转动装置底部的把手，带动连接杆转动，连接杆通过轴承在调节块内部转动，连接杆带动齿轮转动，齿轮沿着支撑杆内部的螺纹杆一侧转动，带动连接杆沿着螺纹杆一侧平移，带动调节块在支撑杆外部平移运动，这样，即可对装置内部的贴纸位置进行移动，调整贴纸的角度，使得贴纸始终处于平直状态，防止打印机打印产生偏差，增加打印效果，防止浪费打印纸，降低生产成本。

11、2、与现有技术相比，该缓存打印机构通过固定板将支撑杆固定连接，保证装置上下的稳固性，通过在固定板内部开设滑槽，使得转印板与调节块过固定板中部，便于对后期进行调节，通过调节块对转印板的位置进行调节，进而对转印板顶部的打印纸位置进行调节，防止印歪，通过第一护板和第二护板固定并与贴标机相连，使得装置能连续运行。

技术特征：

1.一种缓存打印机构，包括调节块（7）和支撑杆（5），其特征在于：所述调节块（7）内部套接有调节机构（6），所述调节机构（6）包括把手（601）、连接杆（602）、齿轮（603）、轴承（604）和螺纹杆（605）；

2.根据权利要求1所述的一种缓存打印机构，其特征在于：所述调节块（7）套接于支撑杆（5）外部，所述支撑杆（5）顶部固定连接有固定板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种缓存打印机构，其特征在于：所述调节块（7）顶部固定连接有转印板（8），所述支撑杆（5）顶部与转印板（8）底部活动连接，所述固定板（4）内部开设有滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种缓存打印机构，其特征在于：所述转印板（8）顶部套接有打印头（2），所述转印板（8）通过调节块（7）再打印头（2）内部做平移运动。

5.根据权利要求4所述的一种缓存打印机构，其特征在于：所述打印头（2）一侧固定连接有第一护板（1），所述打印头（2）另一侧固定连接有第二护板（3）。

6.根据权利要求1所述的一种缓存打印机构，其特征在于：所述连接杆（602）通过把手（601）在轴承（604）底部做旋转运动，所述齿轮（603）通过连接杆（602）在螺纹杆（605）一侧做旋转运动。

技术总结
本技术公开了一种缓存打印机构，具体涉及打印机领域，包括调节块和支撑杆，所述调节块内部套接有调节机构，所述调节机构包括把手、连接杆、齿轮、轴承和螺纹杆；本技术通过设置调节机构，通过使用者转动装置底部的把手，把手转动带动连接杆转动，连接杆通过轴承在调节块内部转动，连接杆转动带动齿轮转动，齿轮转动沿着支撑杆内部的螺纹杆一侧移动，带动连接杆沿着螺纹杆一侧平移，带动调节块在支撑杆外部平移运动，这样，即可对装置内部的贴纸位置进行移动，调整贴纸的角度，使得贴纸始终处于平直状态，防止打印机打印产生偏差，增加打印效果，防止浪费打印纸，降低生产成本。

技术研发人员：黄天龙,宋法振
受保护的技术使用者：东莞市大象机械设备有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12