一种小陶瓷零件印刷工装的制作方法

本技术涉及陶瓷加工设备，具体来说，涉及一种小陶瓷零件印刷工装。

背景技术：

1、陶瓷丝网印花是一种基于普通印刷技术的特殊印刷技术，它是指把要印制的图文信息先用丝网印刷的方式印在陶瓷贴花纸上，再通过热转移技术把此图文转移到陶瓷上，再经过780～830℃烧结，陶瓷贴花纸碳化分解，彩色图案附着于陶瓷器皿表面，完成陶瓷器皿的色彩转移。

2、中国专利申请号cn202020997278.1公开了一种陶瓷丝网印刷工装，包括工装体、与工装体配合使用的印刷机，所述工装体设置在印刷机下端，所述工装体包括工装板、以及固定在工装板上的若干定位栓，所述定位栓包括前定位栓、后定位栓，所述前定位栓设置在工装板上表面的靠前边沿处，所述后定位栓设置在工装板上表面的靠后边沿处，所述前定位栓、后定位栓一一对应设置，所述前定位栓与后定位栓两两设置为一组，且该组上设置有限位带，所述限位带一端设置在前定位栓上，另一端设置在后定位栓上，所述工装板上还设置有若干安装孔，所述安装孔上设置有定位件。本实用新型的有益效果：通过设置多个对应的前定位栓、后定位栓与限位带、定位块，一方面起到规整零件的作用，提高零件的统一性印刷，提高零件的产品精度与美观性，另一方面有效提高印刷效率，由原来的单一印刷改进为多个一起印刷，降低操作人员工作强度的同时提高企业的生产效率与效益。

3、但是上述一种陶瓷丝网印刷工装存在以下缺点：

4、虽然现有技术设置了塑料布，但是并未设置对塑料布的固定结构，使得塑料布会发生移位的问题，无法保证塑料布的遮挡防护效果。

5、基于此，本实用新型设计了一种小陶瓷零件印刷工装，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种小陶瓷零件印刷工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种小陶瓷零件印刷工装，包括工装板、前定位栓、后定位栓、限位带、安装孔与塑料布，所述工装板前侧左右对开设有凹槽，所述塑料布两端均设置于凹槽内，所述凹槽内设置有夹板，且所述夹板后侧与塑料布相贴合，所述工装板前侧开设有固定槽，所述固定槽对称设置于凹槽上下两侧，且所述固定槽与凹槽相连通，所述工装板内开设有与固定槽相连通的螺纹孔，所述固定槽内契合设置有固定板，且所述固定板与夹板连接，所述固定板前侧中间设置有固定栓，且所述固定栓尾端贯穿固定板与螺纹孔螺纹连接。

4、作为优选，所述凹槽内设置有弧形条，且所述弧形条与夹板之间留有间隙。

5、作为优选，所述工装板上下中间对称设置有风机。

6、作为优选，所述工装板内上下对称开设有腔室，所述腔室与风机之间连接有第一导管。

7、作为优选，所述腔室与第一导管相反的一侧等距设置有第二导管，且所述第二导管设置于工装板内。

8、作为优选，所述工装板前侧上下对称且等距开设有通孔，且所述通孔与第二导管相连通。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、将塑料布设置于工装板前侧，并使塑料布左右两端处于凹槽内，同时将夹板设置于凹槽内、固定板契合设置于固定槽内，使用固定栓并配合螺纹孔，将固定板与工装板之间进行连接固定，通过夹板对塑料布进行夹紧固定，并开启风机，使通孔内处于负压状态，将塑料布吸附在工装板上，从而加强塑料布的稳定性，使塑料布不易移位，保证塑料布的防护效果。

11、2、通过设置弧形条，由于弧形面的设置，使得塑料布不易具有折痕，从而更好的对塑料布进行保护。

技术特征：

1.一种小陶瓷零件印刷工装，包括工装板(1)、前定位栓(2)、后定位栓(3)、限位带(4)、安装孔(5)与塑料布(6)，其特征在于，所述工装板(1)前侧左右对开设有凹槽(7)，所述塑料布(6)两端均设置于凹槽(7)内，所述凹槽(7)内设置有夹板(8)，且所述夹板(8)后侧与塑料布(6)相贴合，所述工装板(1)前侧开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)对称设置于凹槽(7)上下两侧，且所述固定槽(9)与凹槽(7)相连通，所述工装板(1)内开设有与固定槽(9)相连通的螺纹孔(10)，所述固定槽(9)内契合设置有固定板(11)，且所述固定板(11)与夹板(8)连接，所述固定板(11)前侧中间设置有固定栓(12)，且所述固定栓(12)尾端贯穿固定板(11)与螺纹孔(10)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种小陶瓷零件印刷工装，其特征在于，所述凹槽(7)内设置有弧形条(13)，且所述弧形条(13)与夹板(8)之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种小陶瓷零件印刷工装，其特征在于，所述工装板(1)上下中间对称设置有风机(14)。

4.根据权利要求3所述的一种小陶瓷零件印刷工装，其特征在于，所述工装板(1)内上下对称开设有腔室(15)，所述腔室(15)与风机(14)之间连接有第一导管(16)。

5.根据权利要求4所述的一种小陶瓷零件印刷工装，其特征在于，所述腔室(15)与第一导管(16)相反的一侧等距设置有第二导管(17)，且所述第二导管(17)设置于工装板(1)内。

6.根据权利要求5所述的一种小陶瓷零件印刷工装，其特征在于，所述工装板(1)前侧上下对称且等距开设有通孔(18)，且所述通孔(18)与第二导管(17)相连通。

技术总结
本技术公开了一种小陶瓷零件印刷工装，包括工装板、前定位栓、后定位栓、限位带、安装孔与塑料布，所述工装板前侧左右对开设有凹槽，所述塑料布两端均设置于凹槽内，所述凹槽内设置有夹板，且所述夹板后侧与塑料布相贴合，所述工装板前侧开设有固定槽，所述固定槽对称设置于凹槽上下两侧，将塑料布设置于工装板前侧，并使塑料布左右两端处于凹槽内，同时将夹板设置于凹槽内、固定板契合设置于固定槽内，使用固定栓并配合螺纹孔，将固定板与工装板之间进行连接固定，通过夹板对塑料布进行夹紧固定，并开启风机，使通孔内处于负压状态，将塑料布吸附在工装板上，从而加强塑料布的稳定性，使塑料布不易移位，保证塑料布的防护效果。

技术研发人员：陈贵保,刘赞
受保护的技术使用者：浮梁县景龙特种陶瓷有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/11