本技术涉及烫金加工设备,特别是涉及一种用于烫金工艺的承印物定位固定装置。
背景技术:
1、烫金工艺又称烫印工艺,是借助一定的压力和温度,运用装在烫印机上的模板,使承印物和烫印版在短时间内合压,将金属箔或彩色颜料箔按烫印模板的图文要求转印到被承印物表面的加工工艺。
2、如图1所示,对于口红盖、香水盖等内部中空的薄壁结构的承印物,在该承印物上烫金过程中,压力机构下压承印物时,容易造成承印物变形,导致烫印的图文变形,影响烫印加工的品质,严重会导致承印物破裂。此外,口红盖、香水盖等产品中,部分产品在其内壁上预先加工有卡凸,通过卡凸卡扣的方式与主体部分相连。该卡凸等凸起结构极易干扰上述产品的定位固定,容易出现定位固定不稳定的情况。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提出了一种用于烫金工艺的承印物定位固定装置,能够对承印物进行定位固定,同时能够对承印物的烫金位置进行支撑,避免在下压过程中承印物的变形或破裂,有效提高烫印作业的品质。
2、本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种用于烫金工艺的承印物定位固定装置,
3、所述承印物为内部中空结构,底部敞口设置;所述承印物的内周壁上分布设有凸起结构;所述承印物的外侧壁上设有烫金位置以及内侧壁上对应烫金位置设有支撑位置;
4、所述定位固定装置包括插接座、定位件和弹性件;所述插接座上设有第一定位顶面以及外侧壁上对应凸起结构设有避让凹槽;所述定位件通过楔形配合结构滑动设置于插接座中,并途经第一位置和第二位置;所述弹性件设置于插接座和定位件之间,具有使定位件由第二位置向第一位置方向运动的弹性作用力;所述定位件具有第二定位顶面和支撑侧面;
5、所述插接座和承印物之间具有沿第一方向插接的插接状态;
6、在所述插接状态以及第一位置,所述第二定位顶面外露于第一定位顶面,以及所述承印物的内顶面抵接于所述第二定位顶面,以及所述支撑侧面收缩至插接座的内部;
7、在所述插接状态以及第二位置,所述第二定位顶面收缩于插接座的内部,以及所述承印物的内顶面抵接于所述第一定位顶面,以及所述支撑侧面抵接于所述支撑位置。
8、进一步的,所述插接座上设有第一斜面;所述定位件上设有与第一斜面的倾斜角度相同的第二斜面;所述第一斜面和第二斜面之间滑动配合连接以构成所述楔形配合结构。
9、进一步的,所述避让凹槽沿第一方向延伸,避让凹槽的一端在第一定位面上形成敞口。
10、进一步的,所述定位件的一个分运动方向与承印物的插接方向同向设置。
11、进一步的,所述支撑位置较凸起结构更远离所述承印物的敞口。
12、进一步的,所述插接座上设有避让通道;所述支撑侧面经由所述避让通道在插接座的内外之间移动。
13、由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
14、1、本实用新型通过定位件和插接座的配合使用,承印物插接在插接座上,当过压力机构下压承印物时,承印物被下压在插接座上,定位件同步由第一位置切换至第二位置,以使得定位件上的支撑侧面能够抵接在承印物的支撑位置,从而从承印物的内侧对承印物上的烫金位置进行支撑。上述方式中,既实现对承印物的定位固定,又能够实现对烫金位置的支撑。在烫金机下压该烫金位置时,通过支撑侧面的支撑,以能够有效避免下压过程中承印物的变形或破裂,进而有效提高烫印作业的品质。
15、2、本实用新型通过在插接座上布置有避让凹槽,能够避开承印物上的凸起结构,以使得承印物能够顺畅插至插接座上,承印物通过间隙配合的方式插接于插接座上,承印物定位固定稳定可靠,实用性强。
1.一种用于烫金工艺的承印物定位固定装置,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种用于烫金工艺的承印物定位固定装置,其特征在于:所述插接座上设有第一斜面;所述定位件上设有与第一斜面的倾斜角度相同的第二斜面;所述第一斜面和第二斜面之间滑动配合连接以构成所述楔形配合结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于烫金工艺的承印物定位固定装置,其特征在于:所述避让凹槽沿第一方向延伸,避让凹槽的一端在第一定位面上形成敞口。
4.根据权利要求1所述的一种用于烫金工艺的承印物定位固定装置,其特征在于:所述定位件的一个分运动方向与承印物的插接方向同向设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于烫金工艺的承印物定位固定装置,其特征在于:所述支撑位置较凸起结构更远离所述承印物的敞口。
6.根据权利要求1所述的一种用于烫金工艺的承印物定位固定装置,其特征在于:所述插接座上设有避让通道;所述支撑侧面经由所述避让通道在插接座的内外之间移动。