一种平面丝网印刷机的自动取料机构的制作方法

本技术涉及平面丝网印刷机，具体为一种平面丝网印刷机的自动取料机构。

背景技术：

1、平面丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到pcb焊盘上的一种设备。

2、根据中国专利公开号cn215970604u一种可印刷大幅平面丝网印刷机设备，包括后侧支板和u型支架，所述的后侧支板螺栓安装在u型支架的后侧上部位置；所述的u型支架的内壁左右两侧螺栓安装有升降气缸；所述的升降气缸的上部螺栓安装有工作台；所述的后侧支板的前侧上部螺栓安装有上侧框；所述的上侧框的内侧下部嵌入有活动框；所述的上侧框的左侧螺栓安装有旋转电机；

3、该实用新型公开号在使用时，需要人工把承印物放在工作台上，再通过顶紧弹簧的作用下利用顶紧板对承印物进行顶紧，之后还要人工把印刷物取下转移到下一工序，从而导致工人的劳动强度大，故而提出一种平面丝网印刷机的自动取料机构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平面丝网印刷机的自动取料机构，具备自动取料等优点，解决了工人的劳动强度大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面丝网印刷机的自动取料机构，包括平面丝网印刷机主体，所述平面丝网印刷机主体的正面装设有取料机构。

3、所述取料机构包括安装板、导轨和移动框，所述安装板固定安装在平面丝网印刷机主体的正面，所述移动框通过导轨滑动连接在安装板的正面，所述移动框的左侧安装有电机，所述电机的输出轴上安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部的两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的正面安装有连接杆，所述连接杆的正面安装有定位板，所述移动框的正面开设有矩形槽，所述连接杆的正面贯穿矩形槽与定位板固定连接，两个所述定位板相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有活动板，所述活动板远离定位板的一侧安装有活动块，所述活动块远离活动板的一侧安装有限位板，所述活动板远离活动块的一侧安装有三个弹簧。

4、进一步，所述矩形槽与连接杆相匹配，所述移动框的形状为矩形。

5、进一步，所述平面丝网印刷机主体的右侧放置有皮带输送机，所述定位板的形状为l形。

6、进一步，所述双向螺纹杆外部两侧的螺纹方向相反，所述双向螺纹杆的右端贯穿移动框并通过轴承转动连接在移动框的内部。

7、进一步，所述定位板的内部且位于安装槽的顶部和底部均开设有滑槽，所述活动板的顶部和底部滑动连接在滑槽的内部。

8、进一步，两个所述定位板左右对称分布，所述活动块远离活动板的一侧贯穿安装槽延伸至定位板的外部。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该平面丝网印刷机的自动取料机构，通过设置取料机构，把承印物放在两个定位板上后，通过启动电机带动双向螺纹杆转动，从而使两个定位板相对移动把承印物两侧限位住，当印刷完后，再控制导轨带动移动框向右移动直到位于皮带输送机上，再启动电机反转，从而使两个定位板相反方向移动，从而使印刷物落在皮带输送机上，通过皮带输送机输送到下一工序，从而降低了工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种平面丝网印刷机的自动取料机构，包括平面丝网印刷机主体（1），其特征在于：所述平面丝网印刷机主体（1）的正面装设有取料机构；

2.根据权利要求1所述的一种平面丝网印刷机的自动取料机构，其特征在于：所述矩形槽（6）与连接杆（9）相匹配，所述移动框（2）的形状为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种平面丝网印刷机的自动取料机构，其特征在于：所述平面丝网印刷机主体（1）的右侧放置有皮带输送机（5），所述定位板（7）的形状为l形。

4.根据权利要求1所述的一种平面丝网印刷机的自动取料机构，其特征在于：所述双向螺纹杆（10）外部两侧的螺纹方向相反，所述双向螺纹杆（10）的右端贯穿移动框（2）并通过轴承转动连接在移动框（2）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种平面丝网印刷机的自动取料机构，其特征在于：所述定位板（7）的内部且位于安装槽（12）的顶部和底部均开设有滑槽，所述活动板（13）的顶部和底部滑动连接在滑槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种平面丝网印刷机的自动取料机构，其特征在于：两个所述定位板（7）左右对称分布，所述活动块（15）远离活动板（13）的一侧贯穿安装槽（12）延伸至定位板（7）的外部。

技术总结
本技术涉及一种平面丝网印刷机的自动取料机构，包括平面丝网印刷机主体，所述平面丝网印刷机主体的正面装设有取料机构；所述取料机构包括安装板、导轨和移动框，所述安装板固定安装在平面丝网印刷机主体的正面，所述移动框通过导轨滑动连接在安装板的正面。该平面丝网印刷机的自动取料机构，通过设置取料机构，把承印物放在两个定位板上后，通过启动电机带动双向螺纹杆转动，从而使两个定位板相对移动把承印物两侧限位住，当印刷完后，再控制导轨带动移动框向右移动直到位于皮带输送机上，再启动电机反转，从而使两个定位板相反方向移动，从而使印刷物落在皮带输送机上，通过皮带输送机输送到下一工序，从而降低了工人的劳动强度。

技术研发人员：王增长
受保护的技术使用者：福建省丰永顺陶瓷花纸有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12