一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置的制作方法

本技术涉及喷印，尤其涉及一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置。

背景技术：

1、滤清器外壳是滤清器必不可少的一个部件，在滤清器生产过程中，需要对滤清器外壳进行印相作业，即对相应的滤清器产品的货号、名称、规格、生产日期和认证等做标识，形成一些重要的标示。目前主要采用丝网印刷和胶印等方法，其制版和产品切换很繁琐，且实现彩印较困难，尤其对多品种小批量生产问题更加严重，一直长期困扰着企业生产及效率的提升与改善。

技术实现思路

1、基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置。

2、本实用新型提出的一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，包括：

3、旋转机构，用于驱动滤清器外壳旋转；

4、喷印机构，用于对在旋转机构带动下旋转的滤清器外壳进行喷印。

5、在本实用新型的一较佳实施例中，旋转机构包括驱动单元、内传动轮和两个从动辊，驱动单元用于驱动内传动轮转动，内传动轮伸入到处于喷印工位处滤清器外壳的内部并与滤清器外壳内壁转动配合接触，两个从动辊沿滤清器外壳轴向布置且从动辊与滤清器外壳转动配合接触。

6、在本实用新型的一较佳实施例中，还包括输送机构，用于沿预设方向输送滤清器外壳，在输送机构的输送路径上形成有喷印工位，旋转机构、喷印机构均安装在喷印工位。

7、在本实用新型的一较佳实施例中，输送机构采用输送辊的形式，所述两个从动辊为输送机构中处于喷印工位的其中相邻两个输送辊。

8、在本实用新型的一较佳实施例中，旋转机构包括驱动单元、外传动轮和两个从动辊，驱动单元用于驱动外传动轮转动，外传动轮与两个从动辊转动配合接触，两个从动辊沿滤清器外壳轴向布置且从动辊与滤清器外壳转动配合接触。

9、在本实用新型的一较佳实施例中，还包括输送机构，用于沿预设方向输送滤清器外壳，在输送机构的输送路径上形成有喷印工位，旋转机构、喷印机构均安装在喷印工位。

10、在本实用新型的一较佳实施例中，输送机构采用输送辊的形式，所述两个从动辊为输送机构中处于喷印工位的其中两个输送辊。

11、在本实用新型的一较佳实施例中，旋转机构包括主动轮以及用于驱动主动轮转动的驱动单元，主动轮一侧开设有定位槽，滤清器外壳一端固定在定位槽内，喷印机构设置在滤清器外壳轴向一侧。

12、在本实用新型的一较佳实施例中，旋转机构还包括顶针，顶针与主动轮同轴设置。

13、在本实用新型的一较佳实施例中，喷印机构采用非接触式喷印机构，喷印机构采用单喷头、双喷头或多喷头，当喷印机构采用双喷头或多喷头时，喷头之间形成预定夹角。

14、本实用新型提出的一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置,通过设置旋转机构带动水平放置或垂直放置的滤清器外壳转动，喷印机构对旋转的滤清器外壳进行喷印，实现滤清器外壳水平转动或垂直转动的喷印加工，适应不同生产需求；

15、喷印机构采用非接触式喷印机构，相对于传统丝印、胶印具有以下优点：不用制版，节省油墨，省去加热烘干工序，生产效率更高(快3倍左右)，完全实现无人生产，绿色、节能且高效，还能进行彩印。

16、本实用新型中，旋转机构可以是内传动方式，也可以是外传动方式，多种选择，多样化，能够适应不同生产需求。

技术特征：

1.一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，其特征在于，旋转机构(100)包括驱动单元(110)、内传动轮(120)和两个从动辊(310)，驱动单元(110)用于驱动内传动轮(120)转动，内传动轮(120)伸入到处于喷印工位处滤清器外壳(a)的内部并与滤清器外壳(a)内壁转动配合接触，两个从动辊(310)沿滤清器外壳(a)轴向布置且从动辊(310)与滤清器外壳(a)转动配合接触。

3.根据权利要求2所述的汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，其特征在于，还包括输送机构(300)，用于沿预设方向输送滤清器外壳(a)，在输送机构(300)的输送路径上形成有喷印工位，旋转机构(100)、喷印机构(200)均安装在喷印工位。

4.根据权利要求3所述的汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，其特征在于，输送机构(300)采用输送辊的形式，所述两个从动辊(310)为输送机构中处于喷印工位的其中相邻两个输送辊(310)。

5.根据权利要求1所述的汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，其特征在于，旋转机构(100)包括驱动单元(110)、外传动轮(130)和两个从动辊(310)，驱动单元(110)用于驱动外传动轮(130)转动，外传动轮(130)与两个从动辊(310)转动配合接触，两个从动辊(310)沿滤清器外壳(a)轴向布置且两侧位置且从动辊(310)与滤清器外壳(a)转动配合接触。

6.根据权利要求5所述的汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，其特征在于，还包括输送机构(300)，用于沿预设方向输送滤清器外壳(a)，在输送机构(300)的输送路径上形成有喷印工位，旋转机构(100)、喷印机构(200)均安装在喷印工位。

7.根据权利要求6所述的汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，其特征在于，输送机构(300)采用输送辊的形式，所述两个从动辊(310)为输送机构(300)中处于喷印工位的其中相邻两个输送辊。

8.根据权利要求1所述的汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，其特征在于，旋转机构(100)包括主动轮(140)以及用于驱动主动轮(140)转动的驱动单元，主动轮(140)一侧开设有定位槽，滤清器外壳(a)一端固定在定位槽内，喷印机构(200)设置在滤清器外壳(a)轴向一侧。

9.根据权利要求8所述的汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，其特征在于，旋转机构(100)还包括顶针(150)，顶针(150)与主动轮(140)同轴设置。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，其特征在于，喷印机构(200)采用非接触式喷印机构，喷印机构采用单喷头、双喷头或多喷头；当喷印机构采用双喷头或多喷头时，喷头(210)之间形成预定夹角。

技术总结
本技术提出了一种汽车滤清器外壳表面旋转喷印装置，包括：旋转机构，用于驱动滤清器外壳旋转；喷印机构，用于对在旋转机构带动下旋转的滤清器外壳进行喷印。本技术通过设置旋转机构带动水平放置或垂直放置的滤清器外壳转动，喷印机构对旋转的滤清器外壳进行喷印，实现滤清器外壳水平转动或垂直转动的喷印加工，适应不同生产需求。

技术研发人员：陈孝钱,徐降雨
受保护的技术使用者：安徽美瑞尔滤清器有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/11