一种喷码机构的制作方法

本技术涉及喷码机，具体为一种喷码机构。

背景技术：

1、喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术(continuous inkjet printer)简称cij，喷码机有各种不同的墨水可供选择，不论是纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。

2、在现有的喷码机在不同材质的表面上进行喷印一般通过十字滑动模组将喷码机主体在以十字滑动模组的运动轴向为平面进行移动控制，此时，十字滑动模组中的滑块与导轨之间进行面面接触，并且滑块与导轨之间的接触面较大，影响了滑块与导轨之间的摩擦，因此，针对这些现状，迫切需要开发一种喷码机构，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

1、本实用新型针对的目的是解决以上缺陷，提供一种喷码机构。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、自动一种喷码机构，包括喷码机主体和机架，机架包括纵向滑动模组和横向滑动模组，横向滑动模组活动连接在纵向滑动模组的顶部，喷码机主体通过支撑板体与横向滑动模组就行活动连接，纵向滑动模组和横向滑动模组均由导轨和滑块构成，导轨为长条状结构，导轨的顶部为用于安装滑块的导向柱，滑块的内部开设有导向连接孔，导向连接孔贯穿滑块前端面和后端面，导向连接孔的内壁设有滚子套环，滚子套环为环形中空结构，滑块通过导向连接孔套接在导向柱的中部，滑块通过滚子套环与导向柱的外壁进行活动连接，滑块可沿导向柱的轴向在导轨的中部进行滑动。

4、上述说明中，作为进一步的方案，滚子套环由外圈和若干个滚珠构成，外圈为环形中空结构，外圈的内壁开设有环形滑道，若干个均滚珠可转动地镶嵌在环形滑道内，滚珠的一侧延伸至导向连接孔内壁，且滚珠与导向柱的外壁进行抵接；

5、通过滚珠镶嵌在滚子套环的环形滑道内，使得滚子套环通过滚珠与导向柱的外壁进行抵接，起到减少滚子套环与导向柱的外壁之间的接触面接的作用，进而减少滑块与导轨之间的摩擦力，提高了纵向滑动模组和横向滑动模组的运动平滑性。

6、上述说明中，作为进一步的方案，外圈与滚珠之间通过保持架进行连接，保持架为环形中空结构，保持架的中部设有数量与滚珠一致的嵌合凹槽，滚珠可转动地镶嵌在嵌合凹槽的内部，保持架套接在滑道的内部；

7、保持架可将若干个滚珠稳定在保持架的内部，使得若干个滚珠成环形结构进行排列，有利于滚珠装配至外圈的内部，同时在滑块与导轨进行滑动时，保持架可将滚珠稳定在外圈的内部的滑道内，提高了滚珠与外圈之间的装配稳定性。

8、上述说明中，作为进一步的方案，纵向滑动模组包括两个与导轨结构一致的第一导轨和与滑块结构一致的第一滑块，第一滑块可滑动地连接在第一导轨的顶部，两个第一导轨之间的端部通过机架横梁进行固定连接。

9、上述说明中，作为进一步的方案，横向滑动模组还包括承载架体、两条与导轨结构一致的第二导轨和与滑块结构一致的第二滑块，两条第二导轨水平地设置在承载架体的内部，第二滑块可滑动地连接在第二导轨的顶部，第二滑块顶部设有用于安装喷码机主体的支撑板体，喷码机主体固定连接在支撑板体的顶端面。

10、上述说明中，作为进一步的方案，承载架体的一端设有横向直线气缸，横向直线气缸水平地设置在承载架体的一端，横向直线气缸的输出轴与承载架体的一侧进行固定连接，承载架体的另一端设有限位开关，支撑板体移动至承载架体远离横向直线气缸的一端时，支撑板体的侧壁与限位开关之间进行抵接；

11、通过横向直线气缸为搭载有喷码机主体的支撑板体提供向左右两侧移动的驱动力。同时限位开关可在支撑板体移动至承载架体远离横向直线气缸的一端时，支撑板体的侧壁与限位开关之间进行抵接，为支撑板体的移动提供位置信号反馈。

12、上述说明中，作为进一步的方案，承载架体的两端通过垂直连接座与第一滑块进行固定连接，垂直连接座的底部与第一滑块进行固定连接，垂直连接座的顶部为向下倾斜的斜面，承载架体底端面的两端与垂直连接座的顶部斜面进行固定连接。

13、上述说明中，作为进一步的方案，位于两个第一滑块上的垂直连接座之间还设有驱动横梁，驱动横梁的两端分别与垂直连接座进行固定连接，机架横梁的中部设有纵向直线气缸，纵向直线气缸的输出端与驱动横梁的中部进行固定连接。

14、本实用新型所产生的有益效果如下：

15、本申请的一种喷码机构通过滚珠镶嵌在滚子套环的环形滑道内，使得滚子套环通过滚珠与导向柱的外壁进行抵接，起到减少滚子套环与导向柱的外壁之间的接触面接的作用，进而减少滑块与导轨之间的摩擦力，提高了纵向滑动模组和横向滑动模组的运动平滑性，达到提高喷码机的喷码精准性的作用。

技术特征：

1.一种喷码机构，包括喷码机主体和机架，机架包括纵向滑动模组和横向滑动模组，横向滑动模组活动连接在纵向滑动模组的顶部，喷码机主体通过支撑板体与横向滑动模组活动连接，其特征在于：所述纵向滑动模组和横向滑动模组均由导轨和滑块构成，导轨为长条状结构，导轨的顶部为用于安装滑块的导向柱，滑块的内部开设有导向连接孔，导向连接孔贯穿滑块前端面和后端面，导向连接孔的内壁设有滚子套环，滚子套环为环形中空结构，滑块通过导向连接孔套接在导向柱的中部，滑块通过滚子套环与导向柱的外壁进行活动连接，滑块可沿导向柱的轴向在导轨的中部进行滑动。

2.根据权利要求1所述的一种喷码机构，其特征在于：所述滚子套环由外圈和若干个滚珠构成，外圈为环形中空结构，外圈的内壁开设有环形滑道，若干个滚珠可转动地镶嵌在环形滑道内，滚珠的一侧延伸至导向连接孔内壁，且滚珠与导向柱的外壁进行抵接。

3.根据权利要求2所述的一种喷码机构，其特征在于：所述外圈与滚珠之间通过保持架进行连接，保持架为环形中空结构，保持架的中部设有数量与滚珠一致的嵌合凹槽，滚珠可转动地镶嵌在嵌合凹槽的内部，保持架套接在滑道的内部。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种喷码机构，其特征在于：所述纵向滑动模组包括两个与导轨结构一致的第一导轨和与滑块结构一致的第一滑块，第一滑块可滑动地连接在第一导轨的顶部，两个第一导轨之间的端部通过机架横梁进行固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种喷码机构，其特征在于：所述横向滑动模组还包括承载架体、两条与导轨结构一致的第二导轨和与滑块结构一致的第二滑块，两条第二导轨水平地设置在承载架体的内部，第二滑块可滑动地连接在第二导轨的顶部，第二滑块顶部设有用于安装喷码机主体的支撑板体，喷码机主体固定连接在支撑板体的顶端面。

6.根据权利要求5所述的一种喷码机构，其特征在于：所述承载架体的一端设有横向直线气缸，横向直线气缸水平地设置在承载架体的一端，横向直线气缸的输出轴与承载架体的一侧进行固定连接，承载架体的另一端设有限位开关，支撑板体移动至承载架体远离横向直线气缸的一端时，支撑板体的侧壁与限位开关之间进行抵接。

7.根据权利要求5所述的一种喷码机构，其特征在于：所述承载架体的两端通过垂直连接座与第一滑块进行固定连接，垂直连接座的底部与第一滑块进行固定连接，垂直连接座的顶部为向下倾斜的斜面，承载架体底端面的两端与垂直连接座的顶部斜面进行固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种喷码机构，其特征在于：位于两个第一滑块上的垂直连接座之间还设有驱动横梁，驱动横梁的两端分别与垂直连接座进行固定连接，机架横梁的中部设有纵向直线气缸，纵向直线气缸的输出端与驱动横梁的中部进行固定连接。

技术总结
本技术涉及喷码机技术领域的一种喷码机构，包括喷码机主体和机架，机架包括纵向滑动模组和横向滑动模组，纵向滑动模组和横向滑动模组均由导轨和滑块构成，导轨的顶部为用于安装滑块的导向柱，滑块的内部开设有导向连接孔，导向连接孔的内壁设有滚子套环，滑块通过导向连接孔套接在导向柱的中部，滑块通过滚子套环与导向柱的外壁进行活动连接，滑块可沿导向柱的轴向在导轨的中部进行滑动，起到减少滚子套环与导向柱的外壁之间的接触面接的作用，进而减少滑块与导轨之间的摩擦力，提高了纵向滑动模组和横向滑动模组的运动平滑性，达到提高喷码机的喷码精准性的作用。

技术研发人员：朱常喜,唐一钧,黄志文,刘新华
受保护的技术使用者：惠州市金芯科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12