一种利用气缸张紧SMT模板钢片的活动网框的制作方法

本技术涉及smt模板网框，具体为一种利用气缸张紧smt模板钢片的活动网框。

背景技术：

1、根据申请号为cn202222028621.3的中国实用新型专利所述“在现有smt模板制造使用过程中，通常采用胶粘的方法。这种方法具体为：将smt模板钢片，一般采用金属片，尤其是钢片放置在安装有张力网纱的网框上，使用胶粘剂将钢片固定在网纱上，去掉中间区域的网纱，将网纱的张力释放到钢片上，从而使钢片形成张力，但由于胶水固化的问题还会进一步使得smt模板在使用过程中钢片张力降低而报废；”。

2、“上述专利文件中通过挂钩座、挂钩和拉伸smt模板钢片夹具进行张紧作业时，无法根据不同厚度的smt模板钢片的使用需求来调节张紧力，造成活动网框的通用性欠佳。”。

3、综上所述，现有技术中传统的smt网框无法根据不同厚度的smt模板钢片的使用需求来调节张紧力，造成活动网框的通用性欠佳，且现有smt钢网是采用的铝框加尼龙网和钢片粘接而成，铝框、尼龙网和钢片粘接后钢片达到有效张力，现急需一种能不使用化学粘接剂，生产过程更加环保的smt网框。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用气缸张紧smt模板钢片的活动网框，包括矩形框架，矩形框架内设有用以放置钢网的容置空间，矩形框架包括依次相互首尾连接的框边组件；

3、所述框边组件上设有第一气缸口以及第二气缸口；

4、所述框边组件包括有外壳体以及在外壳体内的内壳体；

5、所述外壳体与内壳体之间设有挂钩结构；

6、所述内壳体内设有控制挂钩结构推拉的活塞件以及气缸腔体；

7、所述活塞件设于气缸腔体内，活塞件将气缸腔体分隔为相互独立密封的第一压力腔以及第二压力腔；

8、所述活塞件上固设有伸缩杠；

9、所述挂钩结构包括有固设于伸缩杠上的传动板以及固设于传动板上的挂钩件，所述挂钩件可滑动覆于内壳体外表面上；

10、所述第一压力腔连通的第一气缸口，第二压力腔连通第二气缸口；

11、所述外壳体开设有挂钩槽，所述挂钩件从挂钩槽内向外伸出。

12、作为本实用新型进一步方案：所述活塞件的外表面设有密封件，并所述密封件将气缸腔体分隔为相互独立密封的第一压力腔以及第二压力腔。

13、作为本实用新型进一步方案：所述气缸腔体与活塞件在在内壳体内设有多个，并所述第一压力腔与第二压力腔在多个气缸腔体内也形成有多个，所述多个第一压力腔相互连通，所述多个第二压力腔相互连通。

14、作为本实用新型进一步方案：所述框边组件包括有第一框边、第二框边、第三框边、第四框边以及使第一框边、第二框边、第三框边以及第四框边连通的第一连通件、第二连通件、第三连通件以及第四连通件。

15、作为本实用新型进一步方案：所述第一气缸口、第二气缸口分别与第一压力腔以及第二压力腔连通，并设于第一连通件上。

16、作为本实用新型进一步方案：并所述密封件在活塞件的外表面上设有多个。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过第一压力腔内的气压升高使挂钩件往回缩可轻易将挂钩件与smt钢网连接，通过第二压力腔的气压升高使挂钩件往外推使smt钢网被拉伸获得张力，整个过程不需要使用化学粘结剂，即可使smt钢网获得张力，使在生产的过程中更加环保，本实用新型可以重复使用，只需要更换钢片，可以大大的节省收纳空间以及运输成本。

技术特征：

1.一种利用气缸张紧smt模板钢片的活动网框，其特征在于，包括矩形框架，矩形框架内设有用以放置钢网的容置空间，矩形框架包括依次相互首尾连接的框边组件；

2.根据权利要求1所述的一种利用气缸张紧smt模板钢片的活动网框，其特征在于，所述活塞件的外表面设有密封件，并所述密封件将气缸腔体分隔为相互独立密封的第一压力腔以及第二压力腔。

3.根据权利要求2所述的一种利用气缸张紧smt模板钢片的活动网框，其特征在于，所述气缸腔体与活塞件在内壳体内设有多个，并所述第一压力腔与第二压力腔在多个气缸腔体内也形成有多个，所述多个第一压力腔相互连通，所述多个第二压力腔相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种利用气缸张紧smt模板钢片的活动网框，其特征在于，所述框边组件包括有第一框边、第二框边、第三框边、第四框边以及使第一框边、第二框边、第三框边以及第四框边连通的第一连通件、第二连通件、第三连通件以及第四连通件。

5.根据权利要求4所述的一种利用气缸张紧smt模板钢片的活动网框，其特征在于，所述第一气缸口、第二气缸口分别与第一压力腔以及第二压力腔连通，并设于第一连通件上。

6.根据权利要求5所述的一种利用气缸张紧smt模板钢片的活动网框，其特征在于，并所述密封件在活塞件的外表面上设有多个。

技术总结
本技术公开了一种利用气缸张紧SMT模板钢片的活动网框，涉及SMT模板网框技术领域，包括矩形框架，矩形框架包括依次连接的框边组件，框边组件包括外壳体以及内壳体，内壳体内设有活塞件与气缸腔体，活塞件将气缸腔体分为独立的第一压力腔与第二压力腔，挂钩结构有设于伸缩杠上的传动板与设于传动板上的挂钩件，通过第一压力腔内的气压升高使挂钩件往回缩可轻易将挂钩件与SMT钢网连接，通过第二压力腔的气压升高使挂钩件往外推使SMT钢网被拉伸获得张力，过程中不需使用化学粘结剂，即可使SMT钢网获得张力，在生产的过程中更加环保，可通过注入的气压不同使拉伸钢片力度不同，可使SMT钢网获得不同的张力，从而达到可兼容多种厚度的SMT钢网。

技术研发人员：林瑞成
受保护的技术使用者：东莞市贞观盛智控科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12