一种亚克力印刷辅助夹持机构的制作方法

本技术涉及亚克力印刷，具体为一种亚克力印刷辅助夹持机构。

背景技术：

1、如申请号为cn202123343230.2的中国实用新型专利所述，亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的产品具有使用寿命长等特点，在亚克力板进行生产过程中，丝网印刷是十分重要的步骤，一般通过印刷装置进行印刷处理。

2、目前通过印刷装置对亚克力板进行丝网印刷时，印刷装置体积庞大，结构复杂，不方便进行操作，同时不便于对不同长度的亚克力板和丝网进行安装限位，使用范围受限，而且在印刷时，直接将油墨倒在丝网印版46上，造成了大量油墨的浪费，提高印刷成本，鉴于此，提出一种亚克力印刷辅助夹持机构简易的亚克力板丝网印刷装置。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种亚克力印刷辅助夹持机构能解决上述问题的技术方案。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种亚克力印刷辅助夹持机构，包括基座，所述基座上设有竖向立杆，所述竖向立杆上安装有承载台，所述承载台上安装有用以进行丝印作业的丝印机构以及带动丝印机构平移的第一推杆电机，所述基座上设有限位机构；

4、限位机构包括设于基座上的第一调节组件，第一调节组件包括设于基板上的调节座，调节座上设有第一侧板，第一侧板上设有第一转动安装孔，第一转动安装孔内螺接有第一转动调节杆，第一转动调节杆上螺接有第一螺接件；

5、调节座的上方设有用以承载印刷的印刷承载板，印刷承载板上固设有吸盘件，印刷承载板与第一螺接件固接；

6、调节座的侧面固设有延伸板，延伸板上设有用以与待加工产品的侧面弹性抵接配合的弹性抵接组件；

7、承载台上设有用以对丝印机构输出油墨的油墨组件和带动油墨板在丝印机构上进行出墨配合的第二推杆电机。

8、作为本实用新型进一步方案：印刷承载板上设有多个吸盘安装孔，吸盘件分别在吸盘安装孔内卡接配合。

9、作为本实用新型进一步方案：限位机构还包括固设于基座上的第二侧板，第二侧板与第一侧板相对垂直设置，第一侧板上设有第二转动安装孔，第二转动安装孔内设有第二转动调节杆，第二转动调节杆上螺接有第二螺接件，第二螺接件与调节座固接。

10、作为本实用新型进一步方案：弹性抵接组件包括在延伸板上滑动配合的弹性滑动件，延伸板上背离调节座的一端设有抵接凸块，弹性滑动件朝向抵接凸块的一端设有弹簧安装孔，弹性安装孔内设有弹簧件，弹簧件从弹簧安装孔内伸出与抵接凸块抵接配合。

11、作为本实用新型进一步方案：丝印机构包括在承载板上滑动配合的丝印安装板，丝印安装板与第一推杆电机的工作端固接，丝印安装板上设有刮刀和刮板以及带动刮刀和刮板上下位移的第三推杆电机和第四推杆电机，承载板上设有与刮刀和刮板配合印刷的丝网印版。

12、作为本实用新型进一步方案：油墨组件包括滑动设于丝网印版侧面的油墨盒，油墨盒与丝网印版长度适配，油墨盒的下方沿长度方向设有出油口，第二推杆电机带动油墨盒在丝网印上往复运动。

13、作为本实用新型进一步方案：基板上设有第一滑轨，调节座在第一滑轨上滑动配合，基板上设有第二滑轨，印刷承载板在第二滑轨上滑动配合，承载台上设有第三滑轨，丝印安装板在第三滑轨上滑动配合，延伸板上设有第四滑轨，弹性滑动件在第四滑轨上滑动配合。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、1.本实用新型夹持机构通过第一调节组件可以快速的实现亚克力板的位移调节，通过印刷承载板弹性抵接组件之间的相互配合，使亚克力板材能快捷稳定的安装在印刷承载板上，本实用新型夹持机构体积较小，方便进行操作，同时便于对不同长度的亚克力板和丝网进行安装限位，使用范围广，而且在印刷时，通过第二推杆电机带动油墨组件在丝网印版上滑动，使出墨更加均匀，降低印刷成本，提高印刷质量。

16、2.在印刷作业过程中，油墨盒底部设有出油墨的吸附海绵，吸附海绵贴合在丝网印版上通过第二推杆电机带动进行滑动，使油墨盒内部的油墨缓缓溢出并附着在丝网印版上，进而对亚克力板和丝网之间进行印刷，进而能够避免油墨造成大量浪费，同时油墨盒与丝网印版长度适配，第二推杆电机带动油墨盒在丝网印上往复运动使出油更加均匀。

技术特征：

1.一种亚克力印刷辅助夹持机构，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上设有竖向立杆(2)，所述竖向立杆(2)上安装有承载台(3)，所述承载台(3)上安装有用以进行丝印作业的丝印机构(4)以及带动丝印机构(4)平移的第一推杆电机(5)，所述基座(1)上设有限位机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种亚克力印刷辅助夹持机构，其特征在于，印刷承载板(26)上设有多个吸盘安装孔(251)，吸盘件(27)分别在吸盘安装孔(251)内卡接配合。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力印刷辅助夹持机构，其特征在于，限位机构(6)还包括固设于基座(1)上的第二侧板(30)，第二侧板(30)与第一侧板(22)相对垂直设置，第一侧板(22)上设有第二转动安装孔(31)，第二转动安装孔(31)内设有第二转动调节杆(33)，第二转动调节杆(33)上螺接有第二螺接件(34)，第二螺接件(34)与调节座(21)固接。

4.根据权利要求3所述的一种亚克力印刷辅助夹持机构，其特征在于，弹性抵接组件(29)包括在延伸板(28)上滑动配合的弹性滑动件(291)，延伸板(28)上背离调节座(21)的一端设有抵接凸块(292)，弹性滑动件(291)朝向抵接凸块(292)的一端设有弹簧安装孔，弹性安装孔内设有弹簧件(293)，弹簧件(293)从弹簧安装孔内伸出与抵接凸块(292)抵接配合。

5.根据权利要求4所述的一种亚克力印刷辅助夹持机构，其特征在于，丝印机构(4)包括在承载板上滑动配合的丝印安装板(41)，丝印安装板(41)与第一推杆电机(5)的工作端固接，丝印安装板(41)上设有刮刀(42)和刮板(43)以及带动刮刀(42)和刮板(43)上下位移的第三推杆电机(44)和第四推杆电机(45)，承载板上设有与刮刀(42)和刮板(43)配合印刷的丝网印版(46)。

6.根据权利要求5所述的一种亚克力印刷辅助夹持机构，其特征在于，油墨组件(7)包括滑动设于丝网印版(46)侧面的油墨盒(47)，油墨盒(47)与丝网印版(46)长度适配，油墨盒(47)的下方沿长度方向设有出油口，第二推杆电机(8)带动油墨盒(47)在丝网印上往复运动。

7.根据权利要求6所述的一种亚克力印刷辅助夹持机构，其特征在于，基板上设有第一滑轨(11)，调节座(21)在第一滑轨(11)上滑动配合，基板上设有第二滑轨(12)，印刷承载板(26)在第二滑轨(12)上滑动配合，承载台(3)上设有第三滑轨(13)，丝印安装板(41)在第三滑轨(13)上滑动配合，延伸板(28)上设有第四滑轨(14)，弹性滑动件(291)在第四滑轨(14)上滑动配合。

技术总结
本技术公开了一种亚克力印刷辅助夹持机构，涉及亚克力印刷技术领域，包括基座，所述基座上设有竖向立杆，所述竖向立杆上安装有承载台，所述承载台上安装有用以进行丝印作业的丝印机构以及带动丝印机构平移的第一推杆电机，所述基座上设有限位机构，限位机构包括设于基座上的第一调节组件，第一调节组件包括设于基板上的调节座，调节座的上方设有用以承载印刷的印刷承载板，本技术夹持机构通过第一调节组件可以快速的实现亚克力板的位移调节，通过印刷承载板弹性抵接组件之间的相互配合，使亚克力板材能快捷稳定的安装在印刷承载板上，通过第二推杆电机带动油墨组件在丝网印版上滑动，使出墨更加均匀，降低印刷成本，提高印刷质量。

技术研发人员：韩少丰
受保护的技术使用者：东莞市东三社文创科技有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12