一种具有检测功能的智能标签印刷装置的制作方法

本发明涉及标签印刷，具体涉及一种具有检测功能的智能标签印刷装置。

背景技术：

1、不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

2、现有标签生产用印刷装置不具有检测功能，需要人工检测印刷是否合格，从而降低了生产效率，浪费人力物力。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明旨在提供一种具有检测功能的智能标签印刷装置，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：

2、一种具有检测功能的智能标签印刷装置，包括底座、主板、支撑板、驱动机构、印刷机构、烘干机构以及检测机构，主板固接于底座顶壁，支撑板、驱动机构、印刷机构、烘干机构以及检测机构均设于主板上，印刷机构、烘干机构以及检测机构分别和驱动机构连接。

3、有益地，所述驱动机构包括驱动电机以及第一蜗杆，驱动电机固接于所述主板前壁，第一蜗杆固接于驱动电机输出轴上；

4、所述印刷机构包括第一蜗轮、印刷筒、导向筒以及供墨机构，第一蜗轮以及导向筒均转动连接于主板前壁，第一蜗轮和第一蜗杆啮合，印刷筒固接于第一蜗轮前壁，供墨机构设于主板上。

5、有益地，所述供墨机构包括储墨箱和传墨块，储墨箱固接于所述主板前壁，传墨块镶嵌于储墨箱底壁，传墨块延伸至储墨箱内的储墨腔内，储墨腔内填充有油墨，传墨块和油墨接触，传墨块和所述印刷筒相抵。

6、有益地，所述烘干机构包括第一连接板、第二蜗轮、加速器装置、第一传动轮、风叶、第二传动轮、传动带、第二蜗杆、第二连接板、第三蜗轮、圆板、第一永磁铁以及铜线圈；

7、第一连接板、加速器装置、第二连接板以及铜线圈均固接于主板前壁，第二蜗轮转动连接于第一连接板底壁，加速器装置上的加速器输入轴和第二蜗轮底壁固接，第一传动轮固接于加速器装置上的加速器输出轴上，风叶固接于第一传动轮底壁，第一传动轮通过传动带和第二传动轮连接，第二传动轮固接于第二蜗杆上，第二蜗杆转动连接于第一连接板底壁，第二蜗杆和第三蜗轮啮合，第三蜗轮转动连接于第二连接板侧壁，圆板固接于第三蜗轮侧壁，三个以上第一永磁铁固接于圆板侧壁，第一永磁铁环绕圆板侧壁设置，相邻的第一永磁铁右端极性相反，铜线圈位于圆板同一水平面上，铜线圈位于风叶下方。

8、有益地，所述检测机构包括第四蜗轮、第一直齿轮、第二直齿轮、滑板、第二永磁铁、第三连接板、电磁铁装置、第一弹性件、第三直齿轮、连接件、第一l形杆、转轮、第二l形杆、滚球、升降箱、传动片、切刀、图像识别装置、吹气筒、弹性片、第三l形件、楔形块、第二弹性件以及第四连接板；

9、第四蜗轮以及第三直齿轮均转动连接于所述主板前壁，第一直齿轮固接于第四蜗轮前壁，第二直齿轮转动连接于滑板前壁，滑板滑动连接于主板前壁，第二永磁铁固接于滑板侧壁，滑板通过第一弹性件和第三连接板连接，电磁铁装置固接于第三连接板侧壁，第三连接板固接于主板前壁，连接件固接于第三直齿轮前壁，第一l形杆安装于连接件上，转轮转动连接于第一l形杆上，第二l形杆安装于连接件上，滚球滚动连接于第二l形杆上，升降箱滑动连接于吹气筒侧壁，吹气筒固接于主板前壁，吹气筒以及两个切刀均固接于升降箱底壁，图像识别装置镶嵌于升降箱底壁，传动片固接于升降箱后壁，传动片上开设有传动通道，转轮滑动连接于传动通道内壁；

10、吹气筒内开设有连通吹气筒后壁的吹气腔，吹气腔通过出气通道和吹气筒前壁连通，弹性片固接于吹气筒后壁，第三l形件固接于弹性片上，楔形块固接于第三l形件的竖直段上，第三l形件滑动连接于第四连接板上，第四连接板固接于主板前壁，第三l形件通过第二弹性件和主板前壁连接。

11、有益地，所述底座顶壁可拆卸连接有不合格品箱和合格品箱。。

12、有益地，所述升降箱内设有处理模块，所述图像识别装置内设有图像识别模块，所述电磁铁装置以及图像识别模块分别和处理模块电连接。

13、有益地，所述弹性片是弹性橡胶片。

14、本发明具有以下有益效果为：

15、本实施例通过驱动电机带动印刷筒对标签条进行印刷，且通过传墨块和油墨接触，使传墨块不断对印刷筒进行供应足够的油墨，保证印刷质量；

16、本实施例通过驱动电机即可对标签条进行印刷的同时，能够带动风叶、圆板以及所有第一永磁铁高速转动，从而使铜线圈产生循环电路导致发热，配合风叶的风产生出能够对油墨进行快速烘干的热风；

17、本实施例通过一个驱动电机，即可对标签条进行印刷、烘干以及检测印刷质量是否合格，并能把质量合格和不合格的标签条进行分类回收储存，免去人工筛选的程序，提高标签印刷效率，减少人力物力，降低生产成本。

技术特征：

1.一种具有检测功能的智能标签印刷装置，其特征是，包括底座(1)、主板(2)、支撑板(11)、驱动机构、印刷机构、烘干机构以及检测机构，主板(2)固接于底座(1)顶壁，支撑板(11)、驱动机构、印刷机构、烘干机构以及检测机构均设于主板(2)上，印刷机构、烘干机构以及检测机构分别和驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的智能标签印刷装置，其特征是，所述驱动机构包括驱动电机(3)以及第一蜗杆(4)，驱动电机(3)固接于所述主板(2)前壁，第一蜗杆(4)固接于驱动电机(3)输出轴上；

3.根据权利要求2所述的一种具有检测功能的智能标签印刷装置，其特征是，所述供墨机构包括储墨箱(9)和传墨块(10)，储墨箱(9)固接于所述主板(2)前壁，传墨块(10)镶嵌于储墨箱(9)底壁，传墨块(10)延伸至储墨箱(9)内的储墨腔内，储墨腔内填充有油墨，传墨块(10)和油墨接触，传墨块(10)和所述印刷筒(7)相抵。

4.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的智能标签印刷装置，其特征是，所述烘干机构包括第一连接板(12)、第二蜗轮(13)、加速器装置(14)、第一传动轮(17)、风叶(18)、第二传动轮(19)、传动带(20)、第二蜗杆(21)、第二连接板(22)、第三蜗轮(23)、圆板(24)、第一永磁铁(25)以及铜线圈(26)；

5.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的智能标签印刷装置，其特征是，所述检测机构包括第四蜗轮(27)、第一直齿轮(28)、第二直齿轮(29)、滑板(30)、第二永磁铁(31)、第三连接板(32)、电磁铁装置(33)、第一弹性件(34)、第三直齿轮(35)、连接件(36)、第一l形杆(37)、转轮(38)、第二l形杆(39)、滚球(40)、升降箱(41)、传动片(42)、切刀(44)、图像识别装置(45)、吹气筒(46)、弹性片(49)、第三l形件(50)、楔形块(51)、第二弹性件(52)以及第四连接板(53)；

6.根据权利要求5所述的一种具有检测功能的智能标签印刷装置，其特征是，所述底座(1)顶壁可拆卸连接有不合格品箱(54)和合格品箱。(55)。

7.根据权利要求6所述的一种具有检测功能的智能标签印刷装置，其特征是，所述升降箱(41)内设有处理模块，所述图像识别装置(45)内设有图像识别模块，所述电磁铁装置(33)以及图像识别模块分别和处理模块电连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有检测功能的智能标签印刷装置，其特征是，所述弹性片(49)是弹性橡胶片。

技术总结
本发明提供了一种具有检测功能的智能标签印刷装置，包括底座、主板、支撑板、驱动机构、印刷机构、烘干机构以及检测机构，主板固接于底座顶壁，支撑板、驱动机构、印刷机构、烘干机构以及检测机构均设于主板上，印刷机构、烘干机构以及检测机构分别和驱动机构连接。本发明可对标签条进行印刷、烘干以及检测印刷质量是否合格，并能把质量合格和不合格的标签条进行分类回收储存，免去人工筛选的程序，提高标签印刷效率，减少人力物力，降低生产成本。

技术研发人员：满雁琳,张达,李建平,黄维,薛荣建
受保护的技术使用者：广州利一包装标识有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16