一种基于自动感应系统的丝印机防护装置的制作方法

本发明涉及防护装置，尤其涉及一种基于自动感应系统的丝印机防护装置。

背景技术：

1、丝印机是一种印刷设备，通过将油墨或颜料“丝印”(刮刀刮过)在印刷物的表面上实现印刷的过程。它可以印刷在各种材料上，如纸张、布料、玻璃、金属、塑料等，并常常用于制作标签、海报、广告和包装。丝印机通常由机架、刮刀、印刷网框和印刷台等组成。

2、有时需要使用防护装置来保护操作员免受损伤。以下是一些丝印机可能使用的防护装置：安全防护罩：这是最基本的防护装置，可以覆盖在印刷平台上，避免操作员触碰到印刷网框或刮刀。安全开关：这是一种触发器装置，当安全防护罩被打开或是否正确安装时，丝印机能够停止运行。紧急停止按钮：操作员可以通过按下按钮迅速停止丝印机的运行。防护手套：印刷过程中，操作员可能需要接触印刷机的部件，防护手套可以保护操作员的手部免受刮刀或印刷网框的划伤。防护眼镜：在进行丝印机操作时，操作员应该使用防护眼镜以保护眼睛免受颜色、颗粒和其他杂质的伤害

3、上述丝印机防护装置可以较好地对操作员进行保护，但是丝印机设备本身的保护大多都依靠自身的系统纠错进行保护，而系统纠错是基于设备内的各种传感器进行的，但不是所有结构都具有传感器进行监控，所以就容易导致部分结构出错时，感应不及时，导致丝印机设备无法及时停机对结构进行保护，可能会导致丝印机的损坏。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能保护丝印机保护自身的缺点。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于自动感应系统的丝印机防护装置，包括丝印机本体，所述丝印机本体的电源输入电性连接有主电源线，所述主电源线电性连接有断电装置，所述断电装置电性连接有辅电源线，所述丝印机本体的一侧电性连接有控制系统；

3、所述控制系统包括：

4、连接模块，所述连接模块通过信号线电性连接在连接丝印机本体上的电脑板，所述连接模块用于读取丝印机本体上电脑板的各个部件的数据，将各个部件上的数据进行传输；

5、检测模块，所述检测模块与连接模块电性连接，所述检测模块用于接收连接模块传输的各个部件上的数据进行传输，将各个数据进行检测，将检测结果进行发送；

6、数据库，所述数据库用于存储丝印机本体中各个数据的正常数值；

7、对比模块，所述对比模块与检测模块和数据库连接，所述对比模块将用于接收检测模块的检测结果进行接收，与数据库中的数据进行对比，将对比结果进行发送；

8、差值模块，所述差值模块与对比模块连接，所述差值模块用于接收对比模块的对比结果，所述差值模块中预设差值，将预设差值与对比结果进行比对，将比对的结果进行发送；

9、确定模块，所述确定模块与差值模块连接，所述确定模块用于接收差值模块的预设差值和对比结果，检测是否符合差值模块预设的差值，将是否符合的结果进行发送；

10、发送模块，所述发送模块与确认模块连接，所述发送模块用于接收确定模块中的结构，符合差值则不发送指令，不符合差值则发送指令。

11、作为一种优选的实施方式，所述断电装置包括装置壳，所述装置壳的内壁底部安装有第一绝缘架和第二绝缘架，所述第一绝缘架的内部固定安装有第一金属杆，所述第一金属杆的一侧开设有第一矩形槽，所述第二绝缘架的内部固定安装有第二金属杆，所述第二金属杆的一侧开设有与第二矩形槽，所述第二矩形槽和第一矩形槽之间卡设有金属块，所述金属块的一侧固定安装有绝缘杆，所述绝缘杆的外部滑动套设有支撑板，所述支撑板的底部固定安装在装置壳内壁的底部。

12、作为一种优选的实施方式，所述装置壳的内壁底部固定安装有安装壳，所述安装壳的内壁底部固定安装有电磁块，所述电磁块的两侧固定安装有第一气包，所述绝缘杆的远离金属块的一端固定安装有矩形板，所述矩形板的一侧固定安装有第二气包，所述矩形板的一侧安装有复位弹簧。

13、作为一种优选的实施方式，其特征在于：所述第一金属杆和第二金属杆的数目均为两个，每个第一金属杆和第二金属杆之间均卡设有金属块。

14、作为一种优选的实施方式，其中一个所述第一金属杆和第二金属杆连接在主电源线的火线和零线上，另一个所述第一金属杆和第二金属杆连接在辅电源线的火线和零线上，所述电磁块的电源端电性连接在辅电源线上。

15、作为一种优选的实施方式，所述第一气包和第二气包相对应，所述复位弹簧安装在两个矩形板之间。

16、作为一种优选的实施方式，所述装置壳内壁的一侧安装有接收系统，所述接收系统包括：

17、接收模块，所述接收模块与发送模块通过无线区域网信号连接，所述接收模块用于接收发送模块发送的指令，将指令进行下发；

18、剥离模块，所述剥离模块用于接收所述接收模块的指令，将指令进行分成两个指令，进行下发；

19、核对模块，所述核对模块与剥离模块和发送模块连接，所述核对模块与发送模块核对指令信息，符合指令则下发指令，不符合则不发送指令；

20、下发模块，所述下发模块与核对模块连接，所述下发模块接收所述核对模块的指令；

21、报警器，所述报警器与下发模块连接，所述报警器接收所述下发模块的指令，进行发出警报的声音。

22、作为一种优选的实施方式，所述下发模块与电磁块电性连接，且下发模块控制电磁块的电路开合。

23、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

24、1、本发明中，在使用的时候，连接模块读取丝印机本体上电脑板的各个部件的数据，将各个数据进行检测，与数据库中的数据进行对比，将对比结果进行发送，检测是否符合差值模块预设的差值，不符合差值则发送指令，可以进行自动感应，将隐患发生时就可以进行解决，减少丝印机本体的损坏，及时感应，可以很好的进行防护。

25、2、本发明中，接收模块接收发送模块发送的指令，报警器接收下发模块的指令，进行发出警报的声音，可以发生警报，可以提醒操作员丝印机本体发生情况，便于及时的维修，减少停工的时间，同时减少对丝印机本体的损坏。

26、3、本发明中，接收系统控制电磁块进行供电，矩形板被电磁块吸附，矩形板带动绝缘杆进行移动，绝缘杆带动金属块离开第一矩形槽和第二矩形槽，使第一金属杆和第二金属杆断开连接，将主电源线和辅电源线断开，将丝印机本体不在供电，可以感应进行断电，保证丝印机本体不在通电工作，将保护丝印机本体的本体，自动断电，可以很好的保护丝印机本体。

技术特征：

1.一种基于自动感应系统的丝印机防护装置，包括丝印机本体(1)，其特征在于：所述丝印机本体(1)的电源输入电性连接有主电源线(2)，所述主电源线(2)电性连接有断电装置(3)，所述断电装置(3)电性连接有辅电源线(4)，所述丝印机本体(1)的一侧电性连接有控制系统(5)；

2.根据权利要求1所述的一种基于自动感应系统的丝印机防护装置，其特征在于：所述断电装置(3)包括装置壳(31)，所述装置壳(31)的内壁底部安装有第一绝缘架(32)和第二绝缘架(315)，所述第一绝缘架(32)的内部固定安装有第一金属杆(33)，所述第一金属杆(33)的一侧开设有第一矩形槽(34)，所述第二绝缘架(315)的内部固定安装有第二金属杆(316)，所述第二金属杆(316)的一侧开设有与第二矩形槽(317)，所述第二矩形槽(317)和第一矩形槽(34)之间卡设有金属块(35)，所述金属块(35)的一侧固定安装有绝缘杆(36)，所述绝缘杆(36)的外部滑动套设有支撑板(37)，所述支撑板(37)的底部固定安装在装置壳(31)内壁的底部。

3.根据权利要求2所述的一种基于自动感应系统的丝印机防护装置，其特征在于：所述装置壳(31)的内壁底部固定安装有安装壳(38)，所述安装壳(38)的内壁底部固定安装有电磁块(39)，所述电磁块(39)的两侧固定安装有第一气包(311)，所述绝缘杆(36)的远离金属块(35)的一端固定安装有矩形板(310)，所述矩形板(310)的一侧固定安装有第二气包(313)，所述矩形板(310)的一侧安装有复位弹簧(312)。

4.根据权利要求3所述的一种基于自动感应系统的丝印机防护装置，其特征在于：所述第一金属杆(33)和第二金属杆(316)的数目均为两个，每个第一金属杆(33)和第二金属杆(316)之间均卡设有金属块(35)。

5.根据权利要求4所述的一种基于自动感应系统的丝印机防护装置，其特征在于：其中一个所述第一金属杆(33)和第二金属杆(316)连接在主电源线(2)的火线和零线上，另一个所述第一金属杆(33)和第二金属杆(316)连接在辅电源线(4)的火线和零线上，所述电磁块(39)的电源端电性连接在辅电源线(4)上。

6.根据权利要求3所述的一种基于自动感应系统的丝印机防护装置，其特征在于：所述第一气包(311)和第二气包(313)相对应，所述复位弹簧(312)安装在两个矩形板(310)之间。

7.根据权利要求2所述的一种基于自动感应系统的丝印机防护装置，其特征在于：所述装置壳(31)内壁的一侧安装有接收系统(314)，所述接收系统(314)包括：

8.根据权利要求7所述的一种基于自动感应系统的丝印机防护装置，其特征在于：所述下发模块与电磁块(39)电性连接，且下发模块控制电磁块(39)的电路开合。

技术总结
本发明提供一种基于自动感应系统的丝印机防护装置，涉及防护装置技术领域，包括丝印机本体，所述丝印机本体的电源输入电性连接有主电源线，所述主电源线电性连接有断电装置，所述断电装置电性连接有辅电源线，所述丝印机本体的一侧电性连接有控制系统。本发明，在使用的时候，连接模块读取丝印机本体上电脑板的各个部件的数据，将各个数据进行检测，与数据库中的数据进行对比，将对比结果进行发送，检测是否符合差值模块预设的差值，不符合差值则发送指令，可以进行自动感应，隐患发生时就可以进行解决，减少丝印机本体的损坏，及时感应，可以很好的进行防护。

技术研发人员：吴伟强,昝家,张小雅
受保护的技术使用者：深圳市登峰自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16