一种可防止印刷胶凝固的印刷辊的制作方法

文档序号:36816552发布日期:2024-01-26 16:22阅读:21来源:国知局
一种可防止印刷胶凝固的印刷辊的制作方法

本发明涉及印刷辊,尤其涉及一种可防止印刷胶凝固的印刷辊。


背景技术:

1、印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程,在印刷加工过程中,会使用到印刷辊进行印刷处理,而印刷辊的表面通常会使用印刷胶,增加印刷的效果。

2、在印刷机的工作中,为了保证能将印刷油墨或润版液分离为均匀的墨膜或水膜的形式,需要设置印刷胶辊与印刷辊接触。而在印刷胶辊与印刷辊的接触长时间工作过程中,印刷胶辊的印刷胶容易发生硬化现象,导致油墨和润版液之间的传输产生阻碍,为此我们提出一种可防止印刷胶凝固的印刷辊。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在印刷胶辊的印刷胶容易发生硬化现象,导致油墨和润版液之间的传输产生阻碍的缺点,而提出的一种可防止印刷胶凝固的印刷辊。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、设计一种可防止印刷胶凝固的印刷辊,包括机架,所述机架内可转动安装有印刷辊体,所述机架上可转动安装有连接轴,所述连接轴贯穿机架并与印刷辊体固定连接,所述连接轴端部固定安装有连接盘,所述连接盘可通过螺钉连接在外部驱动源上。

4、所述机架上固定安装有支撑架,所述支撑架内设置有内筒体,所述内筒体位于印刷辊体上方,所述内筒体外套设有外筒体,所述外筒体两端设置为开放状态,所述内筒体表面开设有若干均匀分布的第一漏孔,所述外筒体表面开设有若干均匀分布的第二漏孔,所述内筒体端部固定安装有第一转轴,所述第一转轴可转动安装在支撑架内侧,所述第一转轴上套设并可转动安装有轴套,所述轴套上固定安装有多个连接杆,所述连接杆端部均固连在外筒体上,所述内筒体内设置有搅拌机构,所述搅拌机构可转动安装在内筒体上且一端延伸至内筒体内。

5、优选的,所述内筒体上固定安装并连通有注液管,所述注液管上安装有阀门。

6、优选的,所述搅拌机构包括第二转轴和多个第三转轴,所述第二转轴和多个第三转轴均设置在内筒体内,多个所述第三转轴围绕在第二转轴外侧设置,所述第二转轴和第三转轴均可转动安装在内筒体内,所述第二转轴和第三转轴一端均贯穿内筒体,所述第三转轴上固定安装有多个呈圆周阵列分布的第一搅拌叶,所述第二转轴上固定安装有多个呈圆周阵列分布的第二搅拌叶,所述搅拌机构还包括驱动组件,所述驱动组件与第二转轴和多个第三转轴连接并可驱动第二转轴和多个第三转轴转动。

7、优选的,所述驱动组件包括中心轮和多个行星轮,所述中心轮固连在第二转轴的端部,多个所述行星轮分别固连在多个第三转轴的端部,所述中心轮与外侧的多个行星轮啮合,所述第二转轴一端可转动安装在支撑架内侧,所述支撑架上固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿支撑架并与第二转轴固连。

8、优选的,还包括同步机构,所述同步机构安装在外筒体上,所述同步机构与第二转轴连接且可驱动外筒体绕第二转轴转动。

9、优选的,所述同步机构包括连接套,所述连接套一端固连在外筒体的端部,所述连接套端部固定安装有外齿圈,所述第二转轴上固定安装有内齿轮,所述支撑架上可转动安装有第四转轴,所述第四转轴端部固定安装有联动齿轮,所述联动齿轮分别与内齿轮和外齿圈啮合。

10、优选的,所述机架内侧铰接有第一导流板,所述第一导流板一端与印刷辊体的外侧壁接触,所述机架内固定安装有板块,所述板块上固连有弹簧,所述弹簧一端固连在第一导流板上。

11、优选的,所述第一导流板下层设置有第二导流板,所述第二导流板固连在机架内侧,所述机架内侧固定安装有收集槽,所述第二导流板下端朝向收集槽的端口设置。

12、本发明提出的一种可防止印刷胶凝固的印刷辊,有益效果在于:通过在内筒体和外筒体上分别开设第一漏孔和第二漏孔,通过设置胶体由第一漏孔排出至外筒体内,再由第二漏孔滴落至印刷辊体上,从而实现间歇性注胶和润滑,同时通过设置搅拌机构,通过启动电机带动第二转轴转动,第二转轴带动内筒体内的第二搅拌叶转动,同时通过中心轮带动外侧的多个行星轮同步转动,可带动多个第三转轴转动,可使多组第一搅拌叶转动并对内筒体内壁处的胶体进行搅拌,避免胶体粘结在内筒体内壁上,同时第二搅拌叶对内筒体内中心位置的胶体进行搅拌,避免足量的湿润液和胶体在内筒体内由于长时间保持静止而发生凝固情况。



技术特征:

1.一种可防止印刷胶凝固的印刷辊,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)内可转动安装有印刷辊体(2),所述机架(1)上可转动安装有连接轴(3),所述连接轴(3)贯穿机架(1)并与印刷辊体(2)固定连接,所述连接轴(3)端部固定安装有连接盘(4),所述连接盘(4)可通过螺钉连接在外部驱动源上;

2.根据权利要求1所述的可防止印刷胶凝固的印刷辊,其特征在于,所述内筒体(6)上固定安装并连通有注液管(13),所述注液管(13)上安装有阀门(14)。

3.根据权利要求1所述的可防止印刷胶凝固的印刷辊,其特征在于,所述搅拌机构包括第二转轴(15)和多个第三转轴(16),所述第二转轴(15)和多个第三转轴(16)均设置在内筒体(6)内,多个所述第三转轴(16)围绕在第二转轴(15)外侧设置,所述第二转轴(15)和第三转轴(16)均可转动安装在内筒体(6)内,所述第二转轴(15)和第三转轴(16)一端均贯穿内筒体(6),所述第三转轴(16)上固定安装有多个呈圆周阵列分布的第一搅拌叶(17),所述第二转轴(15)上固定安装有多个呈圆周阵列分布的第二搅拌叶(18),所述搅拌机构还包括驱动组件,所述驱动组件与第二转轴(15)和多个第三转轴(16)连接并可驱动第二转轴(15)和多个第三转轴(16)转动。

4.根据权利要求3所述的可防止印刷胶凝固的印刷辊,其特征在于,所述驱动组件包括中心轮(19)和多个行星轮(20),所述中心轮(19)固连在第二转轴(15)的端部,多个所述行星轮(20)分别固连在多个第三转轴(16)的端部,所述中心轮(19)与外侧的多个行星轮(20)啮合,所述第二转轴(15)一端可转动安装在支撑架(5)内侧,所述支撑架(5)上固定安装有电机(21),所述电机(21)的输出轴贯穿支撑架(5)并与第二转轴(15)固连。

5.根据权利要求4所述的可防止印刷胶凝固的印刷辊,其特征在于,还包括同步机构,所述同步机构安装在外筒体(7)上,所述同步机构与第二转轴(15)连接且可驱动外筒体(7)绕第二转轴(15)转动。

6.根据权利要求5所述的可防止印刷胶凝固的印刷辊,其特征在于,所述同步机构包括连接套(22),所述连接套(22)一端固连在外筒体(7)的端部,所述连接套(22)端部固定安装有外齿圈(26),所述第二转轴(15)上固定安装有内齿轮(23),所述支撑架(5)上可转动安装有第四转轴(24),所述第四转轴(24)端部固定安装有联动齿轮(25),所述联动齿轮(25)分别与内齿轮(23)和外齿圈(26)啮合。

7.根据权利要求6所述的可防止印刷胶凝固的印刷辊,其特征在于,所述机架(1)内侧铰接有第一导流板(27),所述第一导流板(27)一端与印刷辊体(2)的外侧壁接触,所述机架(1)内固定安装有板块(28),所述板块(28)上固连有弹簧(29),所述弹簧(29)一端固连在第一导流板(27)上。

8.根据权利要求7所述的可防止印刷胶凝固的印刷辊,其特征在于,所述第一导流板(27)下层设置有第二导流板(30),所述第二导流板(30)固连在机架(1)内侧,所述机架(1)内侧固定安装有收集槽(31),所述第二导流板(30)下端朝向收集槽(31)的端口设置。


技术总结
本发明涉及印刷辊技术领域,尤其是一种可防止印刷胶凝固的印刷辊,包括机架,机架内可转动安装有印刷辊体,机架上可转动安装有连接轴,机架上固定安装有支撑架,支撑架内设置有内筒体,内筒体内设置有搅拌机构,搅拌机构可转动安装在内筒体上且一端延伸至内筒体内;通过在内筒体和外筒体上分别开设第一漏孔和第二漏孔,通过设置胶体由第一漏孔排出至外筒体内,再由第二漏孔滴落至印刷辊体上,从而实现间歇性注胶和润滑,同时通过设置搅拌机构,避免胶体粘结在内筒体内壁上,同时第二搅拌叶对内筒体内中心位置的胶体进行搅拌,避免足量的湿润液和胶体在内筒体内由于长时间保持静止而发生凝固情况。

技术研发人员:赵鸿山
受保护的技术使用者:杭州临安精饰制版有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/25
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