一种喷码机的制作方法

本技术涉及喷码机，尤其涉及一种喷码机。

背景技术：

1、现有喷码机的主机布局为电气仓加墨水仓，墨水仓里面没有区分常规使用区和维护区，客户在使用和维修都在墨水仓完成，拆装繁重，这样容易弄脏和弄乱。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述背景技术中提及的相关技术存在的至少一个缺陷：现有喷码机的主机布局为电气仓加墨水仓，使用和维修都在墨水仓完成，拆装繁重，容易弄脏和弄乱，提供一种喷码机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种喷码机，包括主机和喷头，所述主机包括电气区、使用区和维护区；

3、所述使用区包括耗材存储容器以及与所述耗材存储容器相连接的墨芯组件；

4、所述维护区包括墨路转接电路板以及依次连接的主泵、阀组件和清洗缓存一体器；

5、所述墨路转接电路板分别与所述主泵和所述阀组件电连接，用于为所述主泵和所述阀组件提供电源和控制信号，以及将所述阀组件的开合信号和所述主泵的转速反馈至所述电气区；

6、所述主泵与所述墨芯组件相连接，用于为来自所述墨芯组件的墨水提供运行动力；

7、所述阀组件用于提供不同的开合，实现墨水不同的运动方向；

8、所述清洗缓存一体器与所述喷头相连接，用于为进入所述喷头的墨水提供稳定压力以及为所述喷头的清洗提供溶剂。

9、优选地，在本实用新型所述的喷码机中，所述维护区还包括与所述阀组件相连接的回收泵，所述回收泵的入口端通过所述阀组件一路与所述喷头相连接，一路与所述耗材存储容器相连接，所述回收泵用于通过所述阀组件不同的开合，将所述喷头中的墨水负压回收至所述墨芯组件的混合缸中以及将所述耗材存储容器中的耗材负压吸入至所述墨芯组件的混合缸中，所述墨路转接电路板还用于通过记录所述述阀组件的开合时间和次数来收集所述耗材存储容器中的耗材消耗情况；

10、所述墨路转接电路板还与所述回收泵电连接，用于为所述回收泵提供电源以及控制信号，以及将所述回收泵的使用功率反馈至所述电气区。

11、优选地，在本实用新型所述的喷码机中，所述维护区还包括与所述喷头相连接的空气泵，用于对所述喷头的内部环境吹气；

12、所述墨路转接电路板还与所述空气泵电连接，用于为所述空气泵提供电源。

13、优选地，在本实用新型所述的喷码机中，所述耗材存储容器包括油墨存储容器和溶剂存储容器。

14、优选地，在本实用新型所述的喷码机中，所述墨芯组件包括混合缸、过滤器和墨芯电路板；

15、所述混合缸与所述耗材存储容器相连接，用于存储耗材混合后的墨水；

16、所述过滤器与所述混合缸和所述主泵相连接，用于过滤从所述混合缸进入所述主泵的墨水；

17、所述墨芯电路板与所述过滤器和所述主泵电连接，用于为所述过滤器和所述主泵提供电源和控制信号。

18、优选地，在本实用新型所述的喷码机中，所述墨芯组件还包括设于所述混合缸中的冷凝器，用于将所述混合缸中雾化的墨水液化；

19、所述墨芯电路板还与所述冷凝器电连接，用于为所述冷凝器提供电源和控制信号。

20、优选地，在本实用新型所述的喷码机中，所述墨芯组件还包括设于所述混合缸中的液位检测器，用于检测所述混合缸中墨水的液位情况；

21、所述墨芯电路板还与所述液位检测器电连接，用于为所述液位检测器提供电源和控制信号，以及将所述液位检测器检测到的液位数据反馈至所述电气区。

22、优选地，在本实用新型所述的喷码机中，所述墨芯组件还包括围设于所述墨芯电路板外围的保护罩。

23、优选地，在本实用新型所述的喷码机中，所述喷码机还包括设于所述墨芯组件底部的托盘推拉结构。

24、优选地，在本实用新型所述的喷码机中，所述电气区设于所述主机的上部，所述使用区设于所述主机下部的正面，所述维护区设于所述主机下部的背面。

25、通过实施本实用新型，具有以下有益效果：

26、本实用新型中使用区和维护区的分离更有利于保护易损件(墨路转接电路板、主泵、阀组件、清洗缓存一体器、回收泵和空气泵)在维护时被频繁拆卸等问题，将易损件以单独模块的形式组装在维护区，无需繁重的拆装工序，简易拆卸且可以替换，工程师在维护时仅需在分析出问题点后，打开维护区对易损极件进行针对性的替换即可，告别旧墨芯时期的繁重拆装，可以降低易损件的更换成本。

27、旧墨芯时期，清洗缓存和阀组件均在墨芯内部组装，在机器内部测试环节中，细小问题出现时不能直观及时的发现，但本实用新型墨芯组件、清洗缓存一体器和阀组件的分布很好的规避了此问题，易损件(清洗缓存一体器和阀组件)和墨芯组件分离，可直观的发现细小问题。

28、用户使用时一般仅需打开使用区进行简易的替换油墨存储容器或溶剂存储容器即可，看不到管路和线路。

29、墨芯组件的设计，减轻了其重量，更有利于包装混合缸墨水的使用环境，旧墨芯内部组装配件太多，再使用腐蚀性比较大的墨水时，长时间被墨水浸泡的配件会发生腐蚀，从而污染墨水，影响喷印效果。

30、对比旧墨芯时期，新布局增设墨路转接电路板，降低了墨芯电路板的使用功率。

技术特征：

1.一种喷码机，包括主机和喷头，其特征在于，所述主机包括电气区(1)、使用区(2)和维护区(3)；

2.根据权利要求1所述的喷码机，其特征在于，所述维护区(3)还包括与所述阀组件(33)相连接的回收泵(35)，所述回收泵(35)的入口端通过所述阀组件(33)一路与所述喷头相连接，一路与所述耗材存储容器(21)相连接，所述回收泵(35)用于通过所述阀组件(33)不同的开合，将所述喷头中的墨水负压回收至所述墨芯组件(22)的混合缸(221)中以及将所述耗材存储容器(21)中的耗材负压吸入至所述墨芯组件(22)的混合缸(221)中，所述墨路转接电路板(31)还用于通过记录所述述阀组件(33)的开合时间和次数来收集所述耗材存储容器(21)中的耗材消耗情况；

3.根据权利要求1所述的喷码机，其特征在于，所述维护区(3)还包括与所述喷头相连接的空气泵(36)，用于对所述喷头的内部环境吹气；

4.根据权利要求1所述的喷码机，其特征在于，所述耗材存储容器(21)包括油墨存储容器(211)和溶剂存储容器(212)。

5.根据权利要求1所述的喷码机，其特征在于，所述墨芯组件(22)包括混合缸(221)、过滤器(222)和墨芯电路板(223)；

6.根据权利要求5所述的喷码机，其特征在于，所述墨芯组件(22)还包括设于所述混合缸(221)中的冷凝器(224)，用于将所述混合缸(221)中雾化的墨水液化；

7.根据权利要求5所述的喷码机，其特征在于，所述墨芯组件(22)还包括设于所述混合缸(221)中的液位检测器(225)，用于检测所述混合缸(221)中墨水的液位情况；

8.根据权利要求5所述的喷码机，其特征在于，所述墨芯组件(22)还包括围设于所述墨芯电路板(223)外围的保护罩(226)。

9.根据权利要求5所述的喷码机，其特征在于，所述喷码机还包括设于所述墨芯组件(22)底部的托盘推拉结构(23)。

10.根据权利要求5所述的喷码机，其特征在于，所述电气区(1)设于所述主机的上部，所述使用区(2)设于所述主机下部的正面，所述维护区(3)设于所述主机下部的背面。

技术总结
本技术公开了一种喷码机，包括主机和喷头，主机包括电气区、使用区和维护区；使用区包括耗材存储容器以及与耗材存储容器相连接的墨芯组件；维护区包括墨路转接电路板以及依次连接的主泵、阀组件和清洗缓存一体器；墨路转接电路板分别与主泵和阀组件电连接，用于提供电源和控制信号，以及将阀组件的开合信号和主泵的转速反馈至电气区；主泵与墨芯组件相连接，用于为来自墨芯组件的墨水提供运行动力；阀组件用于提供不同的开合，实现墨水不同的运动方向；清洗缓存一体器与喷头相连接，用于为进入喷头的墨水提供稳定压力以及为喷头的清洗提供溶剂。使用区和维护区的分离更有利于保护易损件在维护时被频繁拆卸等问题，易损件简易拆卸且可以替换。

技术研发人员：王维
受保护的技术使用者：青佰科技（珠海）有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/14