一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构的制作方法

本技术涉及印刷，具体为一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构。

背景技术：

1、包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用，包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷，包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环，有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法，印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。

2、传统的印刷机构在对包装膜进行印刷时，由于是将油墨通过印刷机构印刷在包装膜上，然后通过传送带传送出装置本体，然后在对包装膜进行风干处理，但是风干处理通常需要较长的时间，从而导致了印刷效率较低的问题，故而提出一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，具备涂层固化的优点，解决了传统的印刷机构在对包装膜进行印刷时，由于是将油墨通过印刷机构印刷在包装膜上，然后通过传送带传送出装置本体，然后在对包装膜进行风干处理，但是风干处理通常需要较长的时间，从而导致了印刷效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，包括装置本体，所述装置本体外表面设置有固化机构，所述装置本体的内表面设置有印刷机构；

3、所述固化机构包括有防护仓，所述防护仓固定安装于装置本体的顶部，所述防护仓的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至装置本体内部的旋转柱，所述装置本体的内腔左右两侧壁之间转动连接有螺纹杆，所述旋转柱的外表面固定安装有锥形齿一号，所述螺纹杆的外表面固定安装有锥形齿二号，所述锥形齿一号的外表面与锥形齿二号的外表面相啮合，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部活动安装有加热灯。

4、进一步，所述印刷机构包括有固定板，所述固定板活动安装于装置本体的内部，所述固定板的正面固定安装有马达，所述马达的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆，所述固定板的正面转动安装有四个固定杆，四个所述固定杆的外表面和旋转杆的外表面均固定安装有齿轮，所述装置本体的内部活动安装有传送带，所述传送带的内表面与齿轮的外表面相啮合，靠近所述旋转杆并列的三个所述固定杆的外表面固定安装有传送辊，所述装置本体的内部活动安装有印刷辊。

5、进一步，所述活动块的顶部固定安装有滑块，所述装置本体的内顶壁开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

6、进一步，所述电动推杆的底部固定安装有底板，所述底板的内腔左右两侧壁与加热灯的左右两侧固定连接。

7、进一步，所述固定板的底部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底部与装置本体的内底壁固定连接。

8、进一步，所述装置本体的内顶壁固定安装有连接柱，所述连接柱的正面固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面与印刷辊的内表面转动连接。

9、进一步，所述螺纹杆的右侧与装置本体的内腔右侧壁转动连接，所述螺纹杆位于连接柱的正面。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，通过设置有固化机构，传统的印刷机构在对包装膜进行印刷时，由于是将油墨通过印刷机构印刷在包装膜上，然后通过传送带传送出装置本体，然后在对包装膜进行风干处理，但是风干处理通常需要较长的时间，从而导致了印刷效率较低，通过固化机构可以对装置本体内部的包装膜进行烘干处理，同时还可以对包装膜的多个位置进行烘干，从而加快了涂层固化，通过印刷机构可以对装置本体进行印刷处理。

技术特征：

1.一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）外表面设置有固化机构（2），所述装置本体（1）的内表面设置有印刷机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，其特征在于：所述印刷机构（3）包括有固定板（31），所述固定板（31）活动安装于装置本体（1）的内部，所述固定板（31）的正面固定安装有马达（32），所述马达（32）的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆（33），所述固定板（31）的正面转动安装有四个固定杆（34），四个所述固定杆（34）的外表面和旋转杆（33）的外表面均固定安装有齿轮（35），所述装置本体（1）的内部活动安装有传送带（36），所述传送带（36）的内表面与齿轮（35）的外表面相啮合，靠近所述旋转杆（33）并列的三个所述固定杆（34）的外表面固定安装有传送辊（37），所述装置本体（1）的内部活动安装有印刷辊（38）。

3.根据权利要求1所述的一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，其特征在于：所述活动块（27）的顶部固定安装有滑块，所述装置本体（1）的内顶壁开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，其特征在于：所述电动推杆（28）的底部固定安装有底板，所述底板的内腔左右两侧壁与加热灯（29）的左右两侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，其特征在于：所述固定板（31）的底部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底部与装置本体（1）的内底壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，其特征在于：所述装置本体（1）的内顶壁固定安装有连接柱，所述连接柱的正面固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面与印刷辊（38）的内表面转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，其特征在于：所述螺纹杆（24）的右侧与装置本体（1）的内腔右侧壁转动连接，所述螺纹杆（24）位于连接柱的正面。

技术总结
本技术涉及一种具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，属于印刷技术领域。包括装置本体，所述装置本体外表面设置有固化机构，所述装置本体的内表面设置有印刷机构，所述固化机构包括有防护仓。该具有涂层固化功能的包装膜印刷机构，通过设置有固化机构，传统的印刷机构在对包装膜进行印刷时，由于是将油墨通过印刷机构印刷在包装膜上，然后通过传送带传送出装置本体，然后在对包装膜进行风干处理，但是风干处理通常需要较长的时间，从而导致了印刷效率较低，通过固化机构可以对装置本体内部的包装膜进行烘干处理，同时还可以对包装膜的多个位置进行烘干，从而加快了涂层固化，通过印刷机构可以对装置本体进行印刷处理。

技术研发人员：陈松英,林宜祥,方端花
受保护的技术使用者：福建省永春合信印刷有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/11