一种快速烘干的汽车车牌印刷机的制作方法

本技术涉及汽车车牌印刷，具体涉及一种快速烘干的汽车车牌印刷机。

背景技术：

1、现有的汽车车牌印刷机车牌成型快，操作简单，但是每个汽车车牌的所用的印刷油墨的量不一样，使得烘干的所需要的时间也不一样，使得操作人员在将汽车车牌堆叠在一起时，容易将未烘干的汽车车牌上的油墨沾染到其他地方，因此亟需一种快速烘干的汽车车牌印刷机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种快速烘干的汽车车牌印刷机，其技术特征能够解决上述问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含输送机和印刷机；印刷机设置在输送机的左侧；

3、它还包含：

4、烘干箱，所述的烘干箱为左右开口的箱体式结构，烘干箱固定设置在输送机的左侧上，烘干箱的左右两侧内壁上均开设有滑槽一，固定架的左右两端分别滑动设置在滑槽一内，烘干箱的右端贯通开设有滑动孔，滑动孔位于固定架的下方；

5、风扇，所述的风扇固定设置在烘干箱的顶端，风扇与外部电源连接，数个加热管分别固定设置在烘干箱的顶端，且数个加热管均位于风扇与固定架之间，加热管与外部电源连接；

6、转动板，所述的转动板的左端利用转轴旋接在固定架的底端上；

7、调节机构，所述的调节机构设置在烘干箱的右侧内，且调节机构与转动板的右侧底部连接。

8、优选地，所述的调节机构包含：

9、滑动杆，所述的滑动杆的两端分别与烘干箱的前后两内壁固定连接，滑动杆的上侧开设有滑槽二；

10、齿条一，所述的齿条一滑动设置在滑槽二上，且齿条一的前端滑动设置在滑动孔内；

11、转动筒，所述的转动筒利用轴承设置在烘干箱内，且转动筒位于固定架和齿条一之间，转动筒的外壁上设有齿槽，齿条一与转动筒上的齿槽相啮合设置；

12、齿条二，所述的齿条二的顶端通过移动机构设置在转动板的底端，且齿条二与转动筒上的齿槽相啮合设置。

13、优选地，所述的移动机构由滑块和弹簧一构成，转动板的底端开设有滑槽三，滑块滑动设置在滑槽三内，齿条二的顶端铰接在滑块上，弹簧一设置在滑槽三内，弹簧一的两端分别与滑块和转动板固定连接。

14、优选地，所述的滑槽二内设有弹簧二，弹簧二的两端分别与齿条一和滑动杆固定连接。

15、优选地，所述的固定架的底端开设有固定槽，转动板活动卡设在固定槽内。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种快速烘干的汽车车牌印刷机，方便操作人员根据汽车车牌的所用的油墨量，来调整汽车车牌在烘干箱所在的高度，使得汽车车牌快速烘干。

技术特征：

1.一种快速烘干的汽车车牌印刷机，它包含输送机（1）和印刷机（2）；印刷机（2）设置在输送机（1）的左侧；

2.根据权利要求1所述的一种快速烘干的汽车车牌印刷机，其特征在于：所述的调节机构（10）包含：

3.根据权利要求2所述的一种快速烘干的汽车车牌印刷机，其特征在于：所述的移动机构（21）由滑块（17）和弹簧一（18）构成，转动板（9）的底端开设有滑槽三（16），滑块（17）滑动设置在滑槽三（16）内，齿条二（15）的顶端铰接在滑块（17）上，弹簧一（18）设置在滑槽三（16）内，弹簧一（18）的两端分别与滑块（17）和转动板（9）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种快速烘干的汽车车牌印刷机，其特征在于：所述的滑槽二（12）内设有弹簧二（19），弹簧二（19）的两端分别与齿条一（13）和滑动杆（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速烘干的汽车车牌印刷机，其特征在于：所述的固定架（5）的底端开设有固定槽（20），转动板（9）活动卡设在固定槽（20）内。

技术总结
一种快速烘干的汽车车牌印刷机，本技术涉及汽车车牌印刷技术领域，烘干箱为左右开口的箱体式结构，烘干箱固定设置在输送机的左侧上，烘干箱的左右两侧内壁上均开设有滑槽一，固定架的左右两端分别滑动设置在滑槽一内，烘干箱的右端贯通开设有滑动孔，滑动孔位于固定架的下方；风扇固定设置在烘干箱的顶端，风扇与外部电源连接，数个加热管分别固定设置在烘干箱的顶端，且数个加热管均位于风扇与固定架之间，加热管与外部电源连接；转动板的左端利用转轴旋接在固定架的底端上；方便操作人员根据汽车车牌的所用的油墨量，来调整汽车车牌在烘干箱所在的高度，使得汽车车牌快速烘干。

技术研发人员：陈吉,许健,江英琴
受保护的技术使用者：常州金拓长顺标牌有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/14