一种双面喷烤打印机用烤箱及打印机的制作方法

本技术涉及打印机领域，具体涉及一种双面喷烤打印机用烤箱及打印机。

背景技术：

1、现有的双面打印头的打印机在设计烤箱时，是将加热管设置在后箱体上，加热管与隔热板直接接触安装；在打印机在使用的过程中，前盖板上会由于产品烘烤会产生污垢，打印机在使用的过程中，前盖板上累积的污垢也在不断增加，在污垢累积到一定程度，再进行布料烘烤时，前盖板上的污垢在烘烤的高温下很容易落到打印的产品上，造成产品报废，影响生产的正常进行，并且增加了打印成本；同时，由于加热管与隔热板直接接触安装，会产生一定的热能损失，加热管的能效利用率不高。

2、另外，现有的烤箱，在进行产品的烘烤时，由于加热管是按管路安装到隔热板上，烤箱内的温度不均衡，存在一定的温差，因此烘烤后的产品可能出现色差，产品质量不稳定。

3、本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

4、1、现有技术中打印机的加热管安装在后箱体上，使用一段时间后，前盖板上的污垢在烘烤的高温下很容易落到打印的产品上，造成产品报废，影响生产的正常进行，并且增加了打印成本；

5、2、现有技术中打印机的加热管与隔热板直接接触安装，会产生一定的热能损失，加热管的能效利用率不高；

6、3、现有技术中打印机烤箱内的温度不均衡，存在一定的温差，因此烘烤后的产品可能出现色差，产品质量不稳定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双面喷烤打印机用烤箱及打印机，以解决现有技术中打印机的加热管安装在后箱体上，使用一段时间后，前盖板上的污垢在烘烤的高温下很容易落到打印的产品上，造成产品报废，影响生产的正常进行，并且增加打印成本的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种双面喷烤打印机用烤箱，包括后箱体和前盖，所述后箱体的内侧设有隔热板，其特征在于：还包括设于烤箱内的加热装置，所述加热装置靠近前盖设置，所述加热装置包括加热管和用于安装加热管的安装板；所述安装板垂直与水平面设置，所述加热管安装在靠近前盖的一侧，所述安装板上开设有数个通风孔。

4、可选的或优选的，所述烤箱内还设有对流风扇 。

5、可选的或优选的，所述对流风扇为并排设置的两个，且两个对流风扇均安装在后箱体的中部。

6、可选的或优选的，所述隔热板包括分别设置于对流风扇上侧和下侧的上隔热板和下隔热板，所述上隔热板和下隔热板均安装在后箱体上。

7、可选的或优选的，所述安装板与安装架处设有绝缘垫片。

8、可选的或优选的，所述绝缘垫片为陶瓷垫片。

9、本实用新型提供的一种双面喷烤打印机，包括上述的双面喷烤打印机用烤箱。

10、可选的或优选的，所述双面喷烤打印机的压布电机采用力矩电机，力矩电机的输出轴为偏心轴，所述力矩电机的输出轴与压布轴连接；所述压布轴与力矩电机输出轴连接的一端具有与力矩电机输出轴相匹配的偏心结构。

11、基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

12、（1）本实用新型提供的双面喷烤打印机用烤箱，将加热管安装在靠近前盖的一侧，解决了现有前盖板在长时间使用后产生的污垢落在打印的产品上的问题，避免污垢滴落到产品上，减小了产品的报废率，提高了生产效率，降低了生产成本。本实用新型提供的双面喷烤打印机用烤箱，将加热管安装在靠近前盖的一侧，加热管与隔热板不直接接触，加热管的能效利用率更高，更加节能。

13、（2）本实用新型提供的双面喷烤打印机，由于应用了双面喷烤打印机用烤箱，将加热管安装在靠近前盖的一侧，解决了现有前盖板在长时间使用后产生的污垢落在打印的产品上的问题，避免污垢滴落到产品上，减小了产品的报废率，提高了生产效率，降低了生产成本。同时，由于将加热管安装在靠近前盖的一侧，加热管与隔热板不直接接触，加热管的能效利用率更高，更加节能。本实用新型提供的双面喷烤打印机，由于压布电机采用力矩电机，其压布轴具有偏心结构，可以通过力矩电机的调速器来调节电机转速与出力大小，操作更加简单，使用更加方便。

技术特征：

1.一种双面喷烤打印机用烤箱，包括后箱体和前盖板，其特征在于：所述后箱体的内侧设有隔热板，还包括设于烤箱内的加热装置，所述加热装置靠近前盖板设置，所述加热装置包括加热管和用于安装加热管的安装板；所述安装板垂直与水平面设置，所述加热管安装在靠近前盖板的一侧，所述安装板上开设有数个通风孔。

2.根据权利要求1所述的双面喷烤打印机用烤箱，其特征在于：所述烤箱内还设有对流风扇。

3.根据权利要求2所述的双面喷烤打印机用烤箱，其特征在于：所述对流风扇为并排设置的两个，且两个对流风扇均安装在后箱体的中部。

4.根据权利要求3所述的双面喷烤打印机用烤箱，其特征在于：所述隔热板包括分别设置于对流风扇上侧和下侧的上隔热板和下隔热板，所述上隔热板和下隔热板均安装在后箱体上。

5.根据权利要求1所述的双面喷烤打印机用烤箱，其特征在于：所述安装板与安装架处设有绝缘垫片。

6.根据权利要求5所述的双面喷烤打印机用烤箱，其特征在于：所述绝缘垫片为陶瓷垫片。

7.一种双面喷烤打印机，其特征在于：包括权利要求1-6中任意一项所述的双面喷烤打印机用烤箱。

8.根据权利要求7所述的双面喷烤打印机，其特征在于：所述双面喷烤打印机的压布电机采用力矩电机，力矩电机的输出轴为偏心轴，所述力矩电机的输出轴与压布轴连接；所述压布轴与力矩电机输出轴连接的一端具有与力矩电机输出轴相匹配的偏心结构。

技术总结
本技术提供了一种双面喷烤打印机用烤箱及打印机，解决了现有技术中打印机的加热管安装在后箱体上，使用一段时间后，前盖板上的污垢在烘烤的高温下很容易落到打印的产品上，造成产品报废，影响生产的正常进行，并且增加打印成本的技术问题。它包括后箱体和前盖板，所述后箱体的内侧设有隔热板，还包括设于烤箱内的加热装置，所述加热装置靠近前盖板设置，所述加热装置包括加热管和用于安装加热管的安装板；所述安装板垂直与水平面设置，所述加热管安装在靠近前盖板的一侧，所述安装板上开设有数个通风孔。本技术提供的双面喷烤打印机用烤箱，减小了产品的报废率，提高了生产效率，降低了生产成本，并且加热管的能效利用率更高，更加节能。

技术研发人员：李小平,张孝贤,马紫轩
受保护的技术使用者：成都宸亿轩科技有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12