一种印刷用油墨存储装置的制作方法

本技术申请涉及纸板印刷领域，尤其涉及一种印刷用油墨存储装置。

背景技术：

1、目前，印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。其中，印刷里面油墨的储存相当重要。

2、在相关技术中，一般会将油墨放置于油墨桶内，但是，由于油墨的重力作用且长时间消耗量不大，可能会造成油墨黏附于桶底或风干进而形成固态，从而导致油墨印刷效果不佳。

3、针对上述相关技术，存在相关技术中油墨储存过程中油墨储存效果不佳的情况。

技术实现思路

1、为了提高油墨的储存效果，本申请提供一种印刷用油墨存储装置。

2、一种印刷用油墨存储装置，包括储存件、驱动机构和搅拌机构，所述储存件开设有具有储存油墨的储存腔，所述驱动机构设置于所述储存件上，所述搅拌机构连接于所述驱动机构，所述搅拌机构包括搅拌件，所述搅拌件转轴连接于所述驱动机构。

3、通过采用上述技术方案，当油墨放置时间过长时，油墨出现风干的情况，通过搅拌件的设置，使得搅拌件在储存腔进行转动进而搅拌风干的油墨，使得固态的油墨被粉碎，随着搅拌时间的增长，油墨会出现熔化，从而提高油墨的储存效果。而且，在油墨的使用过程中，也可以通过搅拌件的不断转动使得油墨维持在液态的状态下，从而维持油墨的使用。

4、可选的，所述搅拌件包括第一分隔部，所述第一分隔部设置有多组，多组所述第一分隔部平行设置，且多组所述第一分隔部的长度沿向上逐渐变短。

5、通过采用上述技术方案，第一分隔部在转动过程中可以对固态的油墨进行水平方向的分隔，从而起到打碎固态油墨的效果；而且，第一分隔部设置有多组，多组第一分隔部能够提高打碎固态油墨的效率。此外，多组第一分隔部沿向上逐渐变短，使得在搅拌过程中液态油墨具有螺旋上升的效果，即形成涡流。当储存件的出料口在上方时，可以进一步促进出料。

6、可选的，所述搅拌件包括第二分隔部，所述第二分隔部倾斜设置。

7、通过采用上述技术方案，第二分隔部在转动过程中，能够对固态油墨形成竖向的分隔效果，所以，第一分隔部和第二分隔部在搅拌过程中，可以对固态油墨进行更换的搅碎效果。而且，第二分隔部倾斜设置，使得第二分隔部协同第一分隔部形成涡流，来维持油墨的液态状态。

8、可选的，还包括加热机构，所述加热机构埋设于所述储存件的侧壁。

9、通过采用上述技术方案，加热机构可以采用加热丝，而且，储存件一般会采用储存桶，储存桶采用金属材料时，储存腔内部温度能够短时间升高。而且，加热机构通过埋设的设置，使得加热机构在搅拌机构的搅拌过程中，加热机构不受搅拌机构的影响，维持良好的加热效果。

10、可选的，所述储存腔开设有进料口，所述进料口设置于所述储存腔的上方侧壁。

11、通过采用上述技术方案，当进料口设置于储存腔的正上方时，可能会出现外部空气灌入储存腔内，从而导致油墨凝固速度变快；进料口设置于侧壁上减少油墨凝固速率。

12、可选的，所述驱动机构包括驱动输出轴，所述驱动输出轴转轴连接于所述搅拌机构，且所述驱动输出轴设置于所述储存腔的中心位置。

13、通过采用上述技术方案，驱动输出轴驱动搅拌机构在搅拌过程中，使得搅拌得更加均匀，从而维持良好的油墨液态状态。

14、可选的，定位机构，所述定位机构上设置有定位面，所述定位面贴合所述储存件的表面弧度设置；且所述定位面抵压于所述储存件的侧壁。

15、通过采用上述技术方案，当储存件搅拌时，储存件会产生震动，当储存件震动量过大时，储存件可能发生位移，从而影响储存件的上料和卸料。通过定位面的设置，可以维持储存件的位置稳定，维持搅拌油墨的效果。

16、可选的，所述定位面设置有多组，多组所述定位面沿所述储存件的中心周向均匀分布，相邻两组所述定位面之间具有间距。

17、通过采用上述技术方案，定位面的多组设置，且相邻两组定位面之间具有间距，从而便于拆卸和安装相应的储存件。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1.当油墨放置时间过长时，油墨出现风干的情况，通过搅拌件的设置，使得搅拌件在储存腔进行转动进而搅拌风干的油墨，使得固态的油墨被粉碎，随着搅拌时间的增长，油墨会出现熔化，从而提高油墨的储存效果。而且，在油墨的使用过程中，也可以通过搅拌件的不断转动使得油墨维持在液态的状态下，从而维持油墨的使用；

20、2.第一分隔部在转动过程中可以对固态的油墨进行水平方向的分隔，从而起到打碎固态油墨的效果；而且，第一分隔部设置有多组，多组第一分隔部能够提高打碎固态油墨的效率。此外，多组第一分隔部沿向上逐渐变短，使得在搅拌过程中液态油墨具有螺旋上升的效果，即形成涡流。当储存件的出料口在上方时，可以进一步促进出料；

21、3.第二分隔部在转动过程中，能够对固态油墨形成竖向的分隔效果，所以，第一分隔部和第二分隔部在搅拌过程中，可以对固态油墨进行更换的搅碎效果。而且，第二分隔部倾斜设置，使得第二分隔部协同第一分隔部形成涡流，来维持油墨的液态状态。

技术特征：

1.一种印刷用油墨存储装置，其特征在于，包括储存件(1)、驱动机构(2)和搅拌机构(3)，所述储存件(1)开设有具有储存油墨的储存腔，所述驱动机构(2)设置于所述储存件(1)上，所述搅拌机构(3)连接于所述驱动机构(2)，所述搅拌机构(3)包括搅拌件(32)，所述搅拌件(32)转轴连接于所述驱动机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种印刷用油墨存储装置，其特征在于，所述搅拌件(32)包括第二分隔部(323)，所述第二分隔部(323)倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种印刷用油墨存储装置，其特征在于，还包括加热机构(4)，所述加热机构(4)埋设于所述储存件(1)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种印刷用油墨存储装置，其特征在于，所述储存腔开设有进料口(11)，所述进料口(11)设置于所述储存腔的上方侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种印刷用油墨存储装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括驱动输出轴，所述驱动输出轴转轴连接于所述搅拌机构(3)，且所述驱动输出轴设置于所述储存腔的中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种印刷用油墨存储装置，其特征在于，还包括定位机构(5)，所述定位机构(5)上设置有定位面(521)，所述定位面(521)贴合所述储存件(1)的表面弧度设置；且所述定位面(521)抵压于所述储存件(1)的侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种印刷用油墨存储装置，其特征在于，所述定位面(521)设置有多组，多组所述定位面(521)沿所述储存件(1)的中心周向均匀分布，相邻两组所述定位面(521)之间具有间距。

技术总结
本技术申请涉及纸板印刷领域，尤其涉及一种印刷用油墨存储装置，包括储存件、驱动机构、搅拌机构和加热机构，其中，储存件开设有储存腔，储存腔用于装填油墨。当油墨长时间未使用后，油墨会凝固。为了更好的维持油墨液态效果，在本申请中，首先会通过加热机构对储存件进行加热，使得凝固的油墨部分熔化，再通过搅拌机构对油墨进行搅拌，使得油墨维持在良好的液态并保持流动。

技术研发人员：郭晓滨,吴智勇,刘云飞,李红平
受保护的技术使用者：朗升柯式印刷（深圳）有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/15