一种烫金机自动校正结构的制作方法

本技术涉及烫金机，具体涉及一种烫金机自动校正结构。

背景技术：

1、烫金基本工艺是在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，以此完成一个烫印过程。

2、在中国专利公开号为cn214354882u，提供一种烫金机的自动校正装置，包括底板，所述底板下侧四个拐角位置设置有滚轮，底板顶部后端外壁上设置有放置板，底板顶部前端中间位置外壁上设置有传动机构。本实用新型结构简单，通过设置校正座、驱动电机、执行螺杆、转动盘、皮带、电动推杆、辅助限位板、执行电机、连接板和校正限位板，可以对物料的位置进行校正，减少了工作人员触碰工作台的情况，减少了烫伤，同时有效的减少了物料印刷时出现皱褶的情况，使得物料印刷时较为整洁，提高了美观度，提高了工作效率，但是该装置无法对需要进行烫金的器件进行居中处理，致使烫金板在进行作业时，烫金位置无法进行定位，从而造成次品的产生。

3、为此提出一种烫金机自动校正结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决现有技术中装置无法对需要进行烫金的器件进行居中处理，致使烫金板在进行作业时，烫金位置无法进行定位，从而造成次品的产生的问题，本实用新型提供了一种烫金机自动校正结构。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种烫金机自动校正结构，包括基板，基板的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为两组且呈平行对应设置，基板的顶部焊接安装有固定板，固定板的数量为四组且呈矩形阵列设置，固定板的顶部焊接安装有安装板，安装板的正中处镶嵌安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端焊接安装有烫金板，基板的正中处位于烫金板的正下方设置有自动校正机构，在一些实施例中，烫金机进行使用时，此时优先的将需要进行烫金的纸板或器件放置于基板上，此时驱动自动校正机构，致使纸板或器件进行居中，致使纸板或器件位于烫金板的正下方，此时驱动电动推杆致使烫金板纵向运动进行烫金作业。

4、进一步地，固定板的外侧壁均焊接安装有定位板，定位板的前侧壁转动安装有烫金纸卷辊。

5、进一步地，烫金板的顶部焊接安装有导向杆，导向杆的数量为四组且呈矩形阵列设置，导向杆纵向贯穿安装板并与安装板滑动连接设置。

6、进一步地，自动校正机构包括第一滑槽、第一滑块、双轴电机、第一螺纹杆和第一夹板，基板的正中处开设有第一滑槽，第一滑槽的正中处焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的自由端依次与第一滑槽的两侧内壁转动连接设置，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块的数量为两组且呈依次位于双轴电机的两侧，第一滑块套设于第一滑块上并与第一滑块螺纹连接设置，两组第一滑块内置螺纹呈相反设置，第一滑块的顶部焊接安装有第一夹板，第一夹板上设置有辅助校正机构，纸板放置于基板上是，此时双轴电机驱动致使第一螺纹杆转动，第一滑块相向运动，致使两组第一夹板推动纸板居中，同时辅助校正机构驱动进一步进行校正处理。

7、进一步地，第一夹板的对应侧壁设置有橡胶垫。

8、进一步地，辅助校正机构包括第二滑槽、第二滑块、第二螺纹杆、电机和第二夹板，第一夹板的对应侧壁均开设有第二滑槽，第二滑槽的前后侧内壁转动安装有第二螺纹杆，第一夹板的后侧壁焊接安装有电机，电机的输出端横向贯穿第一夹板并与第二螺纹杆焊接连接设置，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块的数量为两组且依次位于第二滑槽的前后侧内壁，第二滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，两组第二滑块内置螺纹呈相反设置，第二滑块的外侧壁焊接安装有第二夹板，电机驱动时，第二螺纹杆转动，此时两组第二滑块相向运动致使两组第二夹板推动纸板进行定位。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过自动校正机构和辅助校正机构致使烫金机在进行使用时，能够有效的将器件进行居中处理，从而致使烫金位置能够进行定位，一定程度上保证了烫金后的作业质量，避免了次品的产生，大大提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种烫金机自动校正结构，其特征在于，包括基板(4)，基板(4)的底部焊接安装有支撑腿(5)，支撑腿(5)的数量为两组且呈平行对应设置，基板(4)的顶部焊接安装有固定板(3)，固定板(3)的数量为四组且呈矩形阵列设置，固定板(3)的顶部焊接安装有安装板(2)，安装板(2)的正中处镶嵌安装有电动推杆(1)，电动推杆(1)的伸缩端焊接安装有烫金板(8)，基板(4)的正中处位于烫金板(8)的正下方设置有自动校正机构。

2.根据权利要求1所述的一种烫金机自动校正结构，其特征在于，所述固定板(3)的外侧壁均焊接安装有定位板(7)，定位板(7)的前侧壁转动安装有烫金纸卷辊(6)。

3.根据权利要求1所述的一种烫金机自动校正结构，其特征在于，所述烫金板(8)的顶部焊接安装有导向杆(9)，导向杆(9)的数量为四组且呈矩形阵列设置，导向杆(9)纵向贯穿安装板(2)并与安装板(2)滑动连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种烫金机自动校正结构，其特征在于，所述自动校正机构包括第一滑槽(12)、第一滑块(13)、双轴电机(11)、第一螺纹杆(10)和第一夹板(18)，基板(4)的正中处开设有第一滑槽(12)，第一滑槽(12)的正中处焊接安装有双轴电机(11)，双轴电机(11)的输出端焊接安装有第一螺纹杆(10)，第一螺纹杆(10)的自由端依次与第一滑槽(12)的两侧内壁转动连接设置，第一滑槽(12)内置第一滑块(13)，第一滑块(13)的数量为两组且呈依次位于双轴电机(11)的两侧，第一滑块(13)套设于第一滑块(13)上并与第一滑块(13)螺纹连接设置，两组第一滑块(13)内置螺纹呈相反设置，第一滑块(13)的顶部焊接安装有第一夹板(18)，第一夹板(18)上设置有辅助校正机构。

5.根据权利要求4所述的一种烫金机自动校正结构，其特征在于，所述第一夹板(18)的对应侧壁设置有橡胶垫。

6.根据权利要求4所述的一种烫金机自动校正结构，其特征在于，所述辅助校正机构包括第二滑槽(14)、第二滑块(16)、第二螺纹杆(15)、电机(17)和第二夹板(19)，第一夹板(18)的对应侧壁均开设有第二滑槽(14)，第二滑槽(14)的前后侧内壁转动安装有第二螺纹杆(15)，第一夹板(18)的后侧壁焊接安装有电机(17)，电机(17)的输出端横向贯穿第一夹板(18)并与第二螺纹杆(15)焊接连接设置，第二滑槽(14)内置第二滑块(16)，第二滑块(16)的数量为两组且依次位于第二滑槽(14)的前后侧内壁，第二滑块(16)套设于第二螺纹杆(15)上并与第二螺纹杆(15)螺纹连接设置，两组第二滑块(16)内置螺纹呈相反设置，第二滑块(16)的外侧壁焊接安装有第二夹板(19)。

技术总结
本技术公开了一种烫金机自动校正结构，涉及烫金机技术领域。本技术包括基板，基板的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为两组且呈平行对应设置，基板的顶部焊接安装有固定板，固定板的数量为四组且呈矩形阵列设置，固定板的顶部焊接安装有安装板，安装板的正中处镶嵌安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端焊接安装有烫金板。本技术通过自动校正机构和辅助校正机构致使烫金机在进行使用时，能够有效的将器件进行居中处理，从而致使烫金位置能够进行定位，一定程度上保证了烫金后的作业质量，避免了次品的产生，大大提高了装置的实用性。

技术研发人员：吴怡,张希言,王崇
受保护的技术使用者：大连至美彩色印刷有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/13