锡膏印刷机用的加锡膏装置的制作方法

本技术涉及锡膏印刷机领域，更具体地说，涉及锡膏印刷机用的加锡膏装置。

背景技术：

1、现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的pcb,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片，锡膏印刷机每次对电路板进行刷锡之前，需要将锡膏加入锡膏印刷机。

2、中国专利授权公告号：cn212446686u，提供了一种用于锡膏印刷机的自动加锡膏装置，此专利设置有搅拌箱和第一伺服电机以及搅拌箱内部的搅拌器，可对锡膏进行搅拌，使其软化，设置有加热箱以及加热箱内部安装的第二搅拌器，可对加热中的锡膏进行搅拌。

3、上述锡膏印刷机的自动加锡膏装置采用搅拌器对锡膏进行搅拌，在锡膏进行下料时，下料工作完成后，剩余在下料口内部的锡膏会通过自身重力向下淋，造成锡膏的浪费以及淋下的锡膏沾附在机体内，需要定期清洁，提高人工成本。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供锡膏印刷机用的加锡膏装置，它可以实现通过在上料筒底部设置有限位筒，限位筒内部安装下料螺杆，且下料螺杆固定在搅拌组件下端，可通过搅拌组件转动带动下料螺杆同时转动，在锡膏搅拌的同时进行下料，保证锡膏质量的同时完成下料工作，提高加锡膏装置的功能性，且限位筒底部两侧均铰接安装有密封盖，密封盖通过弹性支撑组件的支撑固定在限位筒底部，将限位筒底部密封，在下料螺杆底部出料时，通过物料下降的力推动密封板内侧打开，实现下料，在下料螺杆静止时，弹性支撑组件的支撑力带动密封板关闭复位，避免锡膏自动掉落，减少锡膏的浪费且有利于对锡膏印刷机的维护。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、锡膏印刷机用的加锡膏装置，包括锡膏印刷机，所述锡膏印刷机上端设置有固定框，所述固定框上端中部固定连接有上料筒，所述上料筒内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括轴承和转杆，所述轴承通过固定连接方式安装在上料筒上端中部，所述转杆通过固定连接方式安装在轴承内部，所述转杆下端固定连接有下料螺杆，所述上料筒下端中部设置有限位筒，所述限位筒与上料筒内部连通。搅拌组件运行时可带动下料螺杆转动，下料螺杆转动带动上料筒内部的锡膏向限位筒底部输送，实现对锡膏印刷机进行加锡膏的工作，且在加锡膏的同时搅拌组件带动上料筒内部的锡膏进行搅拌，使锡膏混合均匀，提高锡膏的质量。

6、进一步的，所述固定框内部设置有印刷台，所述锡膏印刷机前端铰接安装有两个柜门，使用时，印刷件放置在印刷台上进行印刷工作，打开柜门，锡膏印刷机内部可放置物品。

7、进一步的，所述上料筒上端右侧设置有加料管，使用时，需要将加料管外接水泵，并将水泵放入存储锡膏的装置内，启动水泵，水泵可将锡膏输送至上料筒内部，对上料筒内的锡膏进行补给。

8、进一步的，所述转杆上端安装有伺服电机，所述伺服电机下端中部设置有输出轴，所述输出轴与转杆固定连接，所述转杆两侧均固定连接有多个搅拌杆，使用时，启动伺服电机，伺服电机带动输出轴、转杆和多个搅拌杆同时转动，对锡膏进行搅拌，同时，转杆带动其底部的下料螺杆同时转动进行下料工作。

9、进一步的，所述上料筒内侧壁安装有加热片，使用时，启动加热片，可对上料筒内部的锡膏进行加热，增加锡膏的流动性。

10、进一步的，所述限位筒内底部设置有出料口，所述限位筒下端两侧均铰接安装有密封盖，所述密封盖下端外侧均设置有侧板，所述侧板外侧和限位筒下端两侧均安装有弹性支撑组件，使用时，通过弹性支撑组件对侧板进行支撑，将密封盖固定在限位筒下端，使出料口密封。

11、进一步的，两个所述弹性支撑组件上下端均固定连接有连接块，两个所述侧板外侧和上料筒下端两侧均固定连接有固定块，上端所述连接块和下端连接块分别与上端固定块和下端固定块活动连接，使用时，在密封盖打开和关闭状态时，弹性支撑组件呈常态和压缩状态，在弹性支撑组件压缩或伸展时，可通过连接块与固定块活动连接，通过固定块和连接块帮助弹性支撑组件限位。

12、进一步的，两个所述弹性支撑组件均包括套筒和活动杆，所述套筒通过固定连接方式安装在上端连接块下端，所述活动杆通过固定连接方式安装在下端连接块上端，所述活动杆插设于套筒内部，且活动杆与套筒活动连接，所述活动杆外侧安装有弹簧，使用时，通过弹簧的张力推动侧板向内移动，将密封盖密封，密封盖打开时，带动侧板向外移动，使弹簧受到挤压向外压缩，使活动杆向套筒内部移动。

13、3.有益效果

14、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

15、(1)本方案可以实现通过在上料筒底部设置有限位筒，限位筒内部安装下料螺杆，且下料螺杆固定在搅拌组件下端，可通过搅拌组件转动带动下料螺杆同时转动，在锡膏搅拌的同时进行下料，保证锡膏质量的同时完成下料工作，提高加锡膏装置的功能性，且限位筒底部两侧均铰接安装有密封盖，密封盖通过弹性支撑组件的支撑固定在限位筒底部，将限位筒底部密封，在下料螺杆底部出料时，通过物料下降的力推动密封板内侧打开，实现下料，在下料螺杆静止时，弹性支撑组件的支撑力带动密封板关闭复位，避免锡膏自动掉落，减少锡膏的浪费且有利于对锡膏印刷机的维护。

16、(2)转杆上端安装有伺服电机，伺服电机下端中部设置有输出轴，输出轴与转杆固定连接，转杆两侧均固定连接有多个搅拌杆，启动伺服电机，伺服电机带动输出轴、转杆和多个搅拌杆同时转动，对锡膏进行搅拌，同时，转杆带动其底部的下料螺杆同时转动进行下料工作。

17、(3)限位筒内底部设置有出料口，限位筒下端两侧均铰接安装有密封盖，密封盖下端外侧均设置有侧板，侧板外侧和限位筒下端两侧均安装有弹性支撑组件，通过弹性支撑组件对侧板进行支撑，将密封盖固定在限位筒下端，使出料口密封。

18、(4)两个弹性支撑组件均包括套筒和活动杆，套筒通过固定连接方式安装在上端连接块下端，活动杆通过固定连接方式安装在下端连接块上端，活动杆插设于套筒内部，且活动杆与套筒活动连接，活动杆外侧安装有弹簧，通过弹簧的张力推动侧板向内移动，将密封盖密封，密封盖打开时，带动侧板向外移动，使弹簧受到挤压向外压缩，使活动杆向套筒内部移动。

技术特征：

1.锡膏印刷机用的加锡膏装置，包括锡膏印刷机(1)，其特征在于：所述锡膏印刷机(1)上端设置有固定框(2)，所述固定框(2)上端中部固定连接有上料筒(5)，所述上料筒(5)内部安装有搅拌组件(7)，所述搅拌组件(7)包括轴承(71)和转杆(72)，所述轴承(71)通过固定连接方式安装在上料筒(5)上端中部，所述转杆(72)通过固定连接方式安装在轴承(71)内部，所述转杆(72)下端固定连接有下料螺杆(8)，所述上料筒(5)下端中部设置有限位筒(9)，所述限位筒(9)与上料筒(5)内部连通。

2.根据权利要求1所述的锡膏印刷机用的加锡膏装置，其特征在于：所述固定框(2)内部设置有印刷台(3)，所述锡膏印刷机(1)前端铰接安装有两个柜门(4)。

3.根据权利要求1所述的锡膏印刷机用的加锡膏装置，其特征在于：所述上料筒(5)上端右侧设置有加料管(6)。

4.根据权利要求1所述的锡膏印刷机用的加锡膏装置，其特征在于：所述转杆(72)上端安装有伺服电机(73)，所述伺服电机(73)下端中部设置有输出轴，所述输出轴与转杆(72)固定连接，所述转杆(72)两侧均固定连接有多个搅拌杆(74)。

5.根据权利要求1所述的锡膏印刷机用的加锡膏装置，其特征在于：所述上料筒(5)内侧壁安装有加热片(14)。

6.根据权利要求1所述的锡膏印刷机用的加锡膏装置，其特征在于：所述限位筒(9)内底部设置有出料口，所述限位筒(9)下端两侧均铰接安装有密封盖(10)，所述密封盖(10)下端外侧均设置有侧板(101)，所述侧板(101)外侧和限位筒(9)下端两侧均安装有弹性支撑组件(12)。

7.根据权利要求6所述的锡膏印刷机用的加锡膏装置，其特征在于：两个所述弹性支撑组件(12)上下端均固定连接有连接块(13)，两个所述侧板(101)外侧和上料筒(5)下端两侧均固定连接有固定块(11)，上端所述连接块(13)和下端连接块(13)分别与上端固定块(11)和下端固定块(11)活动连接。

8.根据权利要求6所述的锡膏印刷机用的加锡膏装置，其特征在于：两个所述弹性支撑组件(12)均包括套筒(121)和活动杆(122)，所述套筒(121)通过固定连接方式安装在上端连接块(13)下端，所述活动杆(122)通过固定连接方式安装在下端连接块(13)上端，所述活动杆(122)插设于套筒(121)内部，且活动杆(122)与套筒(121)活动连接，所述活动杆(122)外侧安装有弹簧(123)。

技术总结
本技术公开了锡膏印刷机用的加锡膏装置，属于锡膏印刷机领域，锡膏印刷机用的加锡膏装置，包括锡膏印刷机，锡膏印刷机上端设置有固定框，固定框上端中部固定连接有上料筒，它可以实现通过搅拌组件转动带动下料螺杆同时转动，在锡膏搅拌的同时进行下料，保证锡膏质量的同时完成下料工作，提高加锡膏装置的功能性，且限位筒底部两侧均铰接安装有密封盖，密封盖通过弹性支撑组件的支撑固定在限位筒底部，将限位筒底部密封，在下料螺杆底部出料时，通过物料下降的力推动密封板内侧打开，实现下料，在下料螺杆静止时，弹性支撑组件的支撑力带动密封板关闭复位，避免锡膏自动掉落，减少锡膏的浪费且有利于对锡膏印刷机的维护。

技术研发人员：王鹏
受保护的技术使用者：淳凡电子科技（苏州）有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13