一种瓷砖表面图案喷印装置的制作方法

本技术涉及瓷砖加工领域，具体为一种瓷砖表面图案喷印装置。

背景技术：

1、在瓷砖生产加工过程中，图案的喷印是一项加工渲染方式，在瓷砖表面印上各自各样的花纹，目前常见的喷印技术为喷墨印花，属于非接触式印花方式，无需制版和刻滚筒，通过电脑控制直接喷印图案到瓷砖上，喷墨印花技术的工作原理类似于喷墨打印机，输入什么图案，就可打印出什么图案，可以说喷墨印花技术的出现，使瓷砖生产将从“复印机”向“打印机”转变；

2、喷墨打印新技术的主要原理，如同办公室打印a4纸一样，将彩色设计图案通过电脑传输处理，利用特殊的ink，打印在普通瓷砖生坯上，整个打印的过程，迅速快捷，而后再经过超高温烧成，即可完成一片片高清靓丽的炫彩瓷砖产品。

3、瓷砖打印机是喷墨打印具体的设备，现有技术中的瓷砖打印机在工作前需要工作人员将切割好的瓷砖放置在专门码放瓷砖的放置板上，并且缓慢地输送进入喷墨端底部，随着放置板的移动，逐渐地对瓷砖表面进行喷墨打印，在打印完成后由工人将瓷砖取下，替换新的一批瓷砖重复操作，而该过程中从取下打印完成的瓷砖至填补新的瓷砖需要花费较多的人力物力，且机器会发生中断停留，影响瓷砖的加工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种瓷砖表面图案喷印装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，通过推送机构将顶框入口端的放置板送入图案喷印组件部位，在完成喷印后经过烘干灯加热烘干，随后通过底框两组竖向气缸将其送入底框，由工作人员取下打印好的瓷砖，并且备用的放置板送入顶框入口端，通过底框与顶框配合，实现放置板的循环利用，降低更换和取下瓷砖的时间，提高喷印效率，避免设备的停止中断。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种瓷砖表面图案喷印装置，包括底框，所述底框顶部固定有顶框，且底框与顶框同尺寸，所述顶框表面上滑动连接有放置板，所述顶框一端设有推动放置板平移的推送机构，所述顶框中部位置安装有图案喷印组件。

3、进一步的，所述推送机构包括第一横向气缸，所述顶框入口端的两侧固定安装有第一横向气缸，且第一横向气缸伸长端固定有移动板，所述移动板顶部固定安装有两个第二横向气缸，且第二横向气缸伸长端固定有插板，所述插板插入放置板底部。

4、进一步的，所述顶框尾端顶部固定有安装板，且安装板表面上等距安装有烘干灯。

5、进一步的，所述顶框入口端和尾端表面上均开设有镂空槽。

6、进一步的，所述底框底部对应顶框的两个镂空槽的位置均固定有两组竖向气缸，且竖向气缸伸长端穿过底框固定有托板。

7、进一步的，所述底框两侧固定有第三横向气缸，且第三横向气缸的伸长端固定有推板。

8、进一步的，所述图案喷印组件两端通过电动推杆和竖向滑轨安装在顶框上。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种瓷砖表面图案喷印装置，包括底框；顶框；图案喷印组件；安装板；烘干灯；放置板；推送机构；第一横向气缸；移动板；第二横向气缸；插板；竖向气缸；托板；第三横向气缸；推板；

10、1.该一种瓷砖表面图案喷印装置通过竖向气缸的作用下，带动放置板的竖向移动，从而实现底框和顶框之间的输送，加快瓷砖的喷印效率。

11、2.该一种瓷砖表面图案喷印装置通过电动推杆和竖向滑轨可以调节图案喷印组件与瓷砖之间的间隔，使之保持在最佳的距离内，防止油墨散开。

12、3.该一种瓷砖表面图案喷印装置通过烘干灯的作用下，可以加快瓷砖上墨水干化的速度。

13、4.该一种瓷砖表面图案喷印装置相对于现有技术，通过推送机构将顶框入口端的放置板送入图案喷印组件部位，在完成喷印后经过烘干灯加热烘干，随后通过底框两组竖向气缸将其送入底框，由工作人员取下打印好的瓷砖，并且备用的放置板送入顶框入口端，通过底框与顶框配合，实现放置板的循环利用，降低更换和取下瓷砖的时间，提高喷印效率，避免设备的停止中断。

技术特征：

1.一种瓷砖表面图案喷印装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)顶部固定有顶框(2)，且底框(1)与顶框(2)同尺寸，所述顶框(2)表面上滑动连接有放置板(5)，所述顶框(2)一端设有推动放置板(5)平移的推送机构(6)，所述顶框(2)中部位置安装有图案喷印组件(3)，所述推送机构(6)包括第一横向气缸(61)，所述顶框(2)入口端的两侧固定安装有第一横向气缸(61)，且第一横向气缸(61)伸长端固定有移动板(62)，所述移动板(62)顶部固定安装有两个第二横向气缸(63)，且第二横向气缸(63)伸长端固定有插板(64)，所述插板(64)插入放置板(5)底部。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖表面图案喷印装置，其特征在于：所述顶框(2)尾端顶部固定有安装板(4)，且安装板(4)表面上等距安装有烘干灯(41)。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖表面图案喷印装置，其特征在于：所述顶框(2)入口端和尾端表面上均开设有镂空槽。

4.根据权利要求3所述的一种瓷砖表面图案喷印装置，其特征在于：所述底框(1)底部对应顶框(2)的两个镂空槽的位置均固定有两组竖向气缸(7)，且竖向气缸(7)伸长端穿过底框(1)固定有托板(71)。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖表面图案喷印装置，其特征在于：所述底框(1)两侧固定有第三横向气缸(8)，且第三横向气缸(8)的伸长端固定有推板(81)。

6.根据权利要求1所述的一种瓷砖表面图案喷印装置，其特征在于：所述图案喷印组件(3)两端通过电动推杆和竖向滑轨安装在顶框(2)上。

技术总结
本技术提供一种瓷砖表面图案喷印装置，包括底框，所述底框顶部固定有顶框，且底框与顶框同尺寸，所述顶框表面上滑动连接有放置板，所述顶框一端设有推动放置板平移的推送机构，所述顶框中部位置安装有图案喷印组件，通过烘干灯的作用下，可以加快瓷砖上墨水干化的速度，相对于现有技术，通过推送机构将顶框入口端的放置板送入图案喷印组件部位，在完成喷印后经过烘干灯加热烘干，随后通过底框两组竖向气缸将其送入底框，由工作人员取下打印好的瓷砖，并且备用的放置板送入顶框入口端，通过底框与顶框配合，实现放置板的循环利用，降低更换和取下瓷砖的时间，提高喷印效率，避免设备的停止中断。

技术研发人员：姚子祥,张爱国,陈道富
受保护的技术使用者：宜昌专一陶瓷有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13