一种免贴标签纸的液晶产品用治具的制作方法

本技术涉及液晶产品，特别是涉及了一种免贴标签纸的液晶产品用治具。

背景技术：

1、标签纸在液晶显示产品里边是不可缺少的物料之一，它的作用是表达产品的相关信息，例如产品型号、批次、供应商名称、生产地等等，而这些产品相关信息都是油墨打印到纸质材料上，形成完整的表标签纸，目前的常见工艺，是通过手工方式或机器自动化的方式把纸质的标签纸贴到产品背面，但是多一步贴标签纸的操作步骤，增加了工作量，且标签纸上的内容容易被擦掉，导致信息丢失的情况，另外现有的丝印设备在对液晶产品进行批量丝印时，产品容易因移动停止导致的惯性造成位置偏斜的情况，影响丝印的准确性。

2、如中国实用新型专利(cn216659251u)公开了一种丝网印刷设备，该方案提供的丝网印刷设备，即为通过输送带对需要丝印的工件进行移动，但是缺少对工件进行限位的结构，使得工件停止移动产生惯性时，工件容易出现位置偏差的情况，因此需要一种加工效率高、丝印稳定的免贴标签纸的液晶产品用治具。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种免贴标签纸的液晶产品用治具，将产品信息等丝印到液晶产品上时，去除张贴标签纸的步骤，使得丝印设备将标签纸上的信息同步丝印到液晶产品上，从而减少操作步骤，提高生产效率，且避免张贴标签纸导致标签纸上的信息被摩擦丢失的情况，另外通过设置的限位组件对工件的限位，使得多个工件在被丝印时位置固定，丝印稳定，避免工件因移动导致彼此之间位置有差异，造成丝印位置不同或丝印出错的情况，提高产品的合格率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、一种免贴标签纸的液晶产品用治具，其应用于液晶产品，其包括操作台，所述操作台上固定设有丝印设备；所述丝印设备的下方设有输送组件，所述输送组件卡合在操作台上；所述输送组件的外侧设有限位组件，所述限位组件固定在操作台上；所述丝印设备的一侧固定设有控制箱；所述限位组件包括一号驱动设备与二号驱动设备，所述一号驱动设备固定在输送组件的一侧，所述二号驱动设备固定在输送组件的另一侧。

4、作为本实用新型提供的免贴标签纸的液晶产品用治具的一种优选实施方式，所述一号驱动设备包括一号电机，所述一号电机固定在操作台的顶面，所述一号电机的一侧设有一号限位板，所述一号电机的一端卡合在输送组件的上方，所述一号电机电性连接控制箱。

5、作为本实用新型提供的免贴标签纸的液晶产品用治具的一种优选实施方式，所述一号电机的驱动端上固定设有一号转轴，所述一号转轴的一端固定设有一号挡料板，所述一号挡料板位于输送组件的上方，所述一号限位板位于一号挡料板的一侧。

6、作为本实用新型提供的免贴标签纸的液晶产品用治具的一种优选实施方式，所述二号驱动设备包括气缸设备，所述气缸设备固定在操作台的顶面，所述气缸设备的一侧固定连接设有二号电机，所述二号电机的一侧设有二号限位板，所述二号电机的一端位于输送组件的上方；所述气缸设备电性连接控制箱，所述二号电机电性连接控制箱。

7、作为本实用新型提供的免贴标签纸的液晶产品用治具的一种优选实施方式，所述气缸设备的驱动端上固定设有伸缩杆，所述二号电机固定在伸缩杆的一端上。

8、作为本实用新型提供的免贴标签纸的液晶产品用治具的一种优选实施方式，所述二号电机的驱动端上固定设有二号转轴，所述二号转轴的一端固定设有二号挡料板，所述二号挡料板位于输送组件的上方，所述二号限位板位于二号挡料板的一侧。

9、作为本实用新型提供的免贴标签纸的液晶产品用治具的一种优选实施方式，所述操作台上开设有移动槽，所述移动槽的内壁上固定设有导向组件，所述输送组件卡合在移动槽的内侧，所述导向组件位于输送组件的上方。

10、作为本实用新型提供的免贴标签纸的液晶产品用治具的一种优选实施方式，所述导向组件包括固定板，所述固定板的底面固定设有连接杆，所述连接杆的下端固定设有卡板，所述连接杆上活动卡合设有导向轮。

11、作为本实用新型提供的免贴标签纸的液晶产品用治具的一种优选实施方式，所述丝印设备包括支撑架，所述支撑架固定在操作台上，所述支撑架上固定设有丝印端，所述丝印端电性连接控制箱。

12、作为本实用新型提供的免贴标签纸的液晶产品用治具的一种优选实施方式，所述输送组件包括输送带，所述输送带上设有工件，所述一号挡料板位于工件的一端外侧，所述二号挡料板位于工件的另一端外侧，所述导向轮位于工件的两侧。

13、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

14、本实用新型在将产品信息丝印到液晶产品上时，去除张贴标签纸的工序，直接将标签纸的信息同步丝印到液晶产品上，提高加工效率的同时，避免张贴标签纸导致标签纸上产品信息容易因剐蹭丢失的情况，且在丝印时通过设置的限位组件对输送的工件的卡合限位，使得工件在位于丝印端下方时，通过限位组件进行稳定夹持，避免工件因输送带停止导致惯性移动造成丝印位置出现偏差的情况，且通过稳定限位，避免工件在丝印时因移动导致丝印出错的情况，提高丝印的良品率。

技术特征：

1.一种免贴标签纸的液晶产品用治具，其应用于液晶产品，其特征在于，其包括操作台(1)，所述操作台(1)上固定设有丝印设备(2)；

2.根据权利要求1所述的免贴标签纸的液晶产品用治具，其特征在于，所述一号驱动设备(41)包括一号电机(411)，所述一号电机(411)固定在操作台(1)的顶面，所述一号电机(411)的一侧设有一号限位板(412)，所述一号电机(411)的一端卡合在输送组件(3)的上方，所述一号电机(411)电性连接控制箱(5)。

3.根据权利要求2所述的免贴标签纸的液晶产品用治具，其特征在于，所述一号电机(411)的驱动端上固定设有一号转轴(4111)，所述一号转轴(4111)的一端固定设有一号挡料板(4112)，所述一号挡料板(4112)位于输送组件(3)的上方，所述一号限位板(412)位于一号挡料板(4112)的一侧。

4.根据权利要求3所述的免贴标签纸的液晶产品用治具，其特征在于，所述二号驱动设备(42)包括气缸设备(421)，所述气缸设备(421)固定在操作台(1)的顶面，所述气缸设备(421)的一侧固定连接设有二号电机(422)，所述二号电机(422)的一侧设有二号限位板(423)，所述二号电机(422)的一端位于输送组件(3)的上方；所述气缸设备(421)电性连接控制箱(5)，所述二号电机(422)电性连接控制箱(5)。

5.根据权利要求4所述的免贴标签纸的液晶产品用治具，其特征在于，所述气缸设备(421)的驱动端上固定设有伸缩杆(4211)，所述二号电机(422)固定在伸缩杆(4211)的一端上。

6.根据权利要求5所述的免贴标签纸的液晶产品用治具，其特征在于，所述二号电机(422)的驱动端上固定设有二号转轴(4221)，所述二号转轴(4221)的一端固定设有二号挡料板(4222)，所述二号挡料板(4222)位于输送组件(3)的上方，所述二号限位板(423)位于二号挡料板(4222)的一侧。

7.根据权利要求6所述的免贴标签纸的液晶产品用治具，其特征在于，所述操作台(1)上开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)的内壁上固定设有导向组件(12)，所述输送组件(3)卡合在移动槽(11)的内侧，所述导向组件(12)位于输送组件(3)的上方。

8.根据权利要求7所述的免贴标签纸的液晶产品用治具，其特征在于，所述导向组件(12)包括固定板(121)，所述固定板(121)的底面固定设有连接杆(122)，所述连接杆(122)的下端固定设有卡板(123)，所述连接杆(122)上活动卡合设有导向轮(124)。

9.根据权利要求1所述的免贴标签纸的液晶产品用治具，其特征在于，所述丝印设备(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)固定在操作台(1)上，所述支撑架(21)上固定设有丝印端(22)，所述丝印端(22)电性连接控制箱(5)。

10.根据权利要求8所述的免贴标签纸的液晶产品用治具，其特征在于，所述输送组件(3)包括输送带(31)，所述输送带(31)上设有工件(32)，所述一号挡料板(4112)位于工件(32)的一端外侧，所述二号挡料板(4222)位于工件(32)的另一端外侧，所述导向轮(124)位于工件(32)的两侧。

技术总结
本技术公开了一种免贴标签纸的液晶产品用治具，其应用于液晶产品，其包括操作台，所述操作台上固定设有丝印设备；所述丝印设备的下方设有输送组件，所述输送组件卡合在操作台上；所述输送组件的外侧设有限位组件，所述限位组件固定在操作台上；所述丝印设备的一侧固定设有控制箱。本技术在将产品信息丝印到液晶产品上时，去除张贴标签纸的工序，直接将标签纸的信息同步丝印到液晶产品上，提高加工效率的同时，避免张贴标签纸导致标签纸上产品信息容易因剐蹭丢失的情况，且通过限位组件对输送的工件的卡合限位，使得工件在位于丝印端下方时，通过限位组件进行稳定夹持，避免工件因输送带停止导致惯性移动造成丝印位置出现偏差的情况。

技术研发人员：何伟伟,张传旺,陈致临
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15