一种油墨喷码机的净化吸风机构的制作方法

本技术涉及油墨喷码机，具体涉及一种油墨喷码机的净化吸风机构。

背景技术：

1、油墨喷码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统；带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识；但是，现有的喷码机喷码后油墨干燥时间长，从而限制了喷码的工作效率，同时也容易因油墨未干而导致产品喷码不合格，增加了生产成本和次品率。

2、经过检索，现有技术中公开的一种用于自动化平台的速干型油墨喷码机(申请号：cn202221058146.8),文中记载了“所述喷码机本体上设有限位机构，所述限位机构包括第一安装槽和滑轮，所述第一安装槽对称开设于喷码机本体的侧面，所述第一安装槽内部通过转动杆转动安装有滑轮，所述自动化平台本体表面开设有限位滑槽，所述滑轮滑动于限位滑槽的内壁，所述喷码机本体上设有烘干机构，所述烘干机构包括加热箱、风机和增压泵，所述加热箱、风机和增压泵均通过螺栓固定于喷码机本体的上端，所述加热箱内设有过滤机构，所述加热箱内设有加热管；”；该喷码机通过设置加热箱、风机、增压泵、集风罩、第一管道、第三管道、分支管道、第二管道、加热管，有利于快速的对喷码后的油墨进行烘干，有效提高了工作效率，同时节省了生产成本降低了次品率，但是喷码机油墨属于微毒物质，且喷码机的墨水溶剂属易挥发性物质，故而该喷码机在快速烘干油墨的同时，也是在加快油墨溶剂的挥发，继而会对长时间工作的工人造成身体上的损害。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种油墨喷码机的净化吸风机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，提供一种油墨喷码机的净化吸风机构，包括：喷码机本体和吸风组件，喷码机本体连接在自动化平台本体的上表面，喷码机本体的外表面固定连接连通组件，且连通组件的一端通过三通管一连接吸风机一，连通组件的另一端连通吸风槽，同时喷码机本体上表面固定连接吸风机一，所述喷码机本体内表面的两端对称开设吸风槽，喷码机本体相对吸风槽的位置固定连接吸风组件，且吸风组件中的固定板固定连接喷码机本体，固定板远离喷码机本体的一端开设收纳槽一，同时延展板通过收纳槽一滑动连接固定板，延展板远离固定板的一端固定连接通风板，所述吸风组件由固定板、延展板、通风板和净化组件构成，且通风板表面开设通风口，延展板的侧面和底板分别开设通风孔，净化组件通过安装板连接在固定板内，同时收纳槽一开口端开设凹槽一，凹槽一顶部开设螺接槽，手轮一通过螺接的螺接槽连接在凹槽一内，并且手轮一的下端固定连接旋转板，旋转板活动连接在紧固块开设的活动槽内，紧固块通过手轮一滑动连接在凹槽一内。

3、优选的，所述固定板整体呈口字形结构，固定板表面开设的收纳槽一呈口字形结构，且固定板和收纳槽一组合在一起构成回字形结构，同时收纳槽一的长度小于固定板的长度。

4、优选的，所述延展板整体呈口字形结构，延展板一侧侧面和下表面分别平行等间距的开设多组通风孔，通风孔呈圆柱形结构，且相邻通风孔之间呈错位分布，同时延展板和收纳槽一的尺寸相适配。

5、优选的，所述延展板上表面中部开设限位槽一，限位槽一呈长方形结构，且限位槽一的长度小于延展板的长度，同时限位板一底部固定连接摩擦板，摩擦板的上表面平行等间距的固定连接多组凸块一，凸块一呈球面形结构。

6、优选的，所述通风板呈长方形结构，通风板表面平行等间距的开设多组通风口，通风口呈长方形结构，且通风板和通风口组合在一起构成目字形结构，同时通风板和延展板组合在一起构成的截面呈凵形结构。

7、优选的，所述固定板内腔的表面固定连接安装板，安装板呈口字形结构，且净化组件通过卡扣连接安装板，净化组件和固定板内腔的尺寸相适配，同时喷码机本体相对内腔开设的吸风槽截面呈等腰梯形结构。

8、优选的，所述手轮一的轴截面呈t形结构，手轮一的下端开设螺纹结构，且手轮一下端固定连接的旋转板呈圆形结构，紧固块上表面开设的活动槽截面呈凸字形结构，同时紧固块呈方形结构，紧固块下表面固定连接紧固层。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过吸风组件、连通组件和吸风机一的配合，使得喷码机本体两端开口处具备吸风的效果，继而能够在油墨烘干时，将挥发出的溶剂进行相应的吸入处理，再通过净化组件的过滤，能够有效降低挥发性物质所造成的不良影响，而且通过通风板、延展板、固定板的配合，使得该吸风组件能够便捷的调节吸风范围，继而能够增强对挥发性物质的净化效果，确保工人的身体健康。

技术特征：

1.一种油墨喷码机的净化吸风机构，包括：喷码机本体(1)和吸风组件(4)，喷码机本体(1)连接在自动化平台本体(5)的上表面，喷码机本体(1)的外表面固定连接连通组件(2)，且连通组件(2)的一端通过三通管一连接吸风机一(17)，连通组件(2)的另一端连通吸风槽(3)，同时喷码机本体(1)上表面固定连接吸风机一(17)，其特征在于：所述喷码机本体(1)内表面的两端对称开设吸风槽(3)，喷码机本体(1)相对吸风槽(3)的位置固定连接吸风组件(4)，且吸风组件(4)中的固定板(16)固定连接喷码机本体(1)，固定板(16)远离喷码机本体(1)的一端开设收纳槽一(11)，同时延展板(13)通过收纳槽一(11)滑动连接固定板(16)，延展板(13)远离固定板(16)的一端固定连接通风板(6)，所述吸风组件(4)由固定板(16)、延展板(13)、通风板(6)和净化组件(14)构成，且通风板(6)表面开设通风口(12)，延展板(13)的侧面和底板分别开设通风孔(19)，净化组件(14)通过安装板(15)连接在固定板(16)内，同时收纳槽一(11)开口端开设凹槽一，凹槽一顶部开设螺接槽，手轮一(8)通过螺接的螺接槽连接在凹槽一内，并且手轮一(8)的下端固定连接旋转板(18)，旋转板(18)活动连接在紧固块(9)开设的活动槽内，紧固块(9)通过手轮一(8)滑动连接在凹槽一内。

2.根据权利要求1所述的一种油墨喷码机的净化吸风机构，其特征在于，所述固定板(16)整体呈口字形结构，固定板(16)表面开设的收纳槽一(11)呈口字形结构，且固定板(16)和收纳槽一(11)组合在一起构成回字形结构，同时收纳槽一(11)的长度小于固定板(16)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种油墨喷码机的净化吸风机构，其特征在于，所述延展板(13)整体呈口字形结构，延展板(13)一侧侧面和下表面分别平行等间距的开设多组通风孔(19)，通风孔(19)呈圆柱形结构，且相邻通风孔(19)之间呈错位分布，同时延展板(13)和收纳槽一(11)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种油墨喷码机的净化吸风机构，其特征在于，所述延展板(13)上表面中部开设限位槽一(7)，限位槽一(7)呈长方形结构，且限位槽一(7)的长度小于延展板(13)的长度，同时限位板一底部固定连接摩擦板(10)，摩擦板(10)的上表面平行等间距的固定连接多组凸块一，凸块一呈球面形结构。

5.根据权利要求1所述的一种油墨喷码机的净化吸风机构，其特征在于，所述通风板(6)呈长方形结构，通风板(6)表面平行等间距的开设多组通风口(12)，通风口(12)呈长方形结构，且通风板(6)和通风口(12)组合在一起构成目字形结构，同时通风板(6)和延展板(13)组合在一起构成的截面呈凵形结构。

6.根据权利要求1所述的一种油墨喷码机的净化吸风机构，其特征在于，所述固定板(16)内腔的表面固定连接安装板(15)，安装板(15)呈口字形结构，且净化组件(14)通过卡扣连接安装板(15)，净化组件(14)和固定板(16)内腔的尺寸相适配，同时喷码机本体(1)相对内腔开设的吸风槽(3)截面呈等腰梯形结构。

7.根据权利要求1所述的一种油墨喷码机的净化吸风机构，其特征在于，所述手轮一(8)的轴截面呈t形结构，手轮一(8)的下端开设螺纹结构，且手轮一(8)下端固定连接的旋转板(18)呈圆形结构，紧固块(9)上表面开设的活动槽截面呈凸字形结构，同时紧固块(9)呈方形结构，紧固块(9)下表面固定连接紧固层。

技术总结
本技术提供了一种油墨喷码机的净化吸风机构，包括：喷码机本体和吸风组件，所述喷码机本体内表面的两端对称开设吸风槽，喷码机本体相对吸风槽的位置固定连接吸风组件，且吸风组件中的固定板固定连接喷码机本体，固定板远离喷码机本体的一端开设收纳槽一，所述吸风组件由固定板、延展板、通风板和净化组件构成，且通风板表面开设通风口，延展板的侧面和底板分别开设通风孔，净化组件通过安装板连接在固定板内。本技术通过吸风组件、连通组件和吸风机一的配合，使得喷码机本体两端的开口处均具备吸风效果，在通过吸风组件内的净化组件对吸入的气流进行过滤，从而能够降低油墨溶剂挥发时的影响，确保工人的身体健康。

技术研发人员：许行磊,万村
受保护的技术使用者：湖北长松食品有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/13