一种泡棉定位印刷工装的制作方法

本技术涉及泡棉定位印刷，具体是一种泡棉定位印刷工装。

背景技术：

1、在汽车泡棉行业发展盛行多年以来，泡棉的材料种类多种多样，泡棉的原材料也从上个世纪80年代的天然橡胶发泡棉材料，发展到现如今的橡胶发泡和树脂发泡，如三元乙丙泡棉发泡的泡棉又分为开孔发泡和闭孔发泡，又如pe原材料发泡而来的pe泡棉、eva泡棉等，随着行业的发展，客户不再单独的追求各种泡棉的性能应用要求，同时也对泡棉的零件标识和可视化管理提出要求，目前国内市场的泡棉大多还是采用标签标识进行贴附，由于泡棉产品的标签采用的是不干胶进行打印贴附，经常会出现脱落、字体不清晰等原因，我们根据高端客户的要求：给泡棉产品做一个永久的、不易脱落的零件号标识，我们用油墨印刷网板对pe泡棉产品进行印刷，零件标识清晰可见，无脱落或者过早老化的现象。

2、目前市场上泡棉产品在做产品标识方面，主要分为两种方案：一种是采用标签打印贴附，由于不干胶的特性，很多泡棉产品是无法贴牢，容易产生脱落现象，而且随着时间的推移，标签表面的字体容易过早老化，看不清具体的文字信息，另一种是泡棉表面采用手持式油墨喷码，但是针对各种材料，因材料的不兼容性，大多容易导致油墨在产品表面无法吸收，产生字体模糊不清，或者直接渗透产品材料表面，形成液态流入到产品内部，无法做产品标识清晰美观的要求。

3、为了针对在传统的油墨印刷工艺，自行改造定制泡棉印刷网板印刷工艺，主要针对pe泡棉产品的零件号，印刷字体不清晰不美观，耐久性差，而且设备不便于操作搬运的情况。为此，我们提供了一种泡棉定位印刷工装解决以上问题。

技术实现思路

1、一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种泡棉定位印刷工装。

3、二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡棉定位印刷工装，包括底座，所述底座表面固定连接有定位块，所述定位块中间螺纹连接有第一螺栓，且第一螺栓表面螺纹连接有第一螺母，所述底座上方固定连有支撑柱，所述支撑柱表面套接有滑块，所述滑块侧面搭接有连接块，所述滑块和连接块之间穿设有连接杆，所述连接块侧面固定连接有连接板，所述连接板上设置第二螺栓，所述第二螺栓表面螺纹连接有第二螺母。

5、进一步的，所述第一螺栓和第一螺母之间的螺纹互为反向螺纹，所述第二螺栓和第二螺母之间的螺纹互为反向螺纹。

6、进一步的，所述连接板内设置有印刷网板，所述连接板上方开设通孔，且第二螺栓穿过通过与印刷网板表面搭接。

7、进一步的，所述连接板侧面设置有支撑杆，所述支撑杆表面套接有配重块，且支撑杆位于连接板侧面的中间位置。

8、进一步的，所述底座上设置有工作台，所述工作台侧面与第一螺栓表面搭接，所述工作台表面设置有定位工装，且定位工装位于印刷网板的正下方。

9、进一步的，所述第二螺栓、第二螺母、通孔、支撑柱、滑块和连接块的数量为两个，两个所述第二螺栓、第二螺母、通孔、支撑柱、滑块和连接块均匀分布在连接板侧面中心线的两侧。

10、三)有益效果：

11、与现有技术相比，该泡棉定位印刷工装具备如下有益效果：

12、一、本实用新型通过设置印刷网板能对定位工装上泡棉产品进行多次印刷，同时在配重块和支撑杆的配合下印刷时能通过印刷网板对定位工装上的泡棉产品进行压紧，避免印刷时的错位，能够使印刷的文字更加清晰美观，不易褪色。

13、二、本实用新型通过设置配重块调节配重块合适的位置能够减轻操作人员的劳动强度，设置第二螺栓和第二螺母能通过连接板上的通孔对印刷网板进行固定，同时也便于后期更换不同的印刷网板，实现不同文字的印刷，整体装置比较小也便于人员进行搬运并在不同位置进行使用。

技术特征：

1.一种泡棉定位印刷工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面固定连接有定位块(4)，所述定位块(4)中间螺纹连接有第一螺栓(6)，且第一螺栓(6)表面螺纹连接有第一螺母(5)，所述底座(1)上方固定连有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)表面套接有滑块(14)，所述滑块(14)侧面搭接有连接块(15)，所述滑块(14)和连接块(15)之间穿设有连接杆(16)，所述连接块(15)侧面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)上设置第二螺栓(10)，所述第二螺栓(10)表面螺纹连接有第二螺母(11)。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉定位印刷工装，其特征在于：所述第一螺栓(6)和第一螺母(5)之间的螺纹互为反向螺纹，所述第二螺栓(10)和第二螺母(11)之间的螺纹互为反向螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉定位印刷工装，其特征在于：所述连接板(9)内设置有印刷网板(8)，所述连接板(9)上方开设通孔(17)，且第二螺栓(10)穿过通孔与印刷网板(8)表面搭接。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉定位印刷工装，其特征在于：所述连接板(9)侧面设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)表面套接有配重块(12)，且支撑杆(13)位于连接板(9)侧面的中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种泡棉定位印刷工装，其特征在于：所述底座(1)上设置有工作台(3)，所述工作台(3)侧面与第一螺栓(6)表面搭接，所述工作台(3)表面设置有定位工装(7)，且定位工装(7)位于印刷网板(8)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种泡棉定位印刷工装，其特征在于：所述第二螺栓(10)、第二螺母(11)、通孔(17)、支撑柱(2)、滑块(14)和连接块(15)的数量为两个，两个所述第二螺栓(10)、第二螺母(11)、通孔(17)、支撑柱(2)、滑块(14)和连接块(15)均匀分布在连接板(9)侧面中心线的两侧。

技术总结
本技术公开了一种泡棉定位印刷工装，涉及泡棉定位印刷技术领域，包括底座，所述底座表面固定连接有定位块，所述定位块中间螺纹连接有第一螺栓，且第一螺栓表面螺纹连接有第一螺母，所述底座上方固定连有支撑柱，所述支撑柱表面套接有滑块，所述滑块侧面搭接有连接块，所述滑块和连接块之间穿设有连接杆，所述连接块侧面固定连接有连接板，所述连接板上设置第二螺栓，所述第二螺栓表面螺纹连接有第二螺母。本技术设计结构合理，它能够通过设置印刷网板能对定位工装上泡棉产品进行多次印刷，同时在配重块和支撑杆的配合下印刷时能通过印刷网板对定位工装上的泡棉产品进行压紧，避免印刷时的错位，能够使印刷的文字更加清晰美观，不易褪色。

技术研发人员：张永明,何顺平
受保护的技术使用者：常州市浩德汽车配件有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/14