一种铝瓶喷码设备的制作方法

本技术涉及喷码设备，尤其涉及一种铝瓶喷码设备。

背景技术：

1、在对铝瓶进行生产制造的时候，工作人员会根据铝瓶的生产情况和用途将生产日期和厂家信息等结构通过喷码的方式将其喷在铝瓶的表面，在进行喷码的时候，就需要用到喷码设备，现有的设备一般都是通过将铝瓶进行放置限位，然后将其传输到喷码器处，然后通过喷码器对其进行喷码，但是在对铝瓶进行喷码的时候，由于铝瓶的表面为弧状，导致在进行喷码的时候，容易出现喷码不均匀的情况，影响后续对铝瓶的使用。

2、因此，针对该问题，本实用新型出了一种铝瓶喷码设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于铝瓶的表面为弧状，出现喷码不均匀的情况问题，而提出的一种铝瓶喷码设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铝瓶喷码设备，包括支撑台，所述支撑台转动连接有水平设置的转动件，所述转动件的顶部设置有放置座，所述放置座位于转动件的中心点呈圆周阵列，所述放置座的内壁处放置有待喷码的被加工铝瓶，所述转动件的外侧设置有喷码组件，所述支撑台的顶部与喷码组件的对应位置处设置有推动组件。

4、优选地，所述推动组件包括与支撑台顶部进行固定的支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有连接座，所述连接座的端部处活动连接有支撑筒，所述支撑筒的端部可拆卸连接有推料板，所述推料板与被加工铝瓶的表面接触。

5、优选地，所述连接座的表面连接有插杆，所述插杆插入至支撑筒内。

6、优选地，所述支撑筒的端部固定连接有螺纹筒，所述插杆的表面开设有螺纹槽，所述螺纹筒与螺纹槽处螺纹连接。

7、优选地，所述推料板的侧边安装有连接盘，所述支撑筒的端部安装有螺纹套，所述螺纹套和连接盘之间螺纹连接。

8、优选地，所述喷码组件包括安装架，所述安装架固定安装在驱动件上，所述驱动件用于带动安装架进行上下移动，所述安装架的侧边安装有液压缸，所述液压缸的端部安装有喷码器。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝瓶喷码设备，具备以下有益效果：

10、1、该一种铝瓶喷码设备，通过设置的推动组件与移动至喷码组件处的被加工铝瓶进行贴合，从而达到在当被加工铝瓶随着转动件发生转动的时候，可以通过对其进行限位挤压，使得被加工铝瓶在受力的时候，出现自转的情况发生，使得被加工铝瓶的表面与喷码组件处可接触的面积更大，从而保证了在喷码组件进行喷码时的效果。

11、2、该一种铝瓶喷码设备，通过设置的连接座和支撑筒的相互配合，使得在当被加工铝瓶的体积发生变化的时候，可以根据其尺寸大小起到调节的作用，有效的保证了与被加工铝瓶的接触效果。

技术特征：

1.一种铝瓶喷码设备，其特征在于，包括支撑台（1），所述支撑台（1）转动连接有水平设置的转动件（2），所述转动件（2）的顶部设置有放置座（3），所述放置座（3）位于转动件（2）的中心点呈圆周阵列，所述放置座（3）的内壁处放置有待喷码的被加工铝瓶（4），所述转动件（2）的外侧设置有喷码组件（5），所述支撑台（1）的顶部与喷码组件（5）的对应位置处设置有推动组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铝瓶喷码设备，其特征在于，所述推动组件（6）包括与支撑台（1）顶部进行固定的支撑杆（61），所述支撑杆（61）的表面固定连接有连接座（62），所述连接座（62）的端部处活动连接有支撑筒（63），所述支撑筒（63）的端部可拆卸连接有推料板（64），所述推料板（64）与被加工铝瓶（4）的表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种铝瓶喷码设备，其特征在于，所述连接座（62）的表面连接有插杆（621），所述插杆（621）插入至支撑筒（63）内。

4.根据权利要求3所述的一种铝瓶喷码设备，其特征在于，所述支撑筒（63）的端部固定连接有螺纹筒（631），所述插杆（621）的表面开设有螺纹槽（622），所述螺纹筒（631）与螺纹槽（622）处螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝瓶喷码设备，其特征在于，所述推料板（64）的侧边安装有连接盘（641），所述支撑筒（63）的端部安装有螺纹套（632），所述螺纹套（632）和连接盘（641）之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝瓶喷码设备，其特征在于，所述喷码组件（5）包括安装架（52），所述安装架（52）固定安装在驱动件（51）上，所述驱动件（51）用于带动安装架（52）进行上下移动，所述安装架（52）的侧边安装有液压缸（53），所述液压缸（53）的端部安装有喷码器（54）。

技术总结
本技术公开了一种铝瓶喷码设备，属于喷码设备技术领域。一种铝瓶喷码设备，包括支撑台，所述支撑台转动连接有水平设置的转动件，所述转动件的顶部设置有放置座，所述放置座位于转动件的中心点呈圆周阵列，所述放置座的内壁处放置有待喷码的被加工铝瓶，所述转动件的外侧设置有喷码组件；本技术通过设置的推动组件与移动至喷码组件处的被加工铝瓶进行贴合，从而达到在当被加工铝瓶随着转动件发生转动的时候，可以通过对其进行限位挤压，使得被加工铝瓶在受力的时候，出现自转的情况发生，使得被加工铝瓶的表面与喷码组件处可接触的面积更大，从而保证了在喷码组件进行喷码时的效果。

技术研发人员：林建军
受保护的技术使用者：慈溪奥历爵金属制品有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15