本技术属于印刷辅助设备,尤其涉及一种烫金机改进助印装置。
背景技术:
1、随着烟用接装纸烫金技术的进步,烫金产品发展趋势稳定,由单色烫金到多色套烫,产品档次不断提升,满足市场需求。随着烫金技术饱和,材料价格不断上涨,趋于满足降本节耗,资源再利用。就目前烫金机功能单一,仅限于生产各种烫金类产品,在无产品生产时只能停机待工,影响了设备的利用率,制约了设备功能。另外生产过程中不可避免会出现产品弊病,往往有些弊病在最后复检工序被发现(如印刷牢度差;产品表面电化铝掉粉、掉色);原有印刷机因穿纸路线有100多米长,设备动力装置功率大,过辊等惯性大等不能对窄幅产品进行印刷,此时的弊病如前道工序未被发现且批量产生,基本无任何补救措施,只能选择报废,造成严重经济损失。
2、烫金机工作原理是一种通过对电化铝进行加热使得电化铝上被加热部分的热熔胶融化后带着铝层转移到纸张上面的一种热印刷设备。以2色烫金机来说明:设备有纸张放卷工位、电化铝放卷工位a、烫金工位a、电化铝收卷工位a、电化铝放卷工位b、烫金工位b、电化铝收卷工位b、纸张收卷工位组成。纸张走纸运行路线为:经过纸张放卷工位、烫金工位a、烫金工位b到收卷工位完成,如果间距较长中间有过辊进行支撑;单卷电化铝运行路线为:电化铝经电化铝放卷工位、烫金工位、电化铝收卷工位后收卷完成,如果间距较长中间有过辊进行支撑。参见附图1。
3、因此,有必要设计一种能够解决上述窄幅或瑕疵品产品返工印刷的助印装置,利用烫金机体积小、穿纸路线短、张力系统功率小的特点,针对各种设计小规格窄幅弊病产品进行二次加工,实现资源共享,废品再次利用,解决了产品质量问题,提高劳动生产率,增加企业经济效益。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种烫金机改进助印装置,在现有技术的烫金机基础上进行改进,增设一套助印装置,所述助印装置以烫金机作为载体,针对各种设计小规格窄幅弊病产品进行二次加工,实现资源共享,废品再次利用,解决产品质量问题。
2、本实用新型提供的一种烫金机改进助印装置,在现有技术的烫金机基础上进行改进,包括:助印装置、卷盘放卷、卷盘收卷和ptc加热烘箱,
3、所述助印装置包括印刷胶辊、印刷版辊、料盘及自制刮刀架,所述印刷胶辊置于印刷版辊上方,安装在原有烫金胶辊座中,在气缸推动下可以上下移动,工作时把纸张压到印刷版辊上,所述印刷版辊置于烫金机原装烫金版辊工位b上,所述料盘置于印刷版辊下方,在工作时料盘里面加印刷油墨,所述自制刮刀架安装在设备框架上,
4、所述卷盘放卷为原电化铝放卷b,所述卷盘收卷为原电化铝收卷工位a,
5、所述ptc加热烘箱置于印刷后走纸方向的设备框架上,用于对成品进行烘干处理。
6、本实用新型较优公开例中,所述印刷版辊线数为50线~160线,优选80线,印刷版辊雕宽对应被加工产品规格设定。
7、本实用新型较优公开例中,所述自制刮刀架通过安装杆安装在设备框架上,安装杆两端加工螺母,往外旋紧螺母固定在烫金工位墙板内侧,并可以通过调整两端螺母控制刮刀架角度与印刷版辊贴合。
8、本实用新型较优公开例中,所述自制刮刀架安装杆直径20mm,杆两端螺母为m20。
9、本实用新型较优公开例中,所述ptc加热烘箱为自制移动可拆卸式,由ptc模块散热片、热电偶、温控仪、3只φ105mm220v电压的风扇和半密封箱体组成,加热温度可根据产品需要调整。
10、有益效果
11、本实用新型所述的烫金机改进助印装置,在现有技术的烫金机基础上进行改进,增设一套助印装置,可对弊病产品进行再加工,弥补了后道工序产品弊病造成无法再利用的缺陷。同时可提高设备利用率,减少资源浪费,提高了劳动生产率,产生的经济效益显著。
1.一种烫金机改进助印装置,包括助印装置(8)、卷盘放卷(9)、卷盘收卷(10)和ptc加热烘箱(12),其特征在于:
2.如权利要求1所述的烫金机改进助印装置,其特征在于:所述自制刮刀架(84)通过安装杆安装在设备框架上,安装杆两端加工螺母,往外旋紧螺母固定在烫金工位墙板内侧,并可以通过调整两端螺母控制刮刀架角度与印刷版辊贴合。
3.如权利要求1所述的烫金机改进助印装置,其特征在于:所述自制刮刀架(84)安装杆直径20mm,杆两端螺母为m20。
4.如权利要求1所述的烫金机改进助印装置,其特征在于:所述ptc加热烘箱(12)为自制移动可拆卸式,由ptc模块散热片、热电偶、温控仪、3只φ105mm220v电压的风扇和半密封箱体组成。
5.如权利要求4所述的烫金机改进助印装置,其特征在于:所述印刷版辊(82)线数为50线~160线,印刷版辊雕宽对应被加工产品规格设定。
6.如权利要求4所述的烫金机改进助印装置,其特征在于:所述印刷版辊(82)线数为80线。