瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干装置，具体涉及瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置。

背景技术：

1、瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。

2、在瓦楞纸箱加工时，需要对其进行烘干，但是现有的烘干装置对于纸箱内侧的烘干效果较差，且不均匀，此外烘干时大部分的热量容易被浪费，利用率不高。

3、现有技术中公开了一个公开号为cn216644837u的专利，该方案包括主体箱、烘干机构和辅助机构，烘干箱的上端设有第一通孔，转轴转动连接在第一通孔的内腔，连接板固定连接在转轴上，支架固定连接在连接板的一侧，固定框通过轴承安装在支架上，伸缩杆固定连接在固定框的内侧，夹板固定连接在伸缩杆的输出端。

4、现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

5、第一，由于不同型号的纸箱面积不同，使得现有的印刷烘干装置对纸箱的烘干范围固定，不能调节烘干区域，易造成能源浪费。

6、第二，现有装置的烘干速率只能通过调整风机风速大小完成，节能性较差。

7、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中由于不同型号的纸箱面积不同，使得现有的印刷烘干装置对纸箱的烘干范围固定，不能调节烘干区域，易造成能源浪费的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的相对端壁开口设置，所述烘干箱体内水平转动设有传送带，所述烘干箱体内沿竖向升降有位于所述传送带上方的出气腔壳，所述出气腔壳内由中心向外侧依次围设有若干个分隔围板，并通过所述分隔围板分为若干个出气空腔，每个所述出气空腔的下端部并列固接有若干个出气嘴。

4、作为一种优化的方案，所述烘干箱体的外壁上沿水平方向滑动设有收集箱，所述收集箱朝向所述传送带的一侧开口设置，所述收集箱的内底面低于所述传送带的上表面。

5、作为一种优化的方案，所述烘干箱体的内固接有风管，所述风管通过若干个连接管对应与若干个所述出气空腔相连通。

6、作为一种优化的方案，所述连接管包括固接于所述风管侧壁上的上管头，以及固接于所述出气腔壳上端部的下管头，所述上管头与所述下管头之间通过波纹软管相连通。

7、作为一种优化的方案，每个所述上管头上分别连接有电子气阀开关。

8、作为一种优化的方案，所述烘干箱体的内顶面固接有升降缸，所述升降缸的伸缩端与所述出气腔壳的上端部相固接。

9、作为一种优化的方案，所述烘干箱体的相对外壁上水平固接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与所述收集箱的侧壁相固接。

10、作为一种优化的方案，所述烘干箱体的外壁上固接有风箱，所述风箱的进口端设有风机，所述风箱的出口端与所述风管相连通。

11、作为一种优化的方案，所述风箱内还设有 电加热器。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、烘干箱体的两端开口设置，配合传送带，实现对扁平型瓦楞纸箱进行传送，将待烘干的纸箱放置到传送带上，纸箱往烘干箱体内行进，启动风机及电加热器，外部空气通过风机及 电加热器形成热风，热风通过风管进入到出气腔壳内部，通过分隔围板分为若干个出气空腔，根据不同纸箱的烘干面积，选择对应的出气空腔工作，利用电子气阀开关控制不同的出气空腔的通断，降低了能源的浪费，并通过下方的出气嘴实现将热风喷出，实现工作，实现了烘干范围可调节的功能；

14、烘干完成后的纸箱通过传送带运输到收集箱中，当收集箱中的纸箱数量超过传送带上表面后，传送带停止转动，启动伸缩缸将收集箱推离，通过收集箱的开口实现将内部纸箱打包即可，实现了纸箱易收集打包的功能；

15、在风机提供风量及电加热器温度不变的情况下，可通过升降缸的伸缩完成对纸箱烘干效率的调整，升降缸伸长加快烘干效率，升降缸缩短减缓烘干效率，实现了通过调整出气腔壳的高低控制烘干效率的功能，达到节能的效果。

技术特征：

1.瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，其特征在于：包括烘干箱体（1），所述烘干箱体（1）的相对端壁开口设置，所述烘干箱体（1）内水平转动设有传送带（6），所述烘干箱体（1）内沿竖向升降有位于所述传送带（6）上方的出气腔壳，所述出气腔壳内由中心向外侧依次围设有若干个分隔围板（11），并通过所述分隔围板（11）分为若干个出气空腔（12），每个所述出气空腔（12）的下端部并列固接有若干个出气嘴（13）。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体（1）的外壁上沿水平方向滑动设有收集箱（5），所述收集箱（5）朝向所述传送带（6）的一侧开口设置，所述收集箱（5）的内底面低于所述传送带（6）的上表面。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体（1）的内固接有风管（7），所述风管（7）通过若干个连接管对应与若干个所述出气空腔（12）相连通。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，其特征在于：所述连接管包括固接于所述风管（7）侧壁上的上管头，以及固接于所述出气腔壳上端部的下管头，所述上管头与所述下管头之间通过波纹软管（9）相连通。

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，其特征在于：每个所述上管头上分别连接有电子气阀开关（8）。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体（1）的内顶面固接有升降缸（10），所述升降缸（10）的伸缩端与所述出气腔壳的上端部相固接。

7.根据权利要求6所述的瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体（1）的相对外壁上水平固接有伸缩缸（14），所述伸缩缸（14）的伸缩端与所述收集箱（5）的侧壁相固接。

8.根据权利要求7所述的瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体（1）的外壁上固接有风箱（2），所述风箱（2）的进口端设有风机（3），所述风箱（2）的出口端与所述风管（7）相连通。

9.根据权利要求8所述的瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，其特征在于：所述风箱（2）内设有电加热器（4）。

技术总结
瓦楞纸箱印刷用印刷烘干装置，涉及烘干装置技术领域，包括烘干箱体，烘干箱体的相对端壁开口设置，烘干箱体内水平转动设有传送带，烘干箱体内沿竖向升降有位于传送带上方的出气腔壳，出气腔壳内由中心向外侧依次围设有若干个分隔围板，并通过分隔围板分为若干个出气空腔，每个出气空腔的下端部并列固接有若干个出气嘴。本技术解决了传统技术中由于不同型号的纸箱面积不同，使得现有的印刷烘干装置对纸箱的烘干范围固定，不能调节烘干区域，易造成能源浪费的问题。

技术研发人员：滕国伟,单学春,王昆鹏,刘伟秀
受保护的技术使用者：山东阳光概念包装有限公司
技术研发日：20230513
技术公布日：2024/1/15