本技术涉及丝印机领域,尤其涉及一种包装盒表面丝印机。
背景技术:
1、丝印机的全称叫丝网印刷机,其是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种,可对各种包装盒的表面进行印刷文字和图案;
2、随着社会的发展,丝印机可通过编程对其工作步骤进行控制,将包装盒放在工作平台上,打开机器,可自行对包装盒的表面印刷厂商所需的文字或图案,其操作便捷,工作效率高,可各厂商包装盒的印刷工作提供较大的帮助。
3、现有的丝印机在使用时,需要使用电线对机器进行通电,而由于机器及工作场地的缘故,很多电线由于过长,导致电线拖在地面上,对于工作人员有一定的危险性。
4、因此,有必要提供一种新的包装盒表面丝印机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种包装盒表面丝印机。
2、本实用新型提供的包装盒表面丝印机包括:
3、底座,所述底座的顶部安装有固定连接的安装架,且安装架上安装有固定连接的电线;
4、收纳组件,所述收纳组件位于安装架上,且收纳组件包括安装盒、电动滑轨和限位杆,所述安装架上安装有固定连接的安装盒,且安装盒内安装有若干个固定连接的电动滑轨,所述电动滑轨上均安装有滑动连接的限位杆;
5、支撑组件,所述支撑组件位于底座的下方。
6、优选的,所述收纳组件还包括有限位孔和密封板,所述安装盒的两侧均设有限位孔,且安装盒上安装有转动连接的密封板。
7、优选的,所述支撑组件包括支撑板、u型槽、限位槽、轴杆和滚轮,所述底座的底部两边均安装有固定连接的支撑板,且支撑板上的两端均设有u型槽,所述u型槽上均设有限位槽,且底座底部两边的支撑板之间同侧的u型槽内均安装有滑动连接的轴杆,所述轴杆的两端均安装有转动连接的滚轮。
8、优选的,所述支撑组件还包括液压缸和底板,所述底座的底部安装有两个固定连接的液压缸,且液压缸的输出端均安装有固定连接的底板。
9、优选的,所述电线通过两个限位孔穿过安装盒,且安装盒内的电线部分通过“s”形摆放在各个限位杆之间。
10、优选的,所述支撑组件还包括有固定环和连接杆,所述轴杆的两端均套设有转动连接的固定环,且轴杆同侧的固定环之间均安装有固定连接的连接杆。
11、优选的,所述安装架上安装有滑动连接的工作头,且底座的顶部安装有固定连接的工作台。
12、与相关技术相比较,本实用新型提供的包装盒表面丝印机具有如下有益效果:
13、1、本实用新型在将该装置通电后,打开电动滑轨,使相邻的电动滑轨反向运行,使得每个相邻的限位杆向反方向移动,此时位于限位杆之间的电线,会被限位杆之间较差拉扯,将电线多余的部分收纳在安装盒内,避免传统装置在通电时,由于电线过长,导致电线容易拖在地面上,对工作人员造成潜在危险的问题。
14、2、本实用新型在需要移动该装置时,打开液压缸,使其撑起该装置,之后通过两个连接杆移动两根轴杆,使轴杆顺着u型槽移动,当轴杆移动到u型槽的底部时,并位于限位槽的下方时,使液压缸收缩,此时轴杆会卡在限位槽内,通过滚轮与轴杆对该装置进行支撑,之后通过滚轮即可带动该装置进行移动,避免传统装置体积较大,导致在移动时较为麻烦的问题。
1.一种包装盒表面丝印机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的包装盒表面丝印机,其特征在于,所述收纳组件(2)还包括有限位孔(24)和密封板(25),所述安装盒(21)的两侧均设有限位孔(24),且安装盒(21)上安装有转动连接的密封板(25)。
3.根据权利要求1所述的包装盒表面丝印机,其特征在于,所述支撑组件(3)包括支撑板(31)、u型槽(32)、限位槽(33)、轴杆(34)和滚轮(35),所述底座(1)的底部两边均安装有固定连接的支撑板(31),且支撑板(31)上的两端均设有u型槽(32),所述u型槽(32)上均设有限位槽(33),且底座(1)底部两边的支撑板(31)之间同侧的u型槽(32)内均安装有滑动连接的轴杆(34),所述轴杆(34)的两端均安装有转动连接的滚轮(35)。
4.根据权利要求1所述的包装盒表面丝印机,其特征在于,所述支撑组件(3)还包括液压缸(38)和底板(39),所述底座(1)的底部安装有两个固定连接的液压缸(38),且液压缸(38)的输出端均安装有固定连接的底板(39)。
5.根据权利要求2所述的包装盒表面丝印机,其特征在于,所述电线(14)通过两个限位孔(24)穿过安装盒(21),且安装盒(21)内的电线(14)部分通过“s”形摆放在各个限位杆(23)之间。
6.根据权利要求3所述的包装盒表面丝印机,其特征在于,所述支撑组件(3)还包括有固定环(36)和连接杆(37),所述轴杆(34)的两端均套设有转动连接的固定环(36),且轴杆(34)同侧的固定环(36)之间均安装有固定连接的连接杆(37)。
7.根据权利要求1所述的包装盒表面丝印机,其特征在于,所述安装架(11)上安装有滑动连接的工作头(12),且底座(1)的顶部安装有固定连接的工作台(13)。