一种纸箱板印刷装置的制作方法

本技术涉及纸箱加工，特别涉及一种纸箱板印刷装置。

背景技术：

1、纸箱由于质量轻、强度大等优点被广泛应用在运输行业中，随着人们购买能力的不断提高，纸箱的需求量也在不断的增大，目前的纸箱加工大多大同小异，基本都是通过纸箱板进行切割、压痕、折叠以及封边来进行，而为了提升纸箱的美观度以及达到广告宣传效果，现有的纸箱加工厂家一般都会在纸箱板上印刷图案或者厂家logo，常用的印刷机大多是通过印刷辊来实现纸箱板的图案印刷，例如公开号为cn215243710u的环保纸箱绿色印刷用印刷辊安装调节机构(以下简称d1)，包括底座和框架，底座左侧和右侧分别设置有固定板，固定板外壁上安装有电动推杆，电动推杆活动端穿过固定板并延伸至底座上方，电动推杆活动端连接有限位板，框架设置在固定板上端，框架顶部设置有支撑横板，支撑横板上设置若干组滑套，滑套贯穿支撑横板，滑套内穿设有滑杆，滑杆下端连接有升降板，升降板前侧和后侧铰接有安装板，安装板下端通过轴承组件转动连接有印刷辊，支撑横板中部设置有螺纹孔，螺纹孔螺接有螺杆，螺杆向下延伸与升降板连接，将纸箱板置于底座上后，通过螺杆带动升降板和印刷辊下降后，即可实现对纸箱板的印刷，然而d1在进行图案印刷时，仅是通过单独设置的印刷辊来实现，油墨会直接上墨到印刷辊上，在印刷辊的表面会形成不均匀的油墨层，导致图案印刷时出现深浅不一的问题，严重时，过多的油墨会使纸箱板浸湿损坏，导致纸箱板无法使用。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型提出一种纸箱板印刷装置，可以在印刷辊上形成均匀的油墨，以便于图案清晰的进行印刷，避免纸箱板上油墨过少或过多。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种纸箱板印刷装置，包括印刷箱、输送带、印刷机构以及匀墨机构，所述印刷箱两侧设置有开口，所述输送带从开口穿入到印刷箱内，并通过另一侧开口伸出到印刷箱外部；所述印刷机构包括墨辊、印刷辊以及驱动电机，所述墨辊以及印刷辊的两端分别与印刷箱内壁转动连接，所述驱动电机设置在印刷箱外部，其输出轴与墨辊端部连接，所述墨辊、印刷辊以及输送带由上至下依次设置，所述印刷辊与输送带上表面形成印刷腔；所述匀墨机构包括刮板、收集盒、连接杆以及电动滑台，所述电动滑台设置在印刷箱内顶面，所述连接杆顶端与电动滑台动子底面连接，其底端与刮板侧壁连接，所述刮板位于墨辊一侧，所述收集盒设置在印刷箱内，并位于刮板远离墨辊一侧的下方。

4、优选的，所述墨辊两端以及印刷辊两端均设置有转轴，所述印刷箱内侧壁设置有轴承，所述转轴与轴承连接。

5、优选的，所述转轴上设置有齿轮，位于不同的所述转轴上的齿轮啮合。

6、优选的，还包括上墨机构，所述上墨机构包括墨盒、下墨管以及调节阀，所述墨盒设置在印刷箱顶面，所述下墨管位于印刷箱内，其顶端伸入到墨盒中，所述墨辊位于下墨管下方，所述调节阀设置在下墨管上。

7、优选的，还包括回收机构，所述回收机构包括墨泵、回收管以及出墨管，所述墨泵设置在印刷箱顶面，所述回收管底端位于收集盒内，其顶端伸出到印刷箱顶面上方与墨泵连接，所述出墨管连接墨泵以及墨盒。

8、优选的，所述收集盒内底面设置有下凹部，所述回收管底端位于下凹部高度最低的位置上方。

9、优选的，还包括热风机，所述热风机设置在印刷箱内顶面。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、①将待印刷的纸箱板置于输送带上进行输送，当纸箱板输送到印刷箱内部，并移动到印刷腔时，印刷辊可以对纸箱板上表面进行图案印刷，实现自动化印刷过程，印刷完成后的纸箱板可以继续输送到印刷箱外部；

12、②在进行图案印刷前，墨辊可以将油墨导到印刷辊上，而墨辊在进行导墨前，所设置的刮板可以将墨辊表面的油墨刮均匀，避免墨辊上的油墨存在不均匀分散的情况，避免最终图案印刷出现油墨过多或过少的情况，保证图案印刷质量；

13、③刮板可以通过电动滑台进行移动，从而可以调节刮板与墨辊之间的距离，以便于实现不同厚度油墨的刮除，适用于不同的印刷要求。

技术特征：

1.一种纸箱板印刷装置，其特征在于，包括印刷箱、输送带、印刷机构以及匀墨机构，所述印刷箱两侧设置有开口，所述输送带从开口穿入到印刷箱内，并通过另一侧开口伸出到印刷箱外部；所述印刷机构包括墨辊、印刷辊以及驱动电机，所述墨辊以及印刷辊的两端分别与印刷箱内壁转动连接，所述驱动电机设置在印刷箱外部，其输出轴与墨辊端部连接，所述墨辊、印刷辊以及输送带由上至下依次设置，所述印刷辊与输送带上表面形成印刷腔；所述匀墨机构包括刮板、收集盒、连接杆以及电动滑台，所述电动滑台设置在印刷箱内顶面，所述连接杆顶端与电动滑台动子底面连接，其底端与刮板侧壁连接，所述刮板位于墨辊一侧，所述收集盒设置在印刷箱内，并位于刮板远离墨辊一侧的下方。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱板印刷装置，其特征在于，所述墨辊两端以及印刷辊两端均设置有转轴，所述印刷箱内侧壁设置有轴承，所述转轴与轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱板印刷装置，其特征在于，所述转轴上设置有齿轮，位于不同的所述转轴上的齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱板印刷装置，其特征在于，还包括上墨机构，所述上墨机构包括墨盒、下墨管以及调节阀，所述墨盒设置在印刷箱顶面，所述下墨管位于印刷箱内，其顶端伸入到墨盒中，所述墨辊位于下墨管下方，所述调节阀设置在下墨管上。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱板印刷装置，其特征在于，还包括回收机构，所述回收机构包括墨泵、回收管以及出墨管，所述墨泵设置在印刷箱顶面，所述回收管底端位于收集盒内，其顶端伸出到印刷箱顶面上方与墨泵连接，所述出墨管连接墨泵以及墨盒。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱板印刷装置，其特征在于，所述收集盒内底面设置有下凹部，所述回收管底端位于下凹部高度最低的位置上方。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱板印刷装置，其特征在于，还包括热风机，所述热风机设置在印刷箱内顶面。

技术总结
本技术提供一种纸箱板印刷装置，包括印刷箱、输送带、印刷机构以及匀墨机构，印刷机构包括墨辊、印刷辊以及驱动电机，匀墨机构包括刮板、收集盒、连接杆以及电动滑台，纸箱板在输送带上进行输送，当纸箱板输送到印刷辊下方时，印刷辊可以对纸箱板进行图案印刷，印刷完成后，纸箱板可以通过开口输送到印刷箱的外部，而在进行上墨时，墨辊上的油墨转动到刮板一侧时，可以被刮板刮除部分，使墨辊上的油墨呈均匀分散的状态，从而导到印刷辊上的油墨也是均匀的，避免图案印刷出现油墨深浅不一的情况，同时刮板与墨辊之间的距离可以通过电动滑台进行调节，以便于适用不同的印刷厚度要求。

技术研发人员：熊卓卓,刘菊
受保护的技术使用者：澄迈县宝祥纸类包装纸制品制造有限责任公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15