一种激光打码装置的制作方法

本技术涉及包装打码技术的领域，尤其是涉及一种激光打码装置。

背景技术：

1、食品包装袋上需要进行食品各成分的组成及含量、以及生产日期、生产地等信息的记录，供消费者进行参考，由于生产日期需与食品生产相配合的特殊性，生产日期的打码一般在所有印刷工作之后进行，打码后即刻进行食品包装。

2、生产日期打码一般使用喷码机等设备，喷码机及打码机的工作方式多样，可使用喷墨技术将墨水印刷至包装袋表面，待墨水干燥后即完成打码，也可通过激光束照射包装袋，对包装袋进行无接触打码，此种加工方式因不使用墨水，省去墨水干燥的时间，效率较高。

3、包装袋在进行打码时，由于塑料膜本身的厚度较薄，在进行移动及输送过程中易产生褶皱或折叠，使得原本需打码的位置不平整或被遮挡，生产日期无法印刷在指定位置，影响生产日期的打码效果。

技术实现思路

1、为了提高打码效果，本申请提供一种激光打码装置。

2、本申请提供一种激光打码装置，采用如下的技术方案：

3、一种激光打码装置，包括机架，所述机架设有放卷辊、收卷辊、打印辊和激光打印机，放卷辊及收卷辊均与机架转动连接，打印辊与机架固定连接，所述机架设有用于驱动激光打印机移动的驱动件，机架设有横板及平整板，横板与机架固定连接，平整板位于横板上方且二者均水平设置，平整板包括斜板一和斜板二，斜板一和斜板二的一端固定连接，斜板一和斜板二的另一端均与机架竖直滑动连接，斜板一和斜板二成锐角设置，斜板一和斜板二的连接处位于靠近放卷辊的一侧。

4、通过采用上述技术方案，包装袋经由放卷辊进行放卷后，穿过横板及平整板之间的空间，斜板一及斜板二与包装袋的上端面相抵触，斜板一和斜板二成锐角设置，当包装袋进行移动与平整板发生相对滑动时，斜板一及斜板二可与包装袋的折叠处相抵触，将折叠部分的上层进行推动铺平，同时推平包装袋的褶皱处，使包装袋保持平整，便于激光打印机对包装袋进行打码，进而提高了打码效果。

5、可选的，所述斜板一和斜板二的下端面均固定连接有水平板，两个水平板分别与斜板一及斜板二平行设置，水平板均向靠近放卷辊的一侧延伸。

6、通过采用上述技术方案，水平板可插入包装袋折叠处内部，即上层与下层之间，包装袋与水平板发生相对移动时，水平板能够将折叠处的上层进行翻折铺平，有利于减少平整板工作过程中对包装袋的损伤。

7、可选的，两个所述水平板远离机架的一端固定连接且设有圆角。

8、通过采用上述技术方案，圆角可进一步减少水平板在将包装袋进行铺平时，对包装袋的损伤。

9、可选的，所述机架设有两个沿横板长度方向设置的限位板，机架滑动连接有两个滑块，机架沿长度方向开设有两个与滑块相适配的滑槽，两个滑块之间转动连接有双向丝杠，双向丝杠的两端分别穿设两个限位板且与两个限位板螺纹连接，限位板位于平整板背离放卷辊的一端。

10、通过采用上述技术方案，包装袋经由平整板铺平后，移动至限位板下方，限位板对包装袋宽度方向的两侧进行下压，减少包装袋在移动过程中的偏移，同时使包装袋持续保持平整板的铺平效果。

11、可选的，所述机架转动连接有平整辊一和平整辊二，平整辊一和平整辊二设置于限位板远离放卷辊的一端，平整辊一与斜板二平行设置，平整辊二与斜板一平行设置，平整辊一和平整辊二均位于横板上方。

12、通过采用上述技术方案，平整辊一及平整辊二的转动方向相反，使得二者的下端部向靠近收卷辊的一侧转动，同时平整辊一及平整辊二倾斜设置，可将下方的包装袋从中间向两侧推开。

13、可选的，所述驱动件包括移动板、水平气缸、螺纹杆和移动块，移动板固定连接于激光打印机下方，螺纹杆与机架竖直转动连接，机架固定连接有限位杆，限位杆穿设移动块且与移动块滑动连接，螺纹杆穿设移动块且与移动块螺纹连接，移动块固定连接有固定板，水平气缸固定连接于固定板的上端面，水平气缸输出端与移动板固定连接，移动板滑动连接于固定板上端面。

14、通过采用上述技术方案，螺纹杆转动可带动移动块沿螺纹杆长度方向进行移动，实现固定板沿竖直方向上的移动，进而带动移动板及激光打印机在竖直方向上的移动，可调节打码的清晰程度，水平气缸可带动移动板进行水平移动，使得激光打印机能够在包装袋的不同位置进行打码。

15、可选的，所述机架固定连接有若干张紧辊，机架转动连接有两个转动杆，转动杆对称设置，两个转动杆之间固定连接有缓冲辊。

16、通过采用上述技术方案，张紧辊可改变包装袋的走纸方向，同时使包装袋保持张紧状态，有利于保证包装袋的正常移动，缓冲辊可调节包装袋的张紧力度，可减少包装袋张紧过度受损的情况。

17、可选的，所述机架转动连接有两个互相平行的除尘辊。

18、通过采用上述技术方案，除尘辊为胶辊，包装袋从两个除尘辊之间穿过且与两个除尘辊相抵触，除尘辊可将包装袋两侧的灰尘进行去除，保证了包装袋的清洁。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.包装袋经由放卷辊进行放卷后，穿过横板及平整板之间的空间，斜板一及斜板二与包装袋的上端面相抵触，斜板一和斜板二成锐角设置，当包装袋进行移动与平整板发生相对滑动时，斜板一及斜板二可与包装袋的折叠处相抵触，将折叠部分的上层进行推动铺平，同时推平包装袋的褶皱处，使包装袋保持平整，便于激光打印机对包装袋进行打码，进而提高了打码效果；

21、2.水平板可插入包装袋折叠处内部，即上层与下层之间，包装袋与水平板发生相对移动时，水平板能够将折叠处的上层进行翻折铺平，有利于减少平整板工作过程中对包装袋的损伤；

22、3.包装袋经由平整板铺平后，移动至限位板下方，限位板对包装袋宽度方向的两侧进行下压，减少包装袋在移动过程中的偏移，同时使包装袋持续保持平整板的铺平效果。

技术特征：

1.一种激光打码装置，包括机架(1)，机架(1)设有放卷辊(2)、收卷辊(3)、打印辊(4)和激光打印机(5)，放卷辊(2)及收卷辊(3)均与机架(1)转动连接，打印辊(4)与机架(1)固定连接，其特征在于：所述机架(1)设有用于驱动激光打印机(5)移动的驱动件(6)，机架(1)设有横板(11)及平整板(12)，横板(11)与机架(1)固定连接，平整板(12)位于横板(11)上方且二者均水平设置，平整板(12)包括斜板一(121)和斜板二(122)，斜板一(121)和斜板二(122)的一端固定连接，斜板一(121)和斜板二(122)的另一端均与机架(1)竖直滑动连接，斜板一(121)和斜板二(122)成锐角设置，斜板一(121)和斜板二(122)的连接处位于靠近放卷辊(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种激光打码装置，其特征在于：所述斜板一(121)和斜板二(122)的下端面均固定连接有水平板(123)，两个水平板(123)分别与斜板一(121)及斜板二(122)平行设置，水平板(123)均向靠近放卷辊(2)的一侧延伸。

3.根据权利要求2所述的一种激光打码装置，其特征在于：两个所述水平板(123)远离机架(1)的一端固定连接且设有圆角(124)。

4.根据权利要求1所述的一种激光打码装置，其特征在于：所述机架(1)设有两个沿横板(11)长度方向设置的限位板(13)，机架(1)滑动连接有两个滑块(131)，机架(1)沿长度方向开设有两个与滑块(131)相适配的滑槽(132)，两个滑块(131)之间转动连接有双向丝杠(133)，双向丝杠(133)的两端分别穿设两个限位板(13)且与两个限位板(13)螺纹连接，限位板(13)位于平整板(12)背离放卷辊(2)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种激光打码装置，其特征在于：所述机架(1)转动连接有平整辊一(14)和平整辊二(15)，平整辊一(14)和平整辊二(15)设置于限位板(13)远离放卷辊(2)的一端，平整辊一(14)与斜板二(122)平行设置，平整辊二(15)与斜板一(121)平行设置，平整辊一(14)和平整辊二(15)均位于横板(11)上方。

6.根据权利要求1所述的一种激光打码装置，其特征在于：所述驱动件(6)包括移动板(61)、水平气缸(62)、螺纹杆(63)和移动块(64)，移动板(61)固定连接于激光打印机(5)下方，螺纹杆(63)与机架(1)竖直转动连接，机架(1)固定连接有限位杆(65)，限位杆(65)穿设移动块(64)且与移动块(64)滑动连接，螺纹杆(63)穿设移动块(64)且与移动块(64)螺纹连接，移动块(64)固定连接有固定板(66)，水平气缸(62)固定连接于固定板(66)的上端面，水平气缸(62)输出端与移动板(61)固定连接，移动板(61)滑动连接于固定板(66)上端面。

7.根据权利要求1所述的一种激光打码装置，其特征在于：所述机架(1)固定连接有若干张紧辊(16)，机架(1)转动连接有两个转动杆(17)，转动杆(17)对称设置，两个转动杆(17)之间固定连接有缓冲辊(171)。

8.根据权利要求1所述的一种激光打码装置，其特征在于：所述机架(1)转动连接有两个互相平行的除尘辊(18)。

技术总结
本技术公开了一种激光打码装置，其包括机架，机架设有放卷辊、收卷辊、打印辊和激光打印机，放卷辊及收卷辊均与机架转动连接，打印辊与机架固定连接，机架设有用于驱动激光打印机移动的驱动件，机架设有横板及平整板，横板与机架固定连接，平整板位于横板上方且二者均水平设置，平整板包括斜板一和斜板二，斜板一和斜板二的一端固定连接，斜板一和斜板二的另一端均与机架竖直滑动连接，斜板一和斜板二成锐角设置，斜板一和斜板二的连接处位于靠近放卷辊的一侧。本申请具有提高打码效果的效果。

技术研发人员：吴金保,刘义信,谢全,刘树敬,马建宝,刘亚朵
受保护的技术使用者：北京苏稻食品工业有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15