一种减少纱线受损的印花蒸化设备的制作方法

本技术涉及蒸化设备，具体为一种减少纱线受损的印花蒸化设备。

背景技术：

1、印花加工时需要用到蒸化设备，蒸化设备的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。蒸化设备适用于天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺织物的机织物、针织物和无纺布的蒸化固色和焙烘。

2、经检索，公告号为cn216107654u的专利公开了一种印花蒸化机,其内容记载了“包括蒸化箱，蒸化箱内形成蒸化空间以及降温空间，蒸化箱对应蒸化空间和降温空间的位置分别开设有进料口和出料口，蒸化空间设置有蒸汽组件以及若干转动连接在蒸化箱上的导向辊，蒸化空间和降温空间之间以及进料口处均安装有两个风幕组件，风幕组件包括热风机以及引导件，两个引导件之间形成供织物通过的空间。本实用新型的一种印花蒸化机，减少蒸汽组件产生的蒸汽因与织物接触而出现凝滴水的概率，提高了织物蒸化固色的成品……”，由上述可知，该专利的印花蒸化设备进料出料时纱线易摩擦受损，存在一定的不足之处。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种减少纱线受损的印花蒸化设备，包括蒸化箱体和限位组件，所述蒸化箱体的顶端依次开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口上均设置有滑槽，所述限位组件包括设置在所述蒸化箱体顶部的固定座、设置在所述固定座上的气缸、设置在所述气缸左侧的固定板、与所述固定板轴承连接的转辊和设置在所述固定板底端的挡板。

3、优选的，所述蒸化箱体的顶端设置有导辊。

4、优选的，所述固定板呈u型。

5、优选的，所述挡板呈l型，所述挡板通过滑槽与蒸化箱体滑动连接。

6、优选的，所述限位组件与相邻的限位组件为一组，共设置两组。

7、优选的，还包括定位组件，所述定位组件包括设置在所述蒸化箱体顶端的定位座、开设在所述定位座上的通孔、穿插在所述通孔内的定位杆和设置在所述定位杆外侧的刻度线，所述定位杆的左侧设置在固定板上。

8、优选的，所述定位组件设置有两个，两个所述定位组件对称设置在所述限位组件的右侧。

9、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的限位组件的气缸可带动固定板和转辊水平移动，移动至合适的位置后可通过转辊导向纱线，避免纱线与蒸化箱体因摩擦而磨损，同时设置的挡板也可移动，移动的挡板可遮挡一部分进料口或出料口，即可降低热量的散失，节能环保，然后设置的定位组件的定位杆可在定位座通孔内滑动，以便提高固定板移动的稳定性，同时设置的刻度线可实时了解固定板移动的距离，以便校对。

技术特征：

1.一种减少纱线受损的印花蒸化设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种减少纱线受损的印花蒸化设备，其特征在于，所述蒸化箱体(100)的顶端设置有导辊(130)。

3.根据权利要求2所述的一种减少纱线受损的印花蒸化设备，其特征在于，所述固定板(230)呈u型。

4.根据权利要求3所述的一种减少纱线受损的印花蒸化设备，其特征在于，所述挡板(250)呈l型，所述挡板(250)通过滑槽(140)与蒸化箱体(100)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种减少纱线受损的印花蒸化设备，其特征在于，所述限位组件(200)与相邻的限位组件(200)为一组，共设置两组。

6.根据权利要求5所述的一种减少纱线受损的印花蒸化设备，其特征在于，还包括定位组件(300)，所述定位组件(300)包括设置在所述蒸化箱体(100)顶端的定位座(310)、开设在所述定位座(310)上的通孔(320)、穿插在所述通孔(320)内的定位杆(330)和设置在所述定位杆(330)外侧的刻度线(340)，所述定位杆(330)的左侧设置在固定板(230)上。

7.根据权利要求6所述的一种减少纱线受损的印花蒸化设备，其特征在于，所述定位组件(300)设置有两个，两个所述定位组件(300)对称设置在所述限位组件(200)的右侧。

技术总结
本技术公开了一种减少纱线受损的印花蒸化设备，本技术包括蒸化箱体和限位组件，所述蒸化箱体的顶端依次开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口上均设置有滑槽，所述限位组件包括设置在所述蒸化箱体顶部的固定座、设置在所述固定座上的气缸、设置在所述气缸左侧的固定板、与所述固定板轴承连接的转辊和设置在所述固定板底端的挡板。在本技术中，设置的限位组件的气缸可带动固定板和转辊水平移动，移动至合适的位置后可通过转辊导向纱线，避免纱线与蒸化箱体因摩擦而磨损，同时设置的挡板也可移动，移动的挡板可遮挡一部分进料口或出料口，即可降低热量的散失，节能环保。

技术研发人员：孙雪锋
受保护的技术使用者：常熟市永新印染有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/14