本技术涉及防伪标签印刷,具体涉及一种防伪标签印刷装置。
背景技术:
1、防伪标签或者防伪贴纸,是不干胶产品的一类,能粘贴、印刷、转移在标的物表面,或标的物包装上,或标的物附属物(如商品挂牌、名片以及防伪证卡)上,具有防伪作用的标识。防伪标识的防伪特征以及识别的方法是防伪标识的灵魂。
2、不干胶标签由离型纸、面纸及作为两者黏合的胶黏剂三部分组成,离型纸俗称“底纸”,表面呈油性,底纸对黏胶剂具有隔离作用,用作面纸的附着体,以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来,在标签纸的生产印刷过程中,传统的标签纸印刷装置印刷效率低,对于标签纸上的章印通常采用手动按压章印,手动按压效率低,且胳膊容易累,且印刷效率低,容易印刷出错。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种防伪标签印刷装置,以解决传统的标签纸印刷装置印刷效率低,对于标签纸上的章印通常采用手动按压章印,手动按压效率低,且胳膊容易累,且印刷效率低,容易印刷出错的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
3、一种防伪标签印刷装置,包括底座,所述底座的顶端且靠近于底座的左右两个边缘各设置有直立于底座顶端的输送带挡板,两个所述输送带挡板之间平行设置,两个所述输送带挡板中间设置有间歇转动的标签输送带,所述标签输送带的顶面等间距放置有若干个防伪标签,所述标签输送带的上方设置有上下往复升降的防伪章印。
4、做为本实用新型的一种优选技术方案,每一个所述输送带挡板的顶端设置有支架,两个所述支架的顶端设置有气缸底座,所述气缸底座的顶端安装有气压缸,所述气压缸向下伸出有活塞杆,所述防伪章印设置在活塞杆的底端。
5、做为本实用新型的一种优选技术方案,所述防伪章印设置为圆盘结构,所述防伪章印的底端设置有印面,所述防伪章印的顶端开设有注油口,所述注油口顶端设置有橡胶套密封。
6、做为本实用新型的一种优选技术方案,所述标签输送带的左右两侧各设置有标签挡板,每一侧的所述标签挡板背部设置有螺纹丝杆,每一侧所述输送带挡板表面固定安装有螺纹套筒,所述标签挡板背部的螺纹丝杆通过螺纹连接穿过螺纹套筒向输送带挡板外侧伸出,伸出在输送带挡板外侧的所述螺纹丝杆顶端安装有摇轮。
7、做为本实用新型的一种优选技术方案,所述标签挡板设置为圆盘结构。
8、本实用新型的有益效果在于:
9、本实用新型通过将若干个防伪标签等间距放置在间歇转动的标签输送带顶面,通过标签输送带间歇转动,将若干个防伪标签输送至防伪章印的下方,通过防伪章印往复上下升降,当防伪标签移动至防伪章印的下方并暂停的过程中,通过气压缸推动防伪章印向下降落,将防伪章印底部带有图案的印面按压在防伪标签顶面,使印面上的图案被印刷在防伪标签表面,实现全自动化印刷防伪标签,提高印刷效率,无需人工操作,减轻人工的工作劳动量。
10、本实用新型通过在防伪章印的顶端开设有注油口,通过注油口向防伪章印内部注入印油,防伪章印内部储存印油,印油通过印面渗出,将印面表面的图案印刷在防伪标签纸上,该方法可以实现向防伪章印内注入一次印油,防伪章印可以按压很多次,连续印刷很多张图案在不同的防伪标签纸上。
11、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
1.一种防伪标签印刷装置,包括底座,其特征在于:所述底座的顶端且靠近于底座的左右两个边缘各设置有直立于底座顶端的输送带挡板,两个所述输送带挡板之间平行设置,两个所述输送带挡板中间设置有间歇转动的标签输送带,所述标签输送带的顶面等间距放置有若干个防伪标签,所述标签输送带的上方设置有上下往复升降的防伪章印。
2.根据权利要求1所述的一种防伪标签印刷装置,其特征在于:每一个所述输送带挡板的顶端设置有支架,两个所述支架的顶端设置有气缸底座,所述气缸底座的顶端安装有气压缸,所述气压缸向下伸出有活塞杆,所述防伪章印设置在活塞杆的底端。
3.根据权利要求1所述的一种防伪标签印刷装置,其特征在于:所述防伪章印设置为圆盘结构,所述防伪章印的底端设置有印面,所述防伪章印的顶端开设有注油口。
4.根据权利要求1所述的一种防伪标签印刷装置,其特征在于:所述标签输送带的左右两侧各设置有标签挡板,每一侧的所述标签挡板背部设置有螺纹丝杆,每一侧所述输送带挡板表面固定安装有螺纹套筒,所述标签挡板背部的螺纹丝杆通过螺纹连接穿过螺纹套筒向输送带挡板外侧伸出,伸出在输送带挡板外侧的所述螺纹丝杆顶端安装有摇轮。
5.根据权利要求4所述的一种防伪标签印刷装置,其特征在于:所述标签挡板设置为圆盘结构。