一种新型丝印网版的制作方法

本技术涉及丝印加工领域，尤其涉及一种新型丝印网版。

背景技术：

1、作为四大印刷术之一的丝网印刷术，丝网印刷术的应用非常广泛。

2、丝网印刷被称为万能印刷，其图文部分的网孔可以透过油墨，将油墨漏至承印物上，而网版上的其他部分堵死，无法透过油墨，在承接物上形成空白。

3、目前在丝网印刷的过程中，油墨经过刮刀及回墨刀的来回刮刷，丝印网版回弹分离油墨，丝印网纱不断经过拉伸和回缩，容易造成图案变形，现有的网版张力达不到要求后，需要重新拉网、黏胶、洗版、涂胶、晒版，显影等，所以需要一种更稳定的张力网版结构，提升印刷次数，节省网版的成本。

4、因此，有必要提供一种新型丝印网版解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种新型丝印网版，解决了丝印网纱固定时的张力下降的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型丝印网版，包括：

3、铝框主体，所述铝框主体的表面连接有丝印网纱；

4、多个芳纶织物，多个所述芳纶织物分别设置于所述丝印网纱表面的两侧，所述丝印网纱表面的中心位置涂抹有感光胶。

5、优选的，所述铝框主体的形状可以是正方形、长方形。

6、优选的，所述芳纶织物的材料可以是聚酯长丝、高分子聚乙烯编织。

7、优选的，所述丝印网纱材质可以采用聚酯、不锈钢、尼龙编织而成。

8、优选的，所述在丝印网纱和所述铝框主体之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接块，所述铝框主体的内部开设有与所述连接块相适配的连接槽。

9、优选的，所述丝印网纱的边侧连接有定位块，所述铝框主体的表面开设有与所述定位块相适配的定位槽。

10、优选的，所述铝框主体表面且位于所述定位槽的上方开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定栓。

11、优选的，所述芳纶织物的表面且位于所述感光胶的两侧均涂抹有环氧树脂。

12、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型丝印网版具有如下有益效果：

13、本实用新型提供一种新型丝印网版，通过在丝印网纱中间形成高张力弹力固定带，分割整张网版为印刷区域、非印刷区域，丝印网纱的回弹分离力量主要由芳纶织物提供，避免张力下降引起的图案变形，提高了印刷次数和精度，并且在非印刷区域使用环氧树脂胶，减少每次脱膜后，感光胶的使用量，节约了成本。

技术特征：

1.一种新型丝印网版，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型丝印网版，其特征在于，所述铝框主体的形状可以是正方形、长方形。

3.根据权利要求1所述的新型丝印网版，其特征在于，所述芳纶织物的材料可以是聚酯长丝、高分子聚乙烯编织。

4.根据权利要求1所述的新型丝印网版，其特征在于，所述丝印网纱材质可以采用聚酯、不锈钢、尼龙编织而成。

5.根据权利要求1所述的新型丝印网版，其特征在于，在所述丝印网纱和所述铝框主体之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接块，所述铝框主体的内部开设有与所述连接块相适配的连接槽。

6.根据权利要求1所述的新型丝印网版，其特征在于，所述丝印网纱的边侧连接有定位块，所述铝框主体的表面开设有与所述定位块相适配的定位槽。

7.根据权利要求6所述的新型丝印网版，其特征在于，所述铝框主体表面且位于所述定位槽的上方开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定栓。

8.根据权利要求1所述的新型丝印网版，其特征在于，所述芳纶织物的表面且位于所述感光胶的两侧均涂抹有环氧树脂。

技术总结
本技术提供一种新型丝印网版，包括：铝框主体，所述铝框主体的表面连接有丝印网纱；多个芳纶织物，多个所述芳纶织物分别设置于所述丝印网纱表面的两侧，所述丝印网纱表面的中心位置涂抹有感光胶，所述芳纶织物的表面且位于所述感光胶的两侧均涂抹有环氧树脂。本技术提供的一种新型丝印网版，通过在丝印网纱中间形成高张力弹力固定带，分割整张网版为印刷区域、非印刷区域，丝印网纱的回弹分离力量主要由芳纶织物提供，避免张力下降引起的图案变形，提高了印刷次数和精度，并且在非印刷区域使用环氧树脂胶，减少每次脱膜后，感光胶的使用量，节约了成本。

技术研发人员：何军静
受保护的技术使用者：何军静
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15