一种包装印刷烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干领域，更具体地说，本技术涉及一种包装印刷烘干装置。

背景技术：

1、印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

2、在包装印刷完成后需要进行烘干处理，现有的印刷烘干装置通常采用手动调节加热棒与传送带的距离，不能自动调节，不便于烘干装置的使用。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种包装印刷烘干装置，其能够自动调节加热棒与传送带的距离，能够适用于不同高度包装印刷产品的烘干，提高烘干效率。

2、为达到上述目的，本实用新型采取的技术手段为：

3、一种包装印刷烘干装置，包括安装架，所述安装架上设有传送组件，所述安装架顶端固设有壳体，所述壳体顶端设有调节机构，所述调节机构连接有烘干机构，所述烘干机构位于所述壳体内部；

4、所述调节机构包括转动设于所述壳体顶端的螺杆，所述螺杆上螺接有连接板，所述连接板的两端分别固定连接有穿设于所述壳体顶端、活动设于所述壳体上的连接柱；

5、所述烘干机构包括底端开口的烘干箱，所述烘干箱通过连接杆与所述连接柱连接，所述烘干箱内部顶端设有风扇，所述烘干箱底端固设有加热棒。

6、进一步的，所述壳体左侧设有进料口，所述壳体右侧设有出料口，壳体的所述进料口、所述出料口处分别竖直滑动设有移动板，所述移动板与所述连接杆固定连接。

7、进一步的，所述移动板的两侧分别固设有滑块，所述壳体上设有与所述滑块配合的滑槽。

8、进一步的，所述烘干箱上均匀设有通孔。

9、进一步的，所述安装架底端设有底座。

10、进一步的，所述壳体上设有观察窗。

11、进一步的，壳体上安装有支撑架，所述支撑架上设有电机，所述电机位于螺杆顶端。

12、本实用新型至少包括以下有益效果：

13、本实用新型通过在烘干机构与壳体之间设置调节机构，能够自动调整加热棒与传送带之间的距离，适应不同型号的包装印刷产品的烘干要求，从而提高烘干效率；

14、通过在壳体两侧设置移动板，能够在自动调整烘干机构高度的同时调整移动板与传送带之间的距离，也即调整进料口与出料口的大小，使进料口、出料口与包装印刷产品的高度匹配，使得壳体内的热量不易散出，从而提高烘干效率。

15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种包装印刷烘干装置，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）上设有传送组件（2），所述安装架（1）顶端固设有壳体（3），所述壳体（3）顶端设有调节机构，所述调节机构连接有烘干机构，所述烘干机构位于所述壳体（3）内部；

2.根据权利要求1所述的一种包装印刷烘干装置，其特征在于，所述壳体（3）左侧设有进料口（10），所述壳体（3）右侧设有出料口（11），所述壳体（3）的所述进料口（10）、所述出料口（11）处分别竖直滑动设有移动板（5），所述移动板（5）与所述连接杆（65）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装印刷烘干装置，其特征在于，所述移动板（5）的两侧分别固设有滑块，所述壳体（3）上设有与所述滑块配合的滑槽（12）。

4.根据权利要求1所述的一种包装印刷烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（91）上均匀设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种包装印刷烘干装置，其特征在于，所述安装架（1）底端设有底座（8）。

6.根据权利要求1所述的一种包装印刷烘干装置，其特征在于，所述壳体（3）上设有观察窗（4）。

7.根据权利要求1所述的一种包装印刷烘干装置，其特征在于，所述壳体（3）上安装有支撑架，所述支撑架上设有电机，所述电机位于螺杆（63）顶端。

技术总结
本技术公开了一种包装印刷烘干装置，包括安装架，所述安装架上设有传送组件，所述安装架顶端固设有壳体，所述壳体顶端设有调节机构，所述调节机构连接有烘干机构，所述烘干机构位于所述壳体内部；所述调节机构包括转动设于所述壳体顶端的螺杆，所述螺杆上螺接有连接板，所述连接板的两端分别固定连接有穿设于所述壳体顶端、活动设于所述壳体上的连接柱；所述烘干机构包括底端开口的烘干箱，所述烘干箱通过连接杆与所述连接柱连接，所述烘干箱内部顶端设有风扇，所述烘干箱底端固设有加热棒。本技术能够自动调节加热棒与传送带的距离，能够适用于不同高度包装印刷产品的烘干，提高烘干效率。

技术研发人员：张亚超
受保护的技术使用者：河北健明印刷包装有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15