本技术属于食品包装设备,具体涉及一种外包装自动激光打码机。
背景技术:
1、对于食品包装而言,日期等生产信息的打码不仅是生产不可或缺的一环,更是国家法律法规的硬性要求。目前,市面上最激光打码是指在产品表面以激光标刻的形式打印上文字或图案等信息,如产品的生产日期、批号、序列号、型号等等,目前广泛应用于各行各业。
2、但是在食品包装袋在包装机上热封完成抽完真空后包装袋表面会出现褶皱的情况,而包装袋表面不平整会导致激光打码机在进行打码时容易出现变形、偏移、扭曲或者漏打等现象,出现打码打标不良的不良品。而这时就需要在后续进行检测时重新进行打码的情况发生。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种外包装自动激光打码机,解决了现有的激光打码机在食品包装袋表面不平整时容易出现打码打标不良的问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种外包装自动激光打码机,包括传送机、固定座、压紧轮、打码器和滑台机构,所述固定座安装于传送机的顶面,所述滑台机构安装于固定座的顶部,所述压紧轮与固定座的底部连接并与传送机的顶面抵接,所述打码器安装于滑台机构的滑动端并且打码区域位于传送机的顶面。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压紧轮的朝向为传送机的传送方向,所述压紧轮的压紧杆为弹性材料制成。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑台机构包括横移组件和纵移组件,所述横移组件安装于固定座的顶部,所述纵移组件安装于横移组件的移动端,所述打码器安装于纵移组件的移动端。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横移组件和纵移组件的零部件相同,所述横移组件包括安装架、电机、滑块和滑轨,所述安装架安装于固定座的顶部,所述滑轨安装于安装架的底面,所述滑块滑动设置于滑轨上,所述电机通过同步带与滑块连接,所述纵移组件安装滑块的底面。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述纵移组件的一侧还设置有检测组件,所述检测组件与滑台机构通信连接,所述检测组件安装于纵移组件的固定端并且检测区域覆盖打码器的打码区域。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测组件包括固定板和检测相机,所述固定板安装于纵移组件的固定端,所述检测相机安装于固定板上。
8、本实用新型的有益效果为:通过在固定座的底部设置压紧轮来对从传送机上传输的食品包装袋进行压紧,让食品包装袋在运输的过程中被挤压而被拉直,让其表面的褶皱消失,再通过打码器来完成打码,避免了包装袋表面不平整会导致激光打码机在进行打码时容易出现变形、偏移、扭曲或者漏打等现象,出现打码打标不良的不良品的情况发生。
1.一种外包装自动激光打码机,其特征在于:包括传送机、固定座、压紧轮、打码器和滑台机构,所述固定座安装于传送机的顶面,所述滑台机构安装于固定座的顶部,所述压紧轮与固定座的底部连接并与传送机的顶面抵接,所述打码器安装于滑台机构的滑动端并且打码区域位于传送机的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种外包装自动激光打码机,其特征在于:所述压紧轮的朝向为传送机的传送方向,所述压紧轮的压紧杆为弹性材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种外包装自动激光打码机,其特征在于:所述滑台机构包括横移组件和纵移组件,所述横移组件安装于固定座的顶部,所述纵移组件安装于横移组件的移动端,所述打码器安装于纵移组件的移动端。
4.根据权利要求3所述的一种外包装自动激光打码机,其特征在于:所述横移组件和纵移组件的零部件相同,所述横移组件包括安装架、电机、滑块和滑轨,所述安装架安装于固定座的顶部,所述滑轨安装于安装架的底面,所述滑块滑动设置于滑轨上,所述电机通过同步带与滑块连接,所述纵移组件安装滑块的底面。
5.根据权利要求3所述的一种外包装自动激光打码机,其特征在于:所述纵移组件的一侧还设置有检测组件,所述检测组件与滑台机构通信连接,所述检测组件安装于纵移组件的固定端并且检测区域覆盖打码器的打码区域。
6.根据权利要求5所述的一种外包装自动激光打码机,其特征在于:所述检测组件包括固定板和检测相机,所述固定板安装于纵移组件的固定端,所述检测相机安装于固定板上。