一种双面印刷柔板轮转印刷机切换装置的制作方法

本技术涉及双面柔性印刷领域，尤其是一种双面印刷柔板轮转印刷机切换装置。

背景技术：

1、柔版印刷是使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。柔版印刷通常只能进行单面印刷，印刷效率较低，双面印刷一般都需要在其中一面印刷完之后，需要将印刷卷材翻转到另一面继续进行第二面的印刷，翻转过程耗时长，不利于印刷生产效力的提高。

2、而且，目前的柔性轮转印刷机构不具备烘干部件和裁断机构，工艺生产流程复杂，使用不便，无法适用于多种工作环境。

技术实现思路

1、实用新型所要解决的技术问题

2、目前的柔性轮转印刷机构不具备烘干部件和裁断机构，工艺生产流程复杂，使用不便，无法适用于多种工作环境。

3、用于解决技术问题的技术方案

4、本实用新型的其他有利的并且部分本身具有创造性的实施方式和扩展设计在以下的说明中阐述。

5、一种双面印刷柔板轮转印刷机切换装置，包括主体，主体包括垂直拼接的横板和竖板；

6、竖板一侧设置有传送部和烘干部，另一侧设置有辊切机构，横板上设置有印刷部；

7、印刷部包括：

8、转轴，转动安装于横板上方；

9、安装板，通过连接梁固定设置于转轴外壁；

10、第二液压缸设置于安装板远离连接梁的一侧，其输出端设置有第二电机，第二电机输出端设置有印刷辊；

11、第二液压缸、第二电机、印刷辊的数量均设置为至少两个，且其竖向位置位于安装板一侧的不同水平面。

12、优选地，传送部包括：

13、传送辊，转动安装于竖板靠近横板一侧的端面，传送辊外壁设置有套筒；

14、第一电机，安装于竖板远离横板的一侧，且与若干传送辊通过传动链条传动。

15、优选地，辊切机构包括：

16、辊切刀，贯穿竖板且与竖板滑动安装，其数量为两个且竖向对应设置；

17、第一液压缸，数量与辊切刀对应且安装竖板一侧，每个第一液压缸的输出端均与其对应的辊切刀通过连接块固定连接。

18、优选地，烘干部包括：

19、加热器和加热管，安装于竖板靠近横板的一侧；

20、加热器与加热管电连接。

21、优选地，传送辊的数量为至少4组，且位于竖板一侧呈矩形阵列分布。

22、优选地，第二电机采用步进电机，印刷辊与第二电机输出端通过连杆连接；

23、连杆采用至少两个“l”型杆拼接成的连接杆。

24、优选地，印刷辊轴线与安装板沿转轴的转动路径相切。

25、优选地，印刷部还包括：

26、储液箱和供液泵，分别设置于安装板两侧；

27、第一连接管，设置于供液泵输出端；

28、第二连接管，设置于印刷辊输入端。

29、实用新型的效果

30、根据本实用新型，采用双印刷辊的设置，配合矩形阵列分布的传送辊，实现对于待印刷制品的双面印刷，无需印刷完成单面后翻面进行重复印刷，使用较为方便，且具备烘干部对待印刷制品上的油墨进行即时烘干，避免由于待印刷制品与传送辊的接触面改变导致的油墨刮花，提升印刷质量，且采用能够更换的传送辊、印刷辊和辊切刀，提升本装置的使用范围。

技术特征：

1.一种双面印刷柔板轮转印刷机切换装置，包括主体(1)，其特征在于：主体(1)包括垂直拼接的横板(1-1)和竖板(1-2)；

2.根据权利要求1所述的一种双面印刷柔板轮转印刷机切换装置，其特征在于：传送部包括：

3.根据权利要求1所述的一种双面印刷柔板轮转印刷机切换装置，其特征在于：辊切机构包括：

4.根据权利要求1所述的一种双面印刷柔板轮转印刷机切换装置，其特征在于：烘干部包括：

5.根据权利要求2所述的一种双面印刷柔板轮转印刷机切换装置，其特征在于：传送辊(301)的数量为至少4组，且位于竖板(1-2)一侧呈矩形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种双面印刷柔板轮转印刷机切换装置，其特征在于：第二电机(503)采用步进电机，印刷辊(504)与第二电机(503)输出端通过连杆连接；

7.根据权利要求1所述的一种双面印刷柔板轮转印刷机切换装置，其特征在于：印刷辊(504)轴线与安装板(501)沿转轴(5)的转动路径相切。

8.根据权利要求1所述的一种双面印刷柔板轮转印刷机切换装置，其特征在于：印刷部还包括：

技术总结
本技术涉及一种双面印刷柔板轮转印刷机切换装置，包括主体，主体包括垂直拼接的横板和竖板；竖板一侧设置有传送部和烘干部，另一侧设置有辊切机构，横板上设置有印刷部；印刷部包括转轴、安装板、第二液压缸、第二电机和印刷辊。本技术基于双印刷辊的设置，配合矩形阵列分布的传送辊，实现对于待印刷制品的双面印刷，无需印刷完成单面后翻面进行重复印刷，使用较为方便，且具备烘干部对待印刷制品上的油墨进行即时烘干，避免由于待印刷制品与传送辊的接触面改变导致的油墨刮花，提升印刷质量，且采用能够更换的传送辊、印刷辊和辊切刀，提升本装置的使用范围。

技术研发人员：戴臣,牛晓阳,李胜鋆
受保护的技术使用者：天津三苑印刷有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15