一种木纹转印装置的制作方法

本技术涉及建筑用铝型材加工，具体的为一种木纹转印装置。

背景技术：

1、铝型材表面热转印木纹技术近几年得到突飞猛进的发展。利用将油墨事先印制在高精度纸(膜)上，再将热转印纸(膜)贴合在粉末涂料喷涂的铝型材表面上，通过热转印设备加热到设定温度，使转印纸上的木纹图案和色彩逼真地转印到铝型材表面的粉末涂层上。

2、然而在转印的过程中会产生大量的热量，长时间高温会对设备运行造成影响，鉴于此，公开号为cn209851786u的实用新型提出了一种适用于铝型材木纹转印装置，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的立柱，两个所述立柱相互远离的一侧侧壁均固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端转动连接在底板内部，所述螺纹杆与立柱之间设有多个散热机构，所述底板上侧壁设有两个伸缩机构，两个伸缩机构位于两个立柱之间，两个所述伸缩机构上端共同连接有工作台。本实用新型通过设置移动块、螺纹杆、电动机、立柱、转动杆、风机和滑杆，启动电动机，电动机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块移动，移动块带动转动杆转动，转动杆带动风机上下摆动，从而有着良好的散热效果

3、但是上述现有技术在使用时还存不足：1、在木纹转印的外周设置若干个高度可调节的风机，风机向设备吹风来对设备进行散热，此种散热方式产生的气流离散化严重，影响散热效率；2、多个风机吹风散热时容易出现扬尘污染，也就说风机容易将携带杂物的气孔吸入并吹向木纹转印组件上，由此会影响木纹转印后的质量。

4、为此，本实用新型提供一种木纹转印装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木纹转印装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有有效对压印膜、压板和转印膜散热降温的优点，而且还具有避免杂物污染压印膜和转印膜的优点，提高了木纹转印的质量。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木纹转印装置，包括底板，所述底板上设置有升降台和位于升降台上方的压板，所述压板内设置有加热板，底部设置有压印膜和转印膜，所述转印膜设置在压印膜的下方，所述压印膜和压板为上下滑动连接，所述压板的外周壁设置连接有若干周向分布风管，该风管的口部朝向压印膜和压板之间的空间，所述风管内设置有过滤网。

3、进一步的，所述底板的顶部固定设置有升降油缸，该升降油缸的动作端和升降台的下端面固定连接。

4、进一步的，所述底板的上端面固定连接有门型架，所述压板的顶部固定连接在门型架内的顶部。

5、进一步的，所述风管的出口处设置有挡盘，所述挡盘的盘面上开设有均匀分布的出风孔。

6、进一步的，所述压板的顶部固定连接有通气总管，该通气总管的底部设置有若干个管接头，所述管接头通过软管和风管的进气端连接。

7、进一步的，所述通气总管上串接有调节阀门。

8、进一步的，所述压板的下端面开设有靠近边侧的导向孔，所述压印膜的上固定连接有靠近边侧的导向轴，该导向轴的顶部套设在导向孔内且为上下滑动连接。

9、进一步的，所述导向轴上套设有复位弹簧。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过在压板外周设置若干个风管，风管的出风口与压板和压印膜之间空间相对，由此能对压板和压印膜进行风冷降温，在风管内设置过滤网，能有效避免风管排出的气体污染压印膜和转印膜，保证木纹转印的质量。

12、2、本实用新型通过设置连接各个风管的通气总管，在通气总管上设置调节阀门，通过控制调节阀门的开启度能调整风管排气的速度，具有调节风量的优点。

技术特征：

1.一种木纹转印装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有升降台(9)和位于升降台(9)上方的压板(2)，所述压板(2)内设置有加热板(3)，底部设置有压印膜(4)和转印膜(5)，所述转印膜(5)设置在压印膜(4)的下方，所述压印膜(4)和压板(2)为上下滑动连接，所述压板(2)的外周壁设置连接有若干周向分布风管(6)，该风管(6)的口部朝向压印膜(4)和压板(2)之间的空间，所述风管(6)内设置有过滤网(7)。

2.根据权利要求1所述的一种木纹转印装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定设置有升降油缸(11)，该升降油缸(11)的动作端和升降台(9)的下端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种木纹转印装置，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定连接有门型架(12)，所述压板(2)的顶部固定连接在门型架(12)内的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种木纹转印装置，其特征在于：所述风管(6)的出口处设置有挡盘(61)，所述挡盘(61)的盘面上开设有均匀分布的出风孔(611)。

5.根据权利要求4所述的一种木纹转印装置，其特征在于：所述压板(2)的顶部固定连接有通气总管(8)，该通气总管(8)的底部设置有若干个管接头(81)，所述管接头(81)通过软管和风管(6)的进气端连接。

6.根据权利要求5所述的一种木纹转印装置，其特征在于：所述通气总管(8)上串接有调节阀门(82)。

7.根据权利要求1所述的一种木纹转印装置，其特征在于：所述压板(2)的下端面开设有靠近边侧的导向孔(21)，所述压印膜(4)的上固定连接有靠近边侧的导向轴(41)，该导向轴(41)的顶部套设在导向孔(21)内且为上下滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种木纹转印装置，其特征在于：所述导向轴(41)上套设有复位弹簧(101)。

技术总结
本技术提供一种木纹转印装置，包括底板，所述底板上设置有升降台和位于升降台上方的压板，所述压板内设置有加热板，底部设置有压印膜和转印膜，所述转印膜设置在压印膜的下方，所述压印膜和压板为上下滑动连接，所述压板的外周壁设置连接有若干周向分布风管，该风管的口部朝向压印膜和压板之间的空间，所述风管内设置有过滤网。本技术具有有效对压印膜、压板和转印膜散热降温的优点，而且还具有避免杂物污染压印膜和转印膜的优点，提高了木纹转印的质量。

技术研发人员：孙雷
受保护的技术使用者：亳州中宇装饰集团有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/19