一种避免印刷废品的印刷机结构的制作方法

本技术涉及一种避免印刷废品的印刷机结构，属于印刷。

背景技术：

1、传统印刷模式印刷单元的印刷版辊和承印辊是联动的，一般采用齿轮传动。每次停机更换印刷基材或维修时，虽然二者脱离开一定间隙，但由于联动，二者会始终保持同时运行或静止。

2、承印辊是和基材同步运行的，由于停机有一定时间间隔，再开机时由于印刷版面上的油墨已干燥，造成头段的基材印不上或印不清淅，需要将印刷版上的油墨通过油墨辊润好后才能恢复正常印刷，但是在此过程中，承印辊也会发生转动，造成印刷位置发生变化，即润墨过程中已经开始印刷，造成产品头部位置的印刷质量下降，使产品质量不合格，造成基材浪费。

3、为解决上述问题，客户要求加倒车功能(倒回来重新印刷)，这样设备要加长占用空间生产，成本还会增加不少，重新印刷还会因为纠偏和涨力误差不能完全重合，造成该区段印刷重影，还是无法解决产品不合格的问题。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种避免印刷废品的印刷机结构，提高产品合格率。

2、本实用新型所述的避免印刷废品的印刷机结构，包括多组印刷单元，印刷单元包括可在驱动装置作用下压合和分离的印版辊和承印辊，所述的印版辊和承印辊各由一台伺服电机驱动。

3、其中，所述的印版辊和承印辊的两端通过轴承分别设置在机架i和机架ii上，印版辊和承印辊通过各自的联轴器与各自的伺服电机相连。

4、优选的，所述的驱动装置为气缸或电机驱动的滚珠丝杠。

5、本实用新型所述的印版辊表面安装有印版。

6、本实用新型的印刷模式将承印辊和印版辊动力分开各自单独驱动，二者不再联动。印版辊采用独立的伺服电机驱动，每次停机后再开机，可根据实际情况通过伺服电机运行的精密度驱动印版辊和油墨辊在设备整体运行前先对转整数圈，把印版上的墨润好后，然后再使印刷版辊和承印辊压合，随整个印刷机和基材同步运行。

7、本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

8、本实用新型所述的避免印刷废品的印刷机结构，由于在运行前版辊由伺服电机驱动转的是整数圈，且印刷位置不造成变化，所以不影响各印刷单元间的套色。这样润好墨的版辊一旦开始印刷就是印刷效果良好的合格产品，中间不再因为停机后油墨干燥导致的印刷效果不好而造成基材的浪费，大大提高了产品合格率。

技术特征：

1.一种避免印刷废品的印刷机结构，包括多组印刷单元(1)，印刷单元(1)包括可在驱动装置作用下压合和分离的印版辊(2)和承印辊(3)，其特征在于，所述的印版辊(2)和承印辊(3)各由一台伺服电机(7)驱动。

2.根据权利要求1所述的避免印刷废品的印刷机结构，其特征在于，所述的印版辊(2)和承印辊(3)的两端通过轴承(5)分别设置在机架i(9)和机架ii(10)上，印版辊(2)和承印辊(3)通过各自的联轴器(6)与各自的伺服电机(7)相连。

3.根据权利要求1或2所述的避免印刷废品的印刷机结构，其特征在于，所述的驱动装置为气缸或电机驱动的滚珠丝杠。

4.根据权利要求1所述的避免印刷废品的印刷机结构，其特征在于，所述的印版辊(2)表面安装有印版(4)。

技术总结
本技术属于印刷技术领域，具体涉及一种避免印刷废品的印刷机结构，包括多组印刷单元，印刷单元包括可在驱动装置作用下压合和分离的印版辊和承印辊，所述的印版辊和承印辊各由一台伺服电机驱动。本技术将承印辊和印版辊动力分开各自单独驱动，印版辊采用独立的伺服电机驱动，每次停机后再开机，可根据实际情况通过伺服电机运行的精密度驱动印版辊和油墨辊在设备整体运行前先对转整数圈，把印版上的墨润好后，然后再使印刷版辊和承印辊压合，随整个印刷机和基材同步运行。由于印刷位置不造成变化，所以不影响各印刷单元间的套色。这样润好墨的版辊一旦开始印刷就是印刷效果良好的合格产品，大大提高了产品合格率。

技术研发人员：卜子皓
受保护的技术使用者：淄博杰创机械有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/2/1