一种网印与凹版转移印花设备的制作方法

本技术涉及网印与凹版转移结合设备，具体而言，涉及一种网印与凹版转移印花设备。

背景技术：

1、纺织印花是在织物预定面积上进行局限染色的过程，筛网印花、圆网印花、滚筒印花和数码印花是世界范围内常用的印花方法。其中，圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面，圆网印花的生产速度快，但传统圆网印花离不开网，制版所消耗的成本和时间高，无法满足小批量、多品种印花趋势。数码印花是用数码技术进行的印花。数码印花存在不需制版，打印的花型精细明晰等优点，但是数码印花设备存在价格高，停车率高，喷印速度慢，以及墨水、喷印头和印花过程中环境的微小变化，都会影响混色后系列颜色的准确性等问题。

2、目前随着纺织印花技术的进步，有一种传统圆网印花和数码印花技术被结合起来使用，其中保持了圆网印花机生产速度，数码印花带来了精细度，但仍存在如下的技术问题：传统圆网印花在花纹精细度上有一定的局限性，数码印花设备喷印速度慢，若速度越快就需要越多的喷印头，导致生产和维修成本变高，以及墨水、喷印头和印花过程中环境的微小变化，都会影响织物花色的准确性，设备生产效率降低。

技术实现思路

1、为解决现有圆网印花在花纹精细度上的局限性，数码印花设备喷印速度慢，生产和维修成本高，以及墨水、喷印头和印花过程中环境的微小变化，都会影响混色后系列颜色的准确性等问题，本实用新型提供了一种网印与凹版转移印花设备。

2、根据本实用新型的第一个方面，本实用新型提供了一种网印与凹版转移印花设备，包括机架，在机架的上游部分设置有布匹导入装置，所述布匹导入装置包括导布辊、扩幅辊和贴布辊，所述导布辊、扩幅辊和贴布辊依次设置，在所述布匹导入装置的下游设置有导带输送装置，所述导带输送装置包括导带、导带锡林辊和导带对中装置，所述导带锡林辊有两个，分别可转动的设置在机架的上游部分和下游的末端，所述导带绕设在所述导带锡林辊上，并由导带转动电机驱动；沿着导带输送的方向，在机架上设置有圆网印花装置和凹版转移印花装置，所述导带对中装置设置在所述凹版转移印花装置的下方，在所述导带输送装置的末端下方设置有水洗装置，并可拆卸；所述圆网印花装置包括固定设置在机架上的第一转印辊架，转动设置在所述第一转印辊架上的圆网印花辊；所述凹版转移印花装置包括固定设置在机架上的第二转印辊架，转动设置在所述第二转印辊架上的凹版硬辊和下托辊，所述凹版硬辊位于所述导带输送装置中的导带的上方，所述下托辊位于所述导带的下方；还包括设置在所述第二转印辊架上的凹版硬辊转动电机和墨盒，所述凹版硬辊由所述凹版硬辊转动电机驱动，所述墨盒邻近所述凹版硬辊设置，使得其中的墨水可喷射到所述凹版硬辊的表面上；所述布匹导入装置将布匹导入并粘贴在所述导带上，所述导带带着所述布匹从所述圆网印花装置的圆网印花辊之间穿过，再从所述凹版转移印花装置的所述凹版硬辊和下托辊之间穿过。

3、在一些实施例中，所述圆网印花装置和凹版转移印花装置为若干个，沿着导带输送装置的输送方向顺次设置，每相邻的两个所述圆网印花装置之间的中心距离相同。

4、在一些实施例中，每相邻的两个所述凹版转移印花装置之间的中心距离为550mm。

5、在一些实施例中，每个转动设置在所述第一转印辊架上的所述圆网印花辊由每个设在所述圆网印花装置上的电机驱动，每个转动设置在所述第二转印辊架上的所述凹版硬辊由每个所述凹版硬辊转动电机驱动。

6、在一些实施例中，所述墨盒包括输墨管和喷墨管，所述喷墨管邻近所述凹版硬辊设置，其长度等于所述凹版硬辊的宽度；所述输墨管的一端连接墨水存储装置，一端与所述喷墨管的中部连通。

7、在一些实施例中，所述墨盒的材质为不锈钢。

8、在一些实施例中，所述下托辊是由外无缝管与内橄榄形辊，通过高温烘套成型。

9、在一些实施例中，所述下托辊外直径为150-240mm。

10、在一些实施例中，所述导带在上游部分的下部设置有上水胶装置，在设置于机架上游部分的所述导带锡林辊的上游侧设有加热装置。

11、在一些实施例中，所述加热装置为红外线加热器。

12、本实用新型有以下有益技术效果：

13、1)在圆网印花和凹版转移印花时均能独立调整印花辊速度，保持了印花生产速度，同时能达到较高的转印精度，因此形成的花纹清晰，层次比较清楚，立体感也比较强。

14、2)由于该凹版转移印花不需要喷印头，降低了设备生产和维修成本，也就避免了数码印花因喷印头影响织物花色准确性的问题。

15、3)在圆网印花中，花筒表面需先沾上色浆，再用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上，该凹版转移印花技术不需色浆预备；在数码(喷墨)印花过程中，墨水向织物表面的转移方式是喷射的形式，所以需要在印花前预涂助剂(上浆)，以此来抑制喷射在织物上的墨水扩散，提高织物印花精度，该凹版转移印花的染料都装在墨盒中，按需均匀喷射在织物上，因此不需要在印花前预涂助剂。

技术特征：

1.一种网印与凹版转移印花设备，包括机架，在机架的上游部分设置有布匹导入装置，所述布匹导入装置包括导布辊、扩幅辊和贴布辊，所述导布辊、扩幅辊和贴布辊依次设置，在所述布匹导入装置的下游设置有导带输送装置，所述导带输送装置包括导带、导带锡林辊和导带对中装置，所述导带锡林辊有两个，分别可转动的设置在机架的上游部分和下游的末端，所述导带绕设在所述导带锡林辊上，并由导带转动电机驱动；沿着导带输送的方向，在机架上设置有圆网印花装置和凹版转移印花装置，所述导带对中装置设置在所述凹版转移印花装置的下方，在所述导带输送装置的末端下方设置有水洗装置，并可拆卸；其特征在于，所述圆网印花装置包括固定设置在机架上的第一转印辊架，转动设置在所述第一转印辊架上的圆网印花辊；所述凹版转移印花装置包括固定设置在机架上的第二转印辊架，转动设置在所述第二转印辊架上的凹版硬辊和下托辊，所述凹版硬辊位于所述导带输送装置中的导带的上方，所述下托辊位于所述导带的下方；还包括设置在所述第二转印辊架上的凹版硬辊转动电机和墨盒，所述凹版硬辊由所述凹版硬辊转动电机驱动，所述墨盒邻近所述凹版硬辊设置，使得其中的墨水可喷射到所述凹版硬辊的表面上；所述布匹导入装置将布匹导入并粘贴在所述导带上，所述导带带着所述布匹从所述圆网印花装置的圆网印花辊之间穿过，再从所述凹版转移印花装置的所述凹版硬辊和下托辊之间穿过。

2.根据权利要求1所述的一种网印与凹版转移印花设备，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种网印与凹版转移印花设备，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的一种网印与凹版转移印花设备，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种网印与凹版转移印花设备，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的一种网印与凹版转移印花设备，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的一种网印与凹版转移印花设备，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的一种网印与凹版转移印花设备，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的一种网印与凹版转移印花设备，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的一种网印与凹版转移印花设备，其特征在于，

技术总结
本技术涉及网印与凹版转移结合设备技术领域，具体而言，涉及一种网印与凹版转移印花设备。圆网印花装置包括第一转印辊架和转动设在第一转印辊架上的圆网印花辊，凹版转移印花装置包括第二转印辊架，和转动设在第二转印辊架上的凹版硬辊与下托辊，凹版硬辊位于导带的上方，下托辊位于导带的下方，还包括驱动凹版硬辊的凹版硬辊转动电机，和邻近凹版硬辊设置的墨盒，将布匹导入并粘在导带上，导带带着布匹从圆网印花辊之间穿过，再从凹版硬辊和下托辊之间穿过。本技术解决了圆网印花在花纹精细度上的局限性，数码印花设备喷印速度慢，生产和维修成本高，以及墨水、喷印头和印花过程中环境的微小变化，影响混色后系列颜色的准确性等问题。

技术研发人员：林金标
受保护的技术使用者：博格曼（江苏）纺织科技有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/8