一种用于印刷的珠光版辊的制作方法

本技术属于印刷，具体地说，涉及一种用于印刷的珠光版辊。

背景技术：

1、现有技术公开了一种增强印刷油墨金属质感的珠光版辊(cn202121072006.1)，包括辊体、固定孔、加固筒、防护板和伸缩槽，所述辊体上开设有固定孔，且辊体内固定有加固筒，所述加固筒上开设有滑动槽，所述滑动槽上开设有限位槽，且滑动槽内设置有第一滑动块，所述第一滑动块上连接有连接杆，且第一滑动块上固定有限位块，所述连接杆上连接有第二滑动块，所述第一滑动块上连接有弹簧，所述弹簧的里侧设置有限位杆；

2、现有技术主要通过与辊体弹性连接的轴与电机的轴插接实现连接，而弹性连接的方式依靠弹簧提供弹力并挤推轴滑移，在辊旋转过程中，受限由于弹簧和辊内部槽的不对称，造成重心的偏移，在旋转过程中会出现因重心偏移而震动的现象，不利于辊体的平稳转动，对于辊的安装方式有可优化空间。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种用于印刷的珠光版辊，包括辊体和端轴，所述端轴设置在辊体的端部，端轴的壁面固定连接有用于和驱动轴连接的卡块，所述端轴通过连接结构与辊体拆卸连接，连接结构包括滑移部、限位通道、弹性件和连接杆，所述滑移部与端轴固定连接，辊体的端部开设限位通道，所述端轴和滑移部均位于限位通道内并与限位通道滑动连接，弹性件通过连接杆与端轴卡接，弹性件内部中空并形成储气腔，弹性件能够挤推端轴在限位通道内滑移。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑移部与端轴一体成型，滑移部的截面呈扇形，端轴的壁面对称设置两个滑移部。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述端轴呈圆柱状，滑移部位于端轴的圆周面上，端轴和两个滑移部形成的共同体与限位通道适配。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位通道具有主槽和与主槽相互连通的两个侧槽，侧槽与滑移部相适配，主槽与端轴相适配，端轴在主槽内滑移，两个滑移部在对应的侧槽内滑移并限位端轴。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹性件呈圆筒状，限位凸起与连接杆一体成型，连接杆为实心柱体，连接杆的端部与弹性件的端部固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹性件的端面向着腔内挤推并留有余量，弹性件腔内充气后，凹陷的部分能够膨胀并挤推连接杆，当端轴进入限位通道内后，弹性件处于压缩状态。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接结构还包括限位凸起，所述限位凸起与连接杆固定连接，连接杆通过限位凸起与端轴卡接。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位凸起与连接杆一体成型，连接杆呈圆台状，连接杆较小直径的端面朝向端轴，端轴的端面开设有安装孔，限位凸起与安装孔过盈配合，限位凸起能够插入安装孔内锁止连接杆。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

11、1.通过将端轴推入限位通道内，滑移部在限位通道的侧槽内滑移，通过弹性件给端轴的挤推力将端轴与电机的轴抵触，卡块与电机的轴的卡槽嵌合，进而实现对辊体的安装，也能够将端轴拔出，将电机轴的直接插入限位通道内实现连接，同一辊体可具有带轴和不带轴两种使用方式，而对称设置滑移部，配合弹性件给端轴的挤推，使得端轴以及辊体具有高度对称的结构，而弹性件自身重量小，在辊体旋转时，能够减少因重心不平衡造成的震动，有利于精确印刷。

12、2.通过设置限位凸起，将限位凸起推入端轴端面的安装孔内实现限位通道与端轴的连接，同一端轴安装不同规格的辊体，提高安装的适应性，适用范围更广。

13、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种用于印刷的珠光版辊，包括辊体(10)和端轴(11)，所述端轴(11)设置在辊体(10)的端部，端轴(11)的壁面固定连接有用于和驱动轴连接的卡块(12)，其特征在于，所述端轴(11)通过连接结构与辊体(10)拆卸连接，连接结构包括滑移部(20)、限位通道(21)、弹性件(22)和连接杆(23)，所述滑移部(20)与端轴(11)固定连接，辊体(10)的端部开设限位通道(21)，所述端轴(11)和滑移部(20)均位于限位通道(21)内并与限位通道(21)滑动连接，弹性件(22)通过连接杆(23)与端轴(11)卡接，弹性件(22)内部中空并形成储气腔，弹性件(22)能够挤推端轴(11)在限位通道(21)内滑移。

2.根据权利要求1所述的用于印刷的珠光版辊，其特征在于，所述滑移部(20)与端轴(11)一体成型，滑移部(20)的截面呈扇形，端轴(11)的壁面对称设置两个滑移部(20)。

3.根据权利要求1所述的用于印刷的珠光版辊，其特征在于，所述端轴(11)呈圆柱状，滑移部(20)位于端轴(11)的圆周面上，端轴(11)和两个滑移部(20)形成的共同体与限位通道(21)适配。

4.根据权利要求1所述的用于印刷的珠光版辊，其特征在于，所述限位通道(21)具有主槽和与主槽相互连通的两个侧槽，侧槽与滑移部(20)相适配，主槽与端轴(11)相适配，端轴(11)在主槽内滑移，两个滑移部(20)在对应的侧槽内滑移并限位端轴(11)。

5.根据权利要求1所述的用于印刷的珠光版辊，其特征在于，所述弹性件(22)呈圆筒状，限位凸起(24)与连接杆(23)一体成型，连接杆(23)为实心柱体，连接杆(23)的端部与弹性件(22)的端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于印刷的珠光版辊，其特征在于，所述弹性件(22)的端面向着腔内挤推并留有余量，弹性件(22)腔内充气后，凹陷的部分能够膨胀并挤推连接杆(23)，当端轴(11)进入限位通道(21)内后，弹性件(22)处于压缩状态。

7.根据权利要求1所述的用于印刷的珠光版辊，其特征在于，所述连接结构还包括限位凸起(24)，所述限位凸起(24)与连接杆(23)固定连接，连接杆(23)通过限位凸起(24)与端轴(11)卡接。

8.根据权利要求7所述的用于印刷的珠光版辊，其特征在于，所述限位凸起(24)与连接杆(23)一体成型，连接杆(23)呈圆台状，连接杆(23)较小直径的端面朝向端轴(11)，端轴(11)的端面开设有安装孔，限位凸起(24)与安装孔过盈配合，限位凸起(24)能够插入安装孔内锁止连接杆(23)。

技术总结
本技术涉及印刷技术领域，公开了一种用于印刷的珠光版辊，包括辊体和端轴端轴通过连接结构与辊体拆卸连接，连接结构包括滑移部、限位通道、弹性件和连接杆，滑移部与端轴固定连接，辊体的端部开设限位通道，端轴和滑移部均位于限位通道内并与限位通道滑动连接，弹性件通过连接杆与端轴卡接，通过将端轴推入限位通道内，滑移部在限位通道的侧槽内滑移，通过弹性件给端轴的挤推力将端轴与电机的轴抵触，对称设置滑移部，配合弹性件给端轴的挤推，使得端轴以及辊体具有高度对称的结构，而弹性件自身重量小，在辊体旋转时，能够减少因重心不平衡造成的震动，有利于精确印刷。

技术研发人员：江涛,许君
受保护的技术使用者：包钢集团万开实业有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/2/1