一种印刷机钢网堵孔检测擦拭装置的制作方法

本技术属于印刷，具体涉及一种印刷机钢网堵孔检测擦拭装置。

背景技术：

1、smt生产前需用pcb焊盘的gerber文件制作成钢网的gerber文件，然后激光机按照gerber文件的形状对钢片进行切割，钢网切割完成后smt才能上线使用，smt生产时将钢网装在印刷机里，再在钢网上加上锡膏，印刷机刮刀施加向下的压力从钢网上刮过去，锡膏跟随刮刀滚动通过钢网开孔漏印到pcb焊盘上完成锡膏印刷，因此对于钢网是否出现堵孔直接关系到后续的生产质量精度，在smt生产中锡膏印刷对生产品质的影响力占85％，因此如何保证印刷品质防止因钢网堵孔导致的一系列不良显得尤为重要，因此需要对钢网网孔进行堵孔检测，为此，我们提出一种印刷机钢网堵孔检测擦拭装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种印刷机钢网堵孔检测擦拭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机钢网堵孔检测擦拭装置，包括机架，所述机架上螺纹安装有若干个安装螺栓，所述机架内壁的上下两侧面分别固定安装有激光发射器和激光接收器，所述机架内壁固定安装有安装框，所述安装框上可拆卸安装有钢网，所述机架内壁下表面活动设置有接料盒，所述安装框的左右两侧面均设置有两个固定块，所述固定块上转动安装有转轴，同侧的两个所述转轴之间固定有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹安装有滑动块，所述滑动块的上表面和下表面均固定有安装板，其中上方位置处的所述安装板上活动设置有擦拭板，其中下方位置处的所述安装板上活动设置有刮板，所述机架的背面固定安装有电机，所述电机的输出轴与后方位置处的转轴端部均固定有带轮，同侧的两个所述带轮之间传动连接有皮带。

3、上述方案中，需要说明的是，所述激光发射器、激光接收器和电机均与外接电源电性连接，激光发射器和激光接收器配合使用，印刷完后激光发射器垂直向下照射钢网，钢网下面的激光接收器通过接收到的信号结合外部控制器组合成图像，然后外部控制器再将该图像与钢网的gerber文件自动进行比较，当钢网堵孔时形成的图像将会有残缺，此时图像比较就能发现钢网堵孔，擦拭板表面具有刷毛，当擦拭板运动至钢网的网孔部位时刷毛会进入到网孔内部实现钢网网孔的清理，配合刮板进行清理。

4、作为一种优选的实施方式，所述接料盒上具有凹陷部且凹陷部内壁固定有导条，所述机架内壁下表面具有与凹陷部配合使用的凸出部且凸出部侧面开设有供导条插入的导槽。

5、采用上述方案，导条和导槽配合使用，能够对接料盒进行限位支撑，使得接料盒在机架上稳定性较好，导条和导槽起到了良好的对位支撑效果。

6、作为一种优选的实施方式，所述钢网的左右两侧面均固定有插板，所述安装框内壁的左右两侧面均开设有供插板插入的插槽，所述安装框和插板之间插设有插销。

7、采用上述方案，插板和插槽配合使用，实现对钢网的限位支撑，且利用插销进行位置锁定，提升固定稳定性。

8、作为一种优选的实施方式，所述固定块的侧面固定安装有定位板，所述定位板上螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓的尾端穿过定位板与安装框螺纹连接。

9、采用上述方案，利用定位板配合定位螺栓使用，可以对固定块进行有效固定，便于后续对固定块的拆卸。

10、作为一种优选的实施方式，所述擦拭板的上表面以及刮板的下表面均固定安装有组装板，所述安装板上开设有供组装板穿过的条形孔，所述组装板的两端均开设有凹槽且凹槽内壁固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端固定有对位卡板，所述安装板的侧面固定有与对位卡板配合使用的对位卡套。

11、采用上述方案，组装板插入到条形孔内后，利用弹簧杆的弹性驱使对位卡板卡入到对位卡套内部，实现对组装板的组装固定，进而实现擦拭板和刮板的固定。

12、作为一种优选的实施方式，所述擦拭板和刮板相对错位布设。

13、采用上述方案，通过将擦拭板和盖板设置为错位状态，可以在擦拭板擦拭过后利用刮板进行清理，提升擦拭清理效果。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、该印刷机钢网堵孔检测擦拭装置通过设置激光发射器、激光接收器配合擦拭板和刮板使用，印刷完后激光发射器垂直向下照射钢网，钢网下面的激光接收器通过接收到的信号结合外部控制器组合成图像，然后外部控制器再将该图像与钢网的gerber文件自动进行比较，当钢网堵孔时形成的图像将会有残缺，此时图像比较就能发现钢网堵孔，进而配合电机和丝杠使用，实现擦拭板和刮板的运动，实现钢网的擦拭清洁操作；

16、该印刷机钢网堵孔检测擦拭装置通过设置组装板配合对位卡板和对位卡套使用，便于对擦拭板和刮板进行拆装操作，从而方便后期维护拆卸作业使用。

技术特征：

1.一种印刷机钢网堵孔检测擦拭装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上螺纹安装有若干个安装螺栓(2)，所述机架(1)内壁的上下两侧面分别固定安装有激光发射器(3)和激光接收器(4)，所述机架(1)内壁固定安装有安装框(5)，所述安装框(5)上可拆卸安装有钢网(6)，所述机架(1)内壁下表面活动设置有接料盒(7)，所述安装框(5)的左右两侧面均设置有两个固定块(14)，所述固定块(14)上转动安装有转轴(15)，同侧的两个所述转轴(15)之间固定有丝杠(16)，所述丝杠(16)的外表面螺纹安装有滑动块(17)，所述滑动块(17)的上表面和下表面均固定有安装板(11)，其中上方位置处的所述安装板(11)上活动设置有擦拭板(12)，其中下方位置处的所述安装板(11)上活动设置有刮板(13)，所述机架(1)的背面固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴与后方位置处的转轴(15)端部均固定有带轮(21)，同侧的两个所述带轮(21)之间传动连接有皮带(22)。

2.根据权利要求1所述的印刷机钢网堵孔检测擦拭装置，其特征在于：所述接料盒(7)上具有凹陷部且凹陷部内壁固定有导条(8)，所述机架(1)内壁下表面具有与凹陷部配合使用的凸出部且凸出部侧面开设有供导条(8)插入的导槽。

3.根据权利要求1所述的印刷机钢网堵孔检测擦拭装置，其特征在于：所述钢网(6)的左右两侧面均固定有插板(9)，所述安装框(5)内壁的左右两侧面均开设有供插板(9)插入的插槽，所述安装框(5)和插板(9)之间插设有插销(10)。

4.根据权利要求1所述的印刷机钢网堵孔检测擦拭装置，其特征在于：所述固定块(14)的侧面固定安装有定位板(19)，所述定位板(19)上螺纹安装有定位螺栓(20)，所述定位螺栓(20)的尾端穿过定位板(19)与安装框(5)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的印刷机钢网堵孔检测擦拭装置，其特征在于：所述擦拭板(12)的上表面以及刮板(13)的下表面均固定安装有组装板(23)，所述安装板(11)上开设有供组装板(23)穿过的条形孔，所述组装板(23)的两端均开设有凹槽且凹槽内壁固定安装有弹簧杆(26)，所述弹簧杆(26)的另一端固定有对位卡板(24)，所述安装板(11)的侧面固定有与对位卡板(24)配合使用的对位卡套(25)。

6.根据权利要求1所述的印刷机钢网堵孔检测擦拭装置，其特征在于：所述擦拭板(12)和刮板(13)相对错位布设。

技术总结
本技术公开了一种印刷机钢网堵孔检测擦拭装置，属于印刷技术领域，包括机架，所述机架上螺纹安装有若干个安装螺栓，所述机架内壁的上下两侧面分别固定安装有激光发射器和激光接收器，所述机架内壁固定安装有安装框，所述安装框上可拆卸安装有钢网；通过设置激光发射器、激光接收器配合擦拭板和刮板使用，印刷完后激光发射器垂直向下照射钢网，钢网下面的激光接收器通过接收到的信号结合外部控制器组合成图像，然后外部控制器再将该图像与钢网的Gerber文件自动进行比较，当钢网堵孔时形成的图像将会有残缺，此时图像比较就能发现钢网堵孔，进而配合电机和丝杠使用，实现擦拭板和刮板的运动，实现钢网的擦拭清洁操作。

技术研发人员：闫发奎
受保护的技术使用者：福州宇隆光电科技有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/15