一种八色全轮转凸版印刷装置的制作方法

本技术涉及印刷装置，特别涉及一种八色全轮转凸版印刷装置。

背景技术：

1、印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，通常把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，八色全轮转凸版印刷装置为印刷机的一种，可同时印刷出八种不同的色彩；

2、中国专利授权公告号cn211764083u，公告日2020年10月27日，公开了一种八色全轮转凸版印刷装置，属于印刷机技术领域，所述八色全轮转凸版印刷装置包括底板，所述底板上表面可拆卸安装有八色全轮转凸版印刷机，且底板底部固定连接有上杆，所述上杆下端滑动连接有下杆，所述下杆内部为空腔结构，且下杆外表面开设有通孔，所述上杆外表面开设有定位孔，所述定位孔以及通孔内部插接有定位销。本实用新型液压升降杆通过液压原理进行自动化提升，可对上端的八色全轮转凸版印刷机的高度进行调节，当高度达到安装要求时，将定位销插入通孔以及通孔此时所重合的定位孔内部，完成固定，通过推动滚轮，方便工作人员对印刷装置整体进行移动，省时省力，适合被广泛推广和使用；

3、现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着纸张易偏移的缺陷，纸张易因拉力不均衡，使纸张的移动路径产生变化，不在原先预定的路径上，导致凸版印刷机印刷的位置偏移，影响纸张表面的图案与品质。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种八色全轮转凸版印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种八色全轮转凸版印刷装置，包括机架、凸版印刷机和uv箱，所述机架底端的内部设置有支撑结构，所述机架底端的一侧设置有限位结构，所述机架的顶端均安装有凸版印刷机，所述凸版印刷机的一侧安装有uv箱，所述限位结构包括移动壳、电机、限位板、双向丝杆和移动块，所述移动壳安装在机架的顶端，所述移动壳的底端固定有电机。

5、使用本技术方案的八色全轮转凸版印刷装置，通过放卷架对纸张进行存放，紧接着将纸张穿过凸版印刷机与uv箱缠绕在收卷架的外侧，使收卷架对纸张进行收卷，通过凸版印刷机内部的印刷滚筒将图案印刷在装置表面，紧接着uv箱对将印刷油墨固化，防止油墨脱落，通过限位结构限制纸张移动的方向。

6、优选的，所述机架一侧的内部安装有放卷架，所述机架的顶端均安装有导向辊，所述机架顶端的一侧固定有收卷架，所述机架的一侧安装有墨箱，所述凸版印刷机的一侧安装有色座控制屏。

7、优选的，所述电机的顶端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧套设有移动块，所述移动块的一侧固定有限位板。通过限位板限制纸张的移动范围，启动电机带动双向丝杆转动，调整限位板之间的间距，使装置适用于不同宽度的纸张。

8、优选的，所述双向丝杆的外侧壁上设置有外螺纹，且移动块的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

9、优选的，所述支撑结构包括固定座、螺杆、连接座、支撑块和孔槽，所述固定座固定在机架底端的内部，所述固定座的内部插设有螺杆。通过转动连接座带动螺杆在固定座的内部转动，调整支撑块的高度，使支撑块接触地面对装置进行支撑。

10、优选的，所述螺杆的底端固定有连接座，所述连接座的内部开设有孔槽，所述连接座的底端固定有支撑块。

11、优选的，所述螺杆的外侧壁上设置有外螺纹，且固定座的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该八色全轮转凸版印刷装置结构合理，具有以下优点：

14、(1)通过限位板限制纸张的移动范围，启动电机带动双向丝杆转动，调整限位板之间的间距，使装置适用于不同宽度的纸张，由此实现了此装置的纸张限位功能，通过限制纸张移动的范围，防止纸张移动的过程偏移，保障装置印刷的精度与品质；

15、(2)通过转动连接座带动螺杆在固定座的内部转动，调整支撑块的高度，使支撑块接触地面对装置进行支撑，由此实现了此装置的放置稳固功能，通过调整连接座的位置，使支撑块始终接触地面，对装置的重量进行支撑，使装置不易晃动。

技术特征：

1.一种八色全轮转凸版印刷装置，包括机架(1)、凸版印刷机(6)和uv箱(9)，其特征在于：所述机架(1)底端的内部设置有支撑结构(2)，所述机架(1)底端的一侧设置有限位结构(4)，所述机架(1)的顶端均安装有凸版印刷机(6)，所述凸版印刷机(6)的一侧安装有uv箱(9)，所述限位结构(4)包括移动壳(401)、电机(402)、限位板(403)、双向丝杆(404)和移动块(405)，所述移动壳(401)安装在机架(1)的顶端，所述移动壳(401)的底端固定有电机(402)。

2.根据权利要求1所述的一种八色全轮转凸版印刷装置，其特征在于：所述机架(1)一侧的内部安装有放卷架(3)，所述机架(1)的顶端均安装有导向辊(5)，所述机架(1)顶端的一侧固定有收卷架(10)，所述机架(1)的一侧安装有墨箱(7)，所述凸版印刷机(6)的一侧安装有色座控制屏(8)。

3.根据权利要求1所述的一种八色全轮转凸版印刷装置，其特征在于：所述电机(402)的顶端连接有双向丝杆(404)，所述双向丝杆(404)的外侧套设有移动块(405)，所述移动块(405)的一侧固定有限位板(403)。

4.根据权利要求1所述的一种八色全轮转凸版印刷装置，其特征在于：所述双向丝杆(404)的外侧壁上设置有外螺纹，且移动块(405)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种八色全轮转凸版印刷装置，其特征在于：所述支撑结构(2)包括固定座(201)、螺杆(202)、连接座(203)、支撑块(204)和孔槽(205)，所述固定座(201)固定在机架(1)底端的内部，所述固定座(201)的内部插设有螺杆(202)。

6.根据权利要求5所述的一种八色全轮转凸版印刷装置，其特征在于：所述螺杆(202)的底端固定有连接座(203)，所述连接座(203)的内部开设有孔槽(205)，所述连接座(203)的底端固定有支撑块(204)。

7.根据权利要求5所述的一种八色全轮转凸版印刷装置，其特征在于：所述螺杆(202)的外侧壁上设置有外螺纹，且固定座(201)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

技术总结
本技术公开了一种八色全轮转凸版印刷装置，包括机架、凸版印刷机和UV箱，机架底端的内部设置有支撑结构，机架底端的一侧设置有限位结构，机架的顶端均安装有凸版印刷机，凸版印刷机的一侧安装有UV箱，限位结构包括移动壳、电机、限位板、双向丝杆和移动块，移动壳安装在机架的顶端，移动壳的底端固定有电机。本技术通过限位板限制纸张的移动范围，启动电机带动双向丝杆转动，调整限位板之间的间距，使装置适用于不同宽度的纸张，由此实现了此装置的纸张限位功能，通过限制纸张移动的范围，防止纸张移动的过程偏移，保障装置印刷的精度与品质。

技术研发人员：石淑芬,孙华,曹贞伟
受保护的技术使用者：日照昆城印业有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/1/25