一种印刷机用自动加膏装置的制作方法

本技术属于印刷机，涉及一种印刷机用自动加膏装置。

背景技术：

1、印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

2、印刷机生产时需定时定量添加膏体，现有膏体添加时，都是需要操作人员定时进行添加膏体，较为费时费力，还容易出现忘记添加膏体的情况，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种印刷机用自动加膏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种印刷机用自动加膏装置，包括支撑架、精密重量秤、导管座、供膏管、槽罐、膏体罐和锁紧压座，所述支撑架内的底部设置有精密重量秤，所述精密重量秤的顶部设置有槽罐，所述槽罐的内部设置有膏体罐，所述槽罐顶部的边侧活动连接有罐盖，所述罐盖的顶端中部设置有导管座，所述导管座的顶端设置供膏管，且所述供膏管的底端置于膏体罐的内部。

4、在上述的一种印刷机用自动加膏装置中，所述精密重量秤的前端设置有操作面板，所述操作面板的表面设置有电子显示屏和操作按键。

5、在上述的一种印刷机用自动加膏装置中，所述槽罐的边侧和罐盖的边侧开设有多个限位槽，且多个所述限位槽均匀设置。

6、在上述的一种印刷机用自动加膏装置中，所述槽罐的底部边侧活动连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端螺纹连接有锁紧压座。

7、在上述的一种印刷机用自动加膏装置中，所述导管座的边侧设置有气管，所述气管的一端与槽罐内部连通，所述气管的另一端固定连接有气泵。

8、与现有技术相比，本实用新型一种印刷机用自动加膏装置的优点为：

9、本申请在精密重量秤的顶部设置有槽罐，将罐盖放置在槽罐内部，然后盖上罐盖并将供膏管插入膏体罐中，并向上推动锁紧螺杆，使得锁紧螺杆进入到罐盖边侧的限位槽内部，然后转动锁紧压座，通过锁紧压座进行锁紧罐盖，通过气管进行供气，对槽罐内部进行加压，膏体会被压入膏体罐的供膏管中并流向印刷的工作区域，从而实现自动加膏，定时定量添加膏体，从而提升印刷良率。

技术特征：

1.一种印刷机用自动加膏装置，包括支撑架(1)、精密重量秤(2)、导管座(5)、供膏管(6)、槽罐(8)、膏体罐(9)和锁紧压座(12)，其特征在于，所述支撑架(1)内的底部设置有精密重量秤(2)，所述精密重量秤(2)的顶部设置有槽罐(8)，所述槽罐(8)的内部设置有膏体罐(9)，所述槽罐(8)顶部的边侧活动连接有罐盖(4)，所述罐盖(4)的顶端中部设置有导管座(5)，所述导管座(5)的顶端设置供膏管(6)，且所述供膏管(6)的底端置于膏体罐(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机用自动加膏装置，其特征在于，所述精密重量秤(2)的前端设置有操作面板(3)，所述操作面板(3)的表面设置有电子显示屏和操作按键。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机用自动加膏装置，其特征在于，所述槽罐(8)的边侧和罐盖(4)的边侧开设有多个限位槽(10)，且多个所述限位槽(10)均匀设置。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机用自动加膏装置，其特征在于，所述槽罐(8)的底部边侧活动连接有锁紧螺杆(11)，所述锁紧螺杆(11)的一端螺纹连接有锁紧压座(12)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机用自动加膏装置，其特征在于，所述导管座(5)的边侧设置有气管(7)，所述气管(7)的一端与槽罐(8)内部连通，所述气管(7)的另一端固定连接有气泵。

技术总结
本技术提供了一种印刷机用自动加膏装置，包括支撑架，支撑架内的底部设置有精密重量秤，精密重量秤的顶部设置有槽罐，槽罐的内部设置有膏体罐，槽罐顶部的边侧活动连接有罐盖，罐盖的顶端中部设置有导管座，导管座的顶端设置供膏管，供膏管的底端置于膏体罐的内部；本技术在精密重量秤的顶部设置有槽罐，将罐盖放置在槽罐内部，然后盖上罐盖并将供膏管插入膏体罐中，并向上推动锁紧螺杆，使得锁紧螺杆进入到罐盖边侧的限位槽内部，然后转动锁紧压座，通过锁紧压座进行锁紧罐盖，通过气管进行供气，对槽罐内部进行加压，膏体会被压入膏体罐的供膏管中并流向印刷的工作区域，从而实现自动加膏，定时定量添加膏体，从而提升印刷良率。

技术研发人员：王镛仁,郝涛,吴文凯,张娟
受保护的技术使用者：江苏芯声微电子科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/1