一种喷墨印字生产线的制作方法

本技术涉及安瓿瓶印字设备，尤其涉及一种喷墨印字生产线及制备方法。

背景技术：

1、安瓿瓶作为一种医药包装中应用广泛的包装容器，其表面的文字信息包含药品的名称、容量、生产日期、批号等关系着使用者的生命安全，相应的，这些信息的印制需要而安瓿瓶印字机来完成。安瓿瓶印字机主要包括安瓿瓶输送机构、印字机构，安瓿瓶输送机构带动安瓿瓶进行移动，并经由印字机进行瓶身印字，完成印字之后，并由输送机带着安瓿瓶自动落入到包装盒，从而完成安瓿瓶瓶身的印字和瓶体的包装。安瓿瓶输送机常常采用链条式输送机，安瓿瓶在安瓿瓶输送机输送至包装盒处时，安瓿瓶从安瓿瓶输送机上脱落，往往需要有装置进行辅助保证安瓿瓶能够继续贴合在输送机上，直至安瓿瓶在链条带动下转动到输送机下端的包装盒处时，安瓿瓶才能够在重力的作用下从链条上脱落。

2、如“申请号为201610386111.x，专利名称为一种药厂小容量注射剂安瓿瓶高清印字机”的专利采用在印字机链条末端设置有与印字机链条相配合月牙形导向板，该月牙形导向板与印字机链条相配合保证安瓿瓶不会脱离印字机链条，继续被印字机链条带动直至月牙形导向板下端才脱离印字机链条；然后现有的安瓿瓶大多采用辊印的方式进行转印，这样会影响转印效果，同时转印颜色单一，无法实现多色快速印制，同时现有的安瓿瓶印字机大多无法与盒托线并联生产，需要串联盒托线进行装盒，导致整体生产线布局较长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种喷墨印字生产线，本生产线配置有有用于输送盒托的送托装置、用于输送安瓿瓶并进行喷墨的喷墨送瓶装置，送托装置的送料方向与喷墨送瓶装置的送瓶方向一致，合理的布局形式，保证安瓿瓶喷墨及盒托输送更加便利，同时整体直线式布置，更便于提高空间利用率。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种喷墨印字生产线，包括机架，所述机架上设置有用于输送盒托的送托装置、用于输送安瓿瓶并进行喷墨的喷墨送瓶装置，所述送托装置的送料方向与喷墨送瓶装置的送瓶方向一致，所述送托装置包括沿送料方向依次设置在机架上的上托分托机构、输托机构、压托机构，所述喷墨送瓶装置包括沿送瓶方向依次设置在机架上的上瓶机构、链条输瓶机构，所述机架上对应链条输瓶机构的输送面正上方位置设置有喷墨印字机构，所述机架上对应链条输瓶机构、输托机构之间设置有入托机构，所述入托机构用于将链条输瓶机构喷墨后的安瓿瓶放置于输托机构的盒托内。

3、为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

4、优选的，所述上瓶机构包括送瓶平台，所述机架上对应送瓶平台位置设置有送瓶输送机，所述机架上对应送瓶输送机末端位置设置有送瓶螺杆，所述送瓶螺杆垂直于送瓶输送机的输送方向布置，所述机架上对应上瓶机构、链条输瓶机构位置设置有翻瓶块，翻瓶块与送瓶螺杆之间形成一用于将立式安瓿瓶平放的输瓶通道，所述翻瓶块与送瓶螺杆配合将安瓿瓶由立式翻转成卧式。

5、优选的，所述链条输瓶机构包括设置在机架上的双排环状输送链条，双排环状输送链条之间转动设置有输送辊，相邻两个输送辊之间形成与安瓿瓶配合的凹槽。

6、优选的，所述喷墨印字机构包括沿输送方向设置的彩印喷头、uv灯。

7、优选的，所述链条输瓶机构上对应喷墨印字机构位置设置有用于驱动输送辊自转的旋转驱动机构；所述旋转驱动机构带动输送辊自转，输送辊之间的安瓿瓶同步自转。

8、优选的，所述上托分托机构包括设置在机架上的上托机构、分离成叠盒托的分托机构，所述分托机构、输托机构之间设置有弧形导托板。

9、优选的，所述入托机构包括设置在机架上的弧形导瓶板、分瓶拨轮，所述弧形导瓶板设置在机架上对应链条输瓶机构的末端位置，所述弧形导瓶板、链条输瓶机构之间形成出瓶口，所述分瓶拨轮转动设置在出瓶口正下方位置。

10、本实用新型具有以下效果：

11、1、本方案在机架上沿安瓿瓶运动方向依次相连设置有上瓶机构、链条输送机构、成品输送机构，其中成品输送机机构的进料端还设置有用于将成叠盒托分离的上托分托机构，机架上对应卧瓶输送机构的输送面正上方位置设置有喷墨打印机构；可实现安瓿瓶快速连续的喷墨印刷字迹；同时采用彩印喷头和uv灯相互配合可提高印字效果，一方面解决了现有安瓿瓶采用辊印技术存在的颜色单一的问题，另一方面保证了打印字迹的清晰度，提高了整体设备的印字效率；此外还实现了自动上托、自动落瓶多工序自动化生产，此外合理的设备布局，保证安瓿瓶喷墨及盒托输送更加便利，同时整体直线式布置，更便于提高空间利用率。

12、2、本生产线为了提升打印效果，在链条输瓶机构上对应喷墨印字机构位置安装有用于驱动输送辊自转的旋转驱动机构；旋转驱动机构带动输送辊自转，输送辊之间的安瓿瓶同步自转。

技术特征：

1.一种喷墨印字生产线，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用于输送盒托的送托装置、用于输送安瓿瓶并进行喷墨的喷墨送瓶装置，所述送托装置的送料方向与喷墨送瓶装置的送瓶方向一致，所述送托装置包括沿送料方向依次设置在机架上的上托分托机构、输托机构、压托机构，所述喷墨送瓶装置包括沿送瓶方向依次设置在机架上的上瓶机构、链条输瓶机构，所述机架上对应链条输瓶机构的输送面正上方位置设置有喷墨印字机构，所述机架上对应链条输瓶机构、输托机构之间设置有入托机构，所述入托机构用于将链条输瓶机构喷墨后的安瓿瓶放置于输托机构的盒托内。

2.根据权利要求1所述的一种喷墨印字生产线，其特征在于：所述上瓶机构包括送瓶平台，所述机架上对应送瓶平台位置设置有送瓶输送机，所述机架上对应送瓶输送机末端位置设置有送瓶螺杆，所述送瓶螺杆垂直于送瓶输送机的输送方向布置，所述机架上对应上瓶机构、链条输瓶机构位置设置有翻瓶块，翻瓶块与送瓶螺杆之间形成一用于将立式安瓿瓶平放的输瓶通道，所述翻瓶块与送瓶螺杆配合将安瓿瓶由立式翻转成卧式。

3.根据权利要求1所述的一种喷墨印字生产线，其特征在于：所述链条输瓶机构包括设置在机架上的双排环状输送链条，双排环状输送链条之间转动设置有输送辊，相邻两个输送辊之间形成与安瓿瓶配合的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种喷墨印字生产线，其特征在于：所述喷墨印字机构包括沿输送方向设置的彩印喷头、uv灯。

5.根据权利要求3所述的一种喷墨印字生产线，其特征在于：所述链条输瓶机构上对应喷墨印字机构位置设置有用于驱动输送辊自转的旋转驱动机构；所述旋转驱动机构带动输送辊自转，输送辊之间的安瓿瓶同步自转。

6.根据权利要求1所述的一种喷墨印字生产线，其特征在于：所述上托分托机构包括设置在机架上的上托机构、分离成叠盒托的分托机构，所述分托机构、输托机构之间设置有弧形导托板。

7.根据权利要求1所述的一种喷墨印字生产线，其特征在于：所述入托机构包括设置在机架上的弧形导瓶板、分瓶拨轮，所述弧形导瓶板设置在机架上对应链条输瓶机构的末端位置，所述弧形导瓶板、链条输瓶机构之间形成出瓶口，所述分瓶拨轮转动设置在出瓶口正下方位置。

技术总结
本技术公开了一种喷墨印字生产线，涉及喷墨打印设备技术领域，包括机架，机架上设置有用于输送盒托的送托装置、用于输送安瓿瓶并进行喷墨的喷墨送瓶装置，送托装置的送料方向与喷墨送瓶装置的送瓶方向一致，送托装置包括沿送料方向依次设置在机架上的上托分托机构、输托机构、压托机构，喷墨送瓶装置包括沿送瓶方向依次设置在机架上的上瓶机构、链条输瓶机构，机架上对应链条输瓶机构的输送面正上方位置设置有喷墨印字机构，机架上对应链条输瓶机构、输托机构之间设置有入托机构，合理的布局形式，保证安瓿瓶喷墨及盒托输送更加便利，同时整体直线式布置，更便于提高空间利用率。

技术研发人员：刘丙炎,刘诣,李栋,张松培
受保护的技术使用者：郑州市顺意科技有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/2/1