一种丝网印刷装置的制作方法

本技术涉及印刷装置，特别是涉及一种丝网印刷装置。

背景技术：

1、丝网印刷(screen printing)，也被称为丝网印刷术、丝印或网版印刷，是一种常见的印刷技术，利用特殊的丝网和油墨将图案印刷到不同类型的材料上。

2、现有技术中一种自动化丝网印刷装置虽然可以实现丝网印刷作业的自动化，但是在更换丝网时，刮板与新的丝网以及和下方的待印刷的物料之间没有保护，刮板上残留的油墨容易滴落至新的丝网或者物料上造成污染，因此产生不合格品。

3、例如，授权公告号为cn 210680037 u的中国专利公开了一种自动化丝网印刷装置，包括工作台座，工作台座中部设有开槽，开槽两侧分别设有一个丝网板支撑台，丝网板支撑台内设有丝网板，开槽上方设有门型机架，门型机架上设有沿工作台座输送方向的条形开口，条形开口内设有能够滑动的第一滑块，第一滑块的底部设有固定杆，固定杆的下端设有刮板。该方案能够实现自动化的丝网印刷作业，并能够根据需要更换丝网板，但是，在更换丝网板时，刮板上残留的油墨容易造成新的丝网板或者物料的污染。

4、再如，授权公告号为cn 207984326 u的中国专利公开了一种防止污染的喷墨设备，包括用于运输待喷墨件的传送装置、控制待喷墨件向上移动并离开传送装置的升降装置、对传送装置进行遮挡的遮挡装置，以及控制遮挡装置位置的驱动装置，其中遮挡装置位置可调的设于传送装置的一侧。该方案喷墨设备工作时，首先将待喷墨件向上移动并与传送装置分离，然后利用遮挡装置对传送装置进行遮挡，由于遮挡装置的存在，使原本可能喷涂到传送装置上的油墨被阻隔，最终喷涂到遮挡装置表面，避免传送装置被油墨污染，该方案提供了一种阻挡喷墨的思路，但是，该方案公开的是用于喷墨设备的遮挡装置，而如何应用于丝网印刷装置中并没有记载和启示。

5、因此，如何能够提供一种可以在更换丝网时保护新丝网和物料的丝网印刷装置，是本领域技术人员面临的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种丝网印刷装置，以解决上述现有技术存在的问题，在印刷时将遮挡板位于非印刷区，不会影响正常的丝网印刷过程，在需要更换丝网时，将遮挡板位于印刷工作区，并位于刮刀的下方，能够承接刮刀上掉落的残留油墨，避免对新丝网和物料造成污染，减少不合格品的产生。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种丝网印刷装置，包括遮挡板、底座以及竖向设置在所述底座上的基板，所述基板将所述底座上方空间划分为印刷工作区和非印刷区，所述印刷工作区由下向上顺次设置有印刷台、丝网和刮刀，所述刮刀连接有驱动其贴合或脱离所述丝网的上下驱动机构，所述基板上开设有供所述遮挡板往返所述印刷工作区和所述非印刷区的第一横槽，所述刮刀贴合所述丝网时，所述遮挡板位于所述非印刷区，所述刮刀脱离所述丝网时，所述遮挡板遮挡在所述刮刀与所述丝网之间。

4、优选地，所述非印刷区设置有转动驱动机构，所述转动驱动机构包括竖向设置的转动轴以及连接所述转动轴的电机，所述转动轴上垂直于所述转动轴设置有摆动杆，所述摆动杆远离所述转动轴的端部设置有所述遮挡板。

5、优选地，所述印刷工作区设置有固定卡槽和活动卡槽，所述丝网夹持在所述固定卡槽与所述活动卡槽之间。

6、优选地，所述活动卡槽连接有用于驱动其朝向或远离所述固定卡槽移动的齿条，所述基板上开设有供所述齿条横向贯穿的第二横槽，所述转动轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合。

7、优选地，所述刮刀连接有第一连杆，所述基板上设置有竖槽，所述非印刷区设置有第一丝杆，所述第一连杆贯穿所述竖槽连接在所述第一丝杆上的第一螺母上。

8、优选地，所述刮刀通过活动板连接所述第一连杆，所述活动板上设置有直线驱动模组，所述刮刀连接在所述直线驱动模组的活动端。

9、优选地，所述印刷台连接有第二连杆，所述非印刷区设置有第二丝杆，所述第二连杆贯穿所述竖槽连接在所述第二丝杆上的第二螺母上。

10、优选地，所述第一丝杆与所述第二丝杆旋向相反，所述第一丝杆和所述第二丝杆同轴连接。

11、优选地，包括第二齿轮，所述第一丝杆和所述第二丝杆连接在所述第二齿轮的两端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。

12、优选地，所述遮挡板的上表面设置有海绵层。

13、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

14、(1)本实用新型在印刷时将遮挡板位于非印刷区，不会影响正常的丝网印刷过程，在需要更换丝网时，将遮挡板位于印刷工作区，并位于刮刀的下方，能够承接刮刀上掉落的残留油墨，避免对新丝网和物料造成污染，减少不合格品的产生；

15、(2)本实用新型通过固定卡槽和活动卡槽实现对丝网的夹持，能够方便的更换和安装丝网；同时，活动卡槽连接有齿条，通过第一齿轮驱动齿条实现活动卡槽的夹持和放松功能；进一步的，驱动齿条转动的第一齿轮与驱动遮挡板摆动的转动轴连接在一起，可以通过同一电机进行驱动，减少了动力部件的设置，简化了结构；

16、(3)本实用新型刮刀连接有第一连杆，第一连杆连接在第一丝杆的第一螺母上，通过第一丝杠驱动实现上下移动，印刷台连接有第二连杆，第二连杆连接在第二丝杆的第二螺母上，通过第二丝杆驱动实现上下移动，第一丝杆和第二丝杆的设置，便于对刮刀和印刷台的位置进行调整，使其能够贴合丝网和物料，进而保证印刷质量；另外，第一丝杆和第二丝杆旋向相反，通过同一驱动机构可以实现刮刀和印刷台的同步相向或背向移动；进一步的，第一丝杆和第二丝杆连接在第二齿轮上，第二齿轮与第一齿轮啮合，从而，本实用新型整体上仅需采用同一电机进行驱动，进一步减少了动力部件的设置，简化了结构。

技术特征：

1.一种丝网印刷装置，其特征在于：包括遮挡板、底座以及竖向设置在所述底座上的基板，所述基板将所述底座上方空间划分为印刷工作区和非印刷区，所述印刷工作区由下向上顺次设置有印刷台、丝网和刮刀，所述刮刀连接有驱动其贴合或脱离所述丝网的上下驱动机构，所述基板上开设有供所述遮挡板往返所述印刷工作区和所述非印刷区的第一横槽，所述刮刀贴合所述丝网时，所述遮挡板位于所述非印刷区，所述刮刀脱离所述丝网时，所述遮挡板遮挡在所述刮刀与所述丝网之间。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于：所述非印刷区设置有转动驱动机构，所述转动驱动机构包括竖向设置的转动轴以及连接所述转动轴的电机，所述转动轴上垂直于所述转动轴设置有摆动杆，所述摆动杆远离所述转动轴的端部设置有所述遮挡板。

3.根据权利要求2所述的丝网印刷装置，其特征在于：所述印刷工作区设置有固定卡槽和活动卡槽，所述丝网夹持在所述固定卡槽与所述活动卡槽之间。

4.根据权利要求3所述的丝网印刷装置，其特征在于：所述活动卡槽连接有用于驱动其朝向或远离所述固定卡槽移动的齿条，所述基板上开设有供所述齿条横向贯穿的第二横槽，所述转动轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合。

5.根据权利要求4所述的丝网印刷装置，其特征在于：所述刮刀连接有第一连杆，所述基板上设置有竖槽，所述非印刷区设置有第一丝杆，所述第一连杆贯穿所述竖槽连接在所述第一丝杆上的第一螺母上。

6.根据权利要求5所述的丝网印刷装置，其特征在于：所述刮刀通过活动板连接所述第一连杆，所述活动板上设置有直线驱动模组，所述刮刀连接在所述直线驱动模组的活动端。

7.根据权利要求5或6所述的丝网印刷装置，其特征在于：所述印刷台连接有第二连杆，所述非印刷区设置有第二丝杆，所述第二连杆贯穿所述竖槽连接在所述第二丝杆上的第二螺母上。

8.根据权利要求7所述的丝网印刷装置，其特征在于：所述第一丝杆与所述第二丝杆旋向相反，所述第一丝杆和所述第二丝杆同轴连接。

9.根据权利要求8所述的丝网印刷装置，其特征在于：包括第二齿轮，所述第一丝杆和所述第二丝杆连接在所述第二齿轮的两端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。

10.根据权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于：所述遮挡板的上表面设置有海绵层。

技术总结
本技术公开一种丝网印刷装置，属于印刷装置技术领域，包括遮挡板、底座以及竖向设置在底座上的基板，基板将底座上方空间划分为印刷工作区和非印刷区，印刷工作区由下向上顺次设置有印刷台、丝网和刮刀，刮刀连接有驱动其贴合或脱离丝网的上下驱动机构，基板上开设有供遮挡板往返印刷工作区和非印刷区的第一横槽，刮刀贴合丝网时，遮挡板位于非印刷区，刮刀脱离丝网时，遮挡板遮挡在刮刀与丝网之间。本技术在印刷时将遮挡板位于非印刷区，不会影响正常的丝网印刷过程，在需要更换丝网时，将遮挡板位于印刷工作区，并位于刮刀的下方，能够承接刮刀上掉落的残留油墨，避免对新丝网和物料造成污染，减少不合格品的产生。

技术研发人员：温文通,焦杰明,李勇,罗凌志,杨金秀
受保护的技术使用者：广东泰金智能包装有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/2/21